Какая нужна длина гвоздей для контробрешетки?

У каждого элемента кровельной конструкции – свое предназначение. Внимание к деталям при возведении этой конструкции – залог надежной защиты дома от атмосферных воздействий.

Только при соблюдении данного условия крыша на протяжении десятилетий будет надежной и прочной.

И даже при сильном желании сэкономить на пиломатериале специалисты рекомендуют не отступать от порядка монтажных работ и не пренебрегать таким важным элементом, как контрбрусья. Даже будущим владельцам холодного чердака – возможно, в будущем появится желание утеплить его и сделать мансарду.

В технологии устройства всех видов скатных кровель прописан монтаж контробрешетки: это деревянные рейки или бруски, которые набиваются на стропила, поверх уложенной гидроизоляции.

Как и обрешетка, она является важной составляющей кровельного пирога.

Основное отличие этих двух конструктивных элементов заключается в функциях. Обрешетка – это основание для кровельного покрытия. Доски, прикрепленные перпендикулярно по отношению к стропилам, передают нагрузку от покрытия на стропила.

Контрбрусья же обеспечивают вентиляцию, то есть естественную циркуляцию воздуха.

Формирование вентиляционного зазора между гидроизоляцией и кровельным покрытием – важнейшая задача, ведь на внутренней стороне покрытия образуется конденсат. Воздушный поток, поступающий со стороны карнизных свесов, будет выходить через вентилируемый конек, кровельные аэраторы.

• препятствование скапливанию конденсата, отвод влаги, эффективная вентиляция кровельного пространства. Особенно важно устройство этого элемента, если кровля металлическая – например, профнастил, металлочерепица. Контробрешетка препятствует коррозии внутренней поверхности листов, тем самым значительно продлевает срок службы кровельного покрытия;
• обеспечение дополнительной фиксации гидробарьера, а также дополнительной тепло- и шумоизоляции благодаря созданию воздушной прослойки;
• с помощью набитых поверх гидроизоляции брусков отчасти выравнивается плоскость ската – в случае, если есть перепады в высоте стропильных ног;
• еще одно назначение – роль каркаса для возведения обрешетки, доски последней при этом будут меньше трескаться и прогибаться.

• под кровельное покрытие, имеющее большой вес, предпочтительнее монтировать рейки из дуба, из древесины хвойных деревьев лучше всего подойдет сосна;
• для контрбрусков под легкие кровельные материалы можно использовать породы деревьев, древесина которых менее прочная.

• рекомендуемая толщина брусьев для традиционной крыши 30х50 мм. Если стропильные ноги большой длины или конструкция имеет сложную форму, то используется сечение 40х50 и 50х50. Также большую толщину следует выбирать, если у крыши небольшой угол наклона ската;
• высота контробрешетки от 20 до 50 мм;
• длина стандартного бруса 1,5 м.

Когда несущий каркас из стропил собран, укладывается паро- и гидроизоляция.

Брус контробрешетки, как правило, крепится по центру стропила, поверх гидробарьера, то есть шаг совпадает с шагом стропил.

Крепежная деталь проходит сквозь гидроизоляцию и вбивается в стропильную ногу.

Прибивают элементы оцинкованными гвоздями с винтовой накаткой через 300 мм. Такие гвозди соединят деревянные детали в несколько раз прочнее, чем обычные, а также уменьшат количество расколов в момент вхождения в волокна древесины.

Верхние части контрбрусьев в области конька запиливаются под нужным углом и соединяются.
На участке около ендов бруски прибиваются с шагом в 10 см к брускам ендовы.

Другими словами, от внутреннего угла ендовы контрбрусья должны располагаться на расстоянии в 10 см, а фиксация осуществляется к доскам, образующим угол.

Такая особенность крепления нужна для того, чтобы обеспечить свободный сток воды, снега, качественный отвод конденсата, а также, чтобы не скапливался строительный мусор, что невозможно, если контррейки расположить плотно к настилу ендовы.

В заключение стоит отметить: контробрешетка используется не только на скатных крышах, но и при утеплении стен, отделке фасадов, обеспечивая эффективную вентиляцию.

Источник: http://okrovle.com/ustrojstvo-krysh/kontrbrusya-dlya-krovli.html

Грамотный монтаж крыши позволит соорудить надежный барьер, защищающий конструкцию здания от природных явлений. Для продления срока эксплуатации сооруженной кровли необходимо позаботиться о точном соблюдении технологии проведения монтажных работ. Обрешетка и контробрешетка являются важными составляющими кровельного пирога. При этом функции, которые выполняют данные сооружения, отличаются и не могут быть взаимозаменяемыми.

Чем отличается обрешетка от контробрешетки? Далеко не все строители знают предназначение контрреек и способа их монтажа. Молодые кровельщики часто путают контробрешетку с обрешеткой, возводимой при устройстве всех кровель. Чтобы разобраться в предназначении каждого из данных элементов кровли, необходимо рассмотреть для чего и как они устраиваются.

Ряды досок, прибиваемых к системе стропил, и служащих для закрепления кровельного материала называют обрешеткой. В строительстве существует два вида конструкции обрешетки:

• сплошной настил из досок, уложенных вплотную друг к другу с зазором, равным не более одного сантиметра;
• разряженная обрешетка, при монтаже которой доски укладываются с определенным шагом, подходящим для крепления выбранного покрытия кровли.

Монтаж сплошной обрешетки требуется проводить на крышах с малым градусом уклона ската при укладке следующих кровельных материалов:

• мягкой черепицы;
• плоского асбестового шифера;
• металлочерепицы;
• плоского шифера, не содержащего асбеста.

Важно!
При устройстве сплошного настила проводится монтаж двух слоев, первый из которых монтируется по методу разряженной обрешетки из досок или брусков, а второй укладывается из влагостойкой фанеры или цементно-стружечных плит. Следует выдерживать угол в 45 градусов при укладке второго слоя. Сплошная обрешетка выполняет сопутствующую роль, усиливая звуко- и теплоизоляцию крыши.

Разряженная обрешетка сооружается из брусков, размер которых может быть равен 50х50 мм, а также 60х60 мм. Данный вид обрешетки необходим для укладки стальных кровель, волнистых листов шифера, глиняной или цементно-песчаной черепицы.

Контробрешетка, называемая иначе контрбрусьями, выполняется из тонких деревянных брусков, которые набиваются на стропила поверх гидроизоляционного материала, закрепленного строительным степлером. В качестве гидроизоляции применяют рубероид, пленки, гидробарьерные мембраны. В результате монтажа контробрешетки образуется вентиляционный зазор между кровельным покрытием и слоем гидроизоляции.

Важно!
Во время эксплуатации кровли на покрытии с внутренней стороны может образовываться конденсат. Если допустить скопление конденсатных капель под кровельным материалом, то избыточная влага может вызвать гниение конструкции крыши. Контрбрусья обеспечивают зазор, по которому отводится влага в систему водоотвода, а также курсируют воздушные потоки, осушающие конструкцию кровли.

Для укладки контрбрусьев берутся бруски с сечением, равным 30х50 мм. Если крыша отличается сложной конструктивной формой и большой длиной стропильных ног, то выбираются более толстые бруски с размерами 50х50 мм.

При устройстве сплошного настила сооружение контробрешетки обязательно, так как только она сможет обеспечить нормальную вентиляцию нижней поверхности металлочерепицы или другого кровельного материала. Обычно кровельный пирог выглядит следующим образом:

• сплошная обрешетка;
• гидроизоляция;
• контробрешетка (толщина зависит от параметров ската крыши);
• шаговая обрешетка (размер шага зависит от размеров кровельного материала);
• покрытие кровли.

Из какой древесины выбрать бруски для монтажа контробрешетки? Этот вопрос очень важен для обеспечения качества монтажно-строительных работ. Если планируется укладывать кровлю из тяжелых материалов, то в качестве сырья для изготовления контрбрусьев идеально подойдет сосна или дуб. Если крыша будет покрыта легкими кровельными материалами, то можно использовать сорта мягкой древесины.

Устройство контробрешетки рекомендуется проводить для всех разновидностей скатной кровли. Крепление контрбрусьев проводится кровельными оцинкованными гвоздями к стропилам поверх закрепленного гидроизоляционного материала, брусья идут вдоль стропил. В итоге удается немного приподнять конструкцию обрешетки, а именно на высоту используемого бруска. В свою очередь, образовавшееся пространство обеспечивает эффективную вентиляцию кровельного пирога. Высота контробрешетки должна варьироваться от 2 до 5 см.

• Для правильного устройства коньков необходимо добиться того, чтобы верхние плоскости граней контрбрусьев пересекались в одной точке. Для соблюдения этого предписания бруски противоположных скатов запиливают под необходимым углом. От профессионально выполненного монтажа обрешетки на коньке зависит точность расчетов шага укладываемых досок, а также прочность крепления верхнего ряда элементов кровли, например, черепицы.
• В районе ендов основные контрбрусья прибивают к продольным брусьям хребта с шагом 10 см. Это обеспечивает свободный отвод пыли, выпавшего конденсата, попавшего снега, а также способствует эффективному вентилированию кровельного покрытия.

Важно!
Необходимо обратить пристальное внимание на часто встречающиеся ошибки в монтаже контробрешетки под ендовы, которые заключаются в плотной укладке брусьев к настилу ендовы.

Соблюдение рекомендуемого расстояния, равного 5-10 см, обеспечит свободный ток дождевой и талой воды между брусьями и опорой ендовы. В случае плотного прилегания нарушается вентиляция ендов, а также затрудняется своевременное удаление конденсата через карнизный свес. При обустройстве пологих ендов рекомендуется использовать под контробрешеткой дополнительные прокладки, в качестве которых обычно используется уплотнительная лента. Данный материал позволяет свести к минимуму вероятность протечек.

Важно!
При нарушении приведенных выше рекомендаций по устройству ендов и конька может быть деформирована их конструкция. Доски финишной обрешетки прибиваются к контррейкам специальными гвоздями, длина которых равна суммированной высоте обоих брусков.

У многих строителей возникает вопрос о нарушении целостности гидроизоляционного слоя во время крепления контрреек к стропилам. Ведь на каждом квадратном метре поверхности необходимо использовать не менее десяти крепежных элементов. Получается, что в десяти точках нарушается герметичность. Эти места становятся уязвимыми для проникновения влаги, если монтаж ведется во время дождливой погоды. Чтобы избежать этого процесса, кровельщикам необходимо проводить работу по монтажу контробрешетки, обрешетке и настилу кровельного материала в сухую погоду без длительных перерывов. При наличии всех материалов в полном объеме, профессионального инструмента и квалифицированной бригады сделать все работы без проволочек нетрудно.

Важно!
Небольшие протечки влаги сквозь места крепления контрбрусьев с гидроизоляцией возможны лишь в момент проведения монтажных работ. Как только кровельный материал будет уложен, этот недостаток устраниться сам собою. Влага, попавшая внутрь кровельной конструкции, будет своевременно удаляться благодаря наличию вентилируемого пространства.

При обустройстве кровли дома натуральной черепицей используемые контррейки должны иметь различные показатели толщины, а именно:

• нижние бруски берут толще, потому что на них падает самая большая нагрузка;
• средние рейки должны быть немного тоньше;
• верхние бруски берутся самые тонкие.

Такая конструкция позволяет обеспечить максимальную надежность возводимой черепичной кровле. Если провести работы профессионально, то контробрешетка прослужит верой и правдой несколько десятков лет.

При строительстве теплой кровли вопрос обустройства правильной вентиляции под кровельным покрытием становится наиболее актуальным. Слой утеплителя со стороны помещения защищается пароизоляцией, а со стороны кровли – гидроизоляцией. Промокание теплоизоляционных плит допускать нельзя, так как при этом теряются его свойства. Поэтому наличие вентилируемого зазора, образуемого контробрешеткой, жизненно необходимо. Только в этом случае теплая кровля будет оставаться таковой в течение длительного времени. Обитатели дома получат уютную мансарду, которую можно будет использовать и холодное время года.

Контрбрусья под теплую кровлю берутся размером 40х50 мм. Можно взять и мощнее – 50х50 мм. При креплении к стропилам сквозь гидроизоляцию используют саморезы, длина которых составляет 90 мм. Для устройства контробрешетки вовсе не обязательно применять цельный брус, ее можно спокойно смонтировать из имеющихся в наличии составных элементов.

У многих мастеров-любителей может сложиться впечатление, что контробрешетка используется только при устройстве кровель. Однако это не совсем так. Подобную технологию применяют и при отделке фасадов, где роль вентиляции также велика. Вентилируемые фасады продлевают срок эксплуатации всего здания, не допуская разрушительного воздействия попадающей влаги как на стены объекта, так и на отделочные материалы.

Как видите, выбор материала для контробрешетки и ее монтаж требует профессиональных знаний. Провести работы своими руками можно, но как при этом не допустить ошибок? К тому же кровельные работы проводятся на высоте, что требует основательного подхода к обеспечению безопасности и соблюдению всех правил. Поэтому не стоит экономить на бригаде квалифицированных кровельщиков, которая обладает многолетним опытом проведения подобных работ.

Лучше спокойно проследить за ходом выполнения покрытия кровли, зная об основных этапах устройства кровельного пирога. Подрядчики с уважением относятся к клиентам, разбирающимся в вопросах строительства, и предпочитают не халтурить. Ведь все недоделки им придется устранять после того, как вы их выявите. Хотя серьезные компании, пришедшие на кровельный рынок надолго, вряд ли будут портить свою репутацию плохой работой. Поэтому отдавайте предпочтение известным фирмам.

Источник: http://goodkrovlya.com/montazh/obreshetka/kontrobreshetka.html

Правильная установка обрешетки под металлочерепицу — залог качественного монтажа кровельного материала. Выделим основные моменты по выбору вида и шага обрешетки, а также расчету необходимого количества досок и их размеру в случае монтажа металлической кровли.

Перед устройством обрешетки убедитесь, правильно ли выполнен кровельный «пирог». В частности, сделан ли вентиляционный зазор между гидроизоляционной пленкой и доской, на которую будет установлена металлочерепица. После укладки гидроизоляционной мембраны вдоль стропилы прибивается брусок размером 50х50 мм (контробрешетка или контр-рейка), при помощи которого будет происходить циркуляция воздуха под кровельным материалом. Шаг контробрешетки равен ширине пролета стропильной системы, обычно 700 — 800 мм.

Кровельный «пирог» для металлочерепицы

1. Стропила
2. Гидроизоляция (диффузионная мембрана)
3. Контробрешетка (брусок 50х50 мм)
4. Обрешетка под металлочерепицу
5. Металлочерепица
6. Пароизоляция
7. Стартовая доска обрешетки
8. Карнизная планка
9. Вентиляционная лента ПВХ или алюминиевая сетка
10. Капельник
11. Держатель желоба
12. Лобовая доска

Основным назначением контробрешетки является сохранение кровельного материала и деревянной конструкции крыши за счет «выветривания» излишнего конденсата, образовавшегося под металлочерепицей. Правило действительно как для холодной крыши, так и для мансардной.

В качестве основания под металлочерепицу используется доска, размеры которой 25(30)х100 мм. Ее толщина не имеет принципиального значения (25 или 30 мм), поскольку вес металлической кровли не превышает 7 кг/м2. Материал также без труда выдержит снеговые нагрузки в зимний период эксплуатации. Главное — толщина каждой доски должна быть одинаковой или с незначительным отклонением в 2-3 мм. Это условие позволит в конечном итоге получить ровную плоскость ската.

Для металлочерепицы можно выделить три вида обрешетки: разреженная (или шаговая), сплошная и комбинированная. Первый тип самый распространенный, поскольку применяется на разных формах крыши с уклоном более 20 градусов. Расстояния между центрами досок в данном случае равно длине волны металлочерепицы.

Разреженная обрешетка

Для пологих конструкций (14-20°) используется сплошная обрешетка. Напомним, что минимально допустимый уклон крыши для металлочерепицы — 14 градусов. Обратите внимание, несмотря на название «сплошная», укладывать доски вплотную не рекомендуется: необходимо оставить технологичный зазор в 2-3 см.

Сплошная обрешетка

Комбинированная схема укладки для металлочерепицы включает в себя первые два вида. Шаговая выполняется на всей площади крыши кроме дополнительных узлов крыши: примыкание кровли к трубе или стене, ендовы. В этих местах крыши рекомендуется установить сплошную обрешетку.

Сплошная обрешетка: слева — узел ендовы, справа — примыкание металлочерепицы к трубе

Сплошную обрешетку также необходимо монтировать:

• вокруг мансардных окон, кровельных люков, в местах внешних и внутренних изломов скатов крыши;
• в месте крепления элементов безопасности кровли (снегозадержатели, кровельные ограждения, мостики и лестницы);
• в верхней части крыши дополнительно устанавливаются две доски на расстоянии 2-3 см для надежного крепления металлической планки конька.

Правильная обрешетка в районе конька

Для определения шага разреженной (не сплошной) обрешетки необходимо знать длину волны металлочерепицы. Для профиля Монтеррей расстояние между соседними досками будет равно 350 мм.

Шаг обрешетки рассчитывается от центра (оси) до центра доски. Шаг между стартовой и второй доской принято считать от нижнего края стартовой до центра второй.

Шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей

Расстояние между стартовой доской обрешетки и второй доской равно 300 мм, в то время как последующий шаг обрешетки металлочерепицы Монтеррей равен 350 мм. Это связано с необходимостью выпуска кровли на 50 мм (см. изображение).

Вынос кровли относительно первой доски обрешетки для большинства видов металлической черепицы равен 5 см.

Приведем данные наиболее популярных видов профилированной кровли для определения шага доски под металлочерепицу:

Источник: http://krovportal.ru/krovlya/metallocherepica/obreshetka-metallocherepicy/

Стропильная система является несущим каркасом скатной крыши. Она представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, скрепленных между собой различными способами. В состав стропильной системы входят мауэрлат, стропильные ноги, затяжки, прогоны, основание под кровлю и другие более мелкие узлы и детали. Все они соединены между собой шпильками, гвоздями и другими крепежными элементами. От того, насколько правильно выбран вид крепежа, зависит прочность стропильной системы, надежность и долговечность крыши в целом.

Традиционно при монтаже стропильной системы использовались нагели, гвозди и скобы, но с появлением электрических шуруповертов возросла популярность шурупов и саморезов, и они все чаще используются при выполнении строительных работ.

Несмотря на то, что внешне саморез и шуруп очень похожи, они различаются резьбой и способом монтажа:

— шуруп имеет резьбу в виде буравчика, не доходящую до головки и применяется для крепления деталей к мягким материалам, например, к дереву. Мощные шурупы с шестигранными головками называются «глухарями»;

— саморез имеет специальную резьбу по всей длине стержня и образует ответную резьбу в соединяемых деталях.

Чтобы закрепить деталь с помощью шурупа, необходимо предварительно просверлить отверстие. При монтаже детали с помощью самореза такое отверстие не требуется.

Обычный строительный гвоздь имеет круглый заостренный стержень и плоскую головку. При монтаже ответственных узлов используются гребенчатые, или ершенные гвозди. Благодаря поперечной насечке на стержне прочность крепления ершенным гвоздем в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя. В условиях повышенной влажности применяются винтовые гвозди, увеличивающие прочность крепления в 4 раза.

Прочность удержания гвоздей и шурупов также отличается. Например, чтобы выдернуть из сосновой доски не оцинкованный гвоздь 2,6х40 мм, необходимо приложить усилие 32 кг, а для выдергивания более короткого шурупа размером 2,6х22 мм потребуется усилие 74 кг. Крепление, выполненное оцинкованными гвоздями, значительно прочнее, чем при использовании простых черных гвоздей.

Казалось бы, вывод очевиден — при монтаже стропильной системы под кровлю Ондулин следует использовать саморезы, однако торопиться не стоит. Дело в том, что при изменении влажности и температуры, под воздействием снеговой и ветровой нагрузок стропильная система «дышит», т.е. деревянные элементы набухают, изменяются в размерах и смещаются относительно друг друга, при этом на крепеж действуют изгибающие, срезающие и растягивающие нагрузки.

Гвоздю такие нагрузки не страшны: его стержень легко выдерживает многочисленные изгибы, а если при набухании древесина выдавливает гвоздь, крепление все равно остается прочным. Торчащая головка гвоздя хорошо заметна, и вбить его до конца во время очередного осмотра крыши не составляет труда.

Несложно представить, что происходит с саморезом при изменении температуры, особенно при увлажнении и набухании стропил и балок: резьба не позволяет стержню сместиться и его разрывает в одном или двух местах. Очень часто стержень лопается у основания головки, при этом крепление оказывается полностью разрушенным. Прочность стали и качество термообработки самореза значения не имеют, т.к. замерзающая вода способна разрушить и более крепкие узлы.

Использование саморезов, шурупов и, в частности, «глухарей» возможно при монтаже скользящих опор стропил, хомутов и прочих стальных деталей, но следует понимать, что такое крепление окажется более дорогим, а монтаж более трудоемким.

При монтаже стропильной системы скатных крыш одноквартирных и блочных домов высотой 2-3 этажа рекомендуется использовать гвозди следующих размеров:

Источник: http://www.onduline.ru/blog/montazh-stropilnoy-sistemy-chto-ispolzovat-gvozdi-ili-samorezy

Крыша — важный элемент дома, защищающий жилье от наружных воздействий. В частном строительстве наибольшее распространение получили двускатные и вальмовые крыши.

Двускатные конструкции образуются двумя наклонными плоскостями и должны обладать углом наклона больше 2.5 градусов.

Их возведение рекомендуется в регионах с большим количеством осадков.

Вальмовая по своему устройству похожа на двускатную крышу, но вместо двух наклонных плоскостей здесь предполагается четыре — конструкция отличается наклоном с каждой стороны.

Основным элементом таких крыш являются стропила, представляющие собой каркас, поддерживающий все остальные составляющие. Изготавливаются стропила из металлического уголка либо деревянного бруса.

Для скрепления стропильных элементов применяется обрешетка — доски в 20-35 мм толщиной, набитые поперек стропил. Обрешетка также задействуется для закрепления кровельных материалов (шифер, профнастил, металлочерепица и др.). Для изоляции от шума, холода и влаги применяется паро— и гидробарьер — что также служит защитой для утеплителя.

Контрбрусья способствуют циркуляции воздуха между профилированными листами, обрешеткой и водонепроницаемой пленкой. Вентиляция крыши здесь обеспечивается специальными технологическими зазорами у конька и вдоль скатов, а также вентиляционными окнами. Работы по устройству крыши должны подчиняться главному принципу: создать необходимую герметичность.

Контробрешетка — это часть кровельной системы в виде деревянных брусков, которые монтируются поверх гидробарьера на стропила. Предназначена она для проветривания подкровельного материала благодаря созданным зазорам. Она может быть смонтирована при любых изоляционных либо кровельных материалах.

Утепляя подкровельные пространства, не рекомендуют использовать пенопласты. Данные материалы не пропускают пар и могут создать вредный для металла и древесины эффект термоса. Контробрешетка обычно выполняется из деревянного бруска сечением 25×50 мм и больше. Наиболее надежной считается обрешетка из бруса размером 40×50 мм. По ходу монтажа могут использоваться цельные либо составные бруски.

Отличие обрешетки от контробрешетки заключается в следующем:

1. При устройстве контрреек, их монтируют на стропила, сразу за гидроизоляцией; обрешетку же монтируют поверх контробрешетки;
2. Расстояние между фрагментами контробрешетки равно расстоянию между стропилами; обрешетка может быть сплошной или с интервалом, зависящим от типа кровли и уклона крыши;
3. Основная функция контробрешетки — вентиляция подкровельного материала; традиционная обрешетка применяется для скрепления кровельных материалов и стропильных элементов.

В случае незначительных перепадов высоты частей стропильной системы, контрбрусья помогают подравнять скаты крыши. Контробрешетка также позволяет кровельщикам передвигаться по конструкции, не повреждая изоляцию (рубероид и пр.).

Контробрешетка — что это такое (фото пример):

Кровельный пирог представляет собой специальную конструкцию, защищающую кровлю от различных негативных воздействий, и состоит из следующих элементов:

• Паробарьер. Защищает теплоизоляцию от испарений со стороны помещения. Укладывается из пленки, скрепленной соединительной лентой. Новые технологии данного устройства могут включать фольгированный слой, улучшающий огнеупорные и теплоизоляционные показатели.
• Теплоизоляционный слой. Обычно выполняется с помощью плит из минваты, обработанной специальными пропитками, или с использованием экструдированного пенополистирола. Чтобы защитить теплоизоляционный слой от проникновения влаги, монтаж осуществляется при снижении влажности древесины минимум на 18%.
• Вентиляционные зазоры. Для устройства вентиляции возле конька располагают вентиляционные отверстия и карнизные короба.
• Система защиты от обледенения. В местах возможного обледенения и скопления снега располагают нагревательные кабели, подключенные к блоку управления и термодатчику. Данная система отключается и включается автоматически.
• Влагоизоляция. Выбор гидроизоляционного барьера зависит от конкретного кровельного материала. Здесь важно правильно расположить стороны материала: одна направляется к кровле, другая — к утеплителю. Гидробарьеров существует несколько разновидностей. Диффузионные и супердиффузионные мембраны — это пленки с микроотверстиями, задерживающими влагу, но пропускающими пар. Конденсатные пленки применяются вместе с двумя вентиляционными зазорами (влага, попадая на пленку, перемещается в вентиляционный зазор).

Особенности монтажа кровельного пирога зависят от материала для основания крыши.

В 99% случаев холодный чердак — нежилой, с отсутствием отопления. Для такой конструкции необходима мощная вентиляция, препятствующая скапливанию конденсата и сырости. Поэтому контробрешетка, создающая вентиляционный зазор между кровельным материалом и гидроизоляцией, должна присутствовать.

Контробрешетка также позволит не обрабатывать обрешетку специальным защитным составом.

Сооружение контробрешетки начинают с подбора сырья. Когда кровля устраивается с покрытием большого веса, для контрбрусьев рекомендуется выбирать древесину сосны или дуба.

Гибкая черепица и другие варианты более легкой кровли подразумевают выбор древесины мягких сортов (осина и пр.). Стандартная толщина контрбрусьев в условиях традиционной крыши составляет 30×50 мм.

При более сложных конструкциях подойдут контрбрусья сечением 40×50 и 50×50 мм. Высота контробрешетки может быть 20-50 мм, длина бруса — 1.5 м.

При этом все больше застройщиков пользуются высококачественным современным материалом, который отличается высокой надежностью и долговечностью. К таким материалам относится гидроизоляционная мембрана, пленка и др.

Большинство кровельных покрытий (в том числе профлист) подразумевает использование контрбрусков сечением от 30×50 мм. Для примера монтажа контробрешетки, рассмотрим ее установку под металлочерепицу. После закрепления гидроизоляционной пленки сверху стропильной конструкции, осуществляют набивку контробрешетки.

Размеры контробрешетки под металлочерепицу в длину обычно составляют 135-137 см и в сечении 30×50 мм. Закрепляются они оцинкованными гвоздями с приблизительным шагом в 30 см.

Монтаж контробрешетки под металлочерепицу выполняется в следующей последовательности:

1. Перед монтажем брусья обрабатывают специальными антисептиками, защищающими дерево от гниения и поражения насекомыми;
2. После укладки гидробарьера приступают к закреплению контрбрусьев;
3. Крепление осуществляется с помощью оцинкованных гвоздей на поверхность гидроизоляционной пленки;
4. Во время работы следят, чтобы контрбрусья крепились параллельными рядами и шли перпендикулярно карнизной планке;
5. На контробрешетку наносят разметку шага обрешетки (рассчитывается заранее), метки наносят от второго бруса сверху в направлении бруса, который смонтирован на коньке; по всей длине конструкции величина шага остается неизменной;
6. Метки брусьев соединяют с помощью красящей шнуровки;
7. Осуществляют набивку обрешетки, при необходимости подкладывая рейки требуемой толщины — данные действия позволяют выровнять плоскость ската крыши.

Контробрешетку также можно обработать антипиреном, снижающим риск возгорания конструкции.

Выполнение данных действий позволит решить целый комплекс задач по устройству кровли:

• Увеличение срока службы, как всей крыши, так и отдельных ее элементов. Достигается обеспечением воздушного зазора, способствующего вентиляции пространства между металлочерепицей и гидроизоляцией.
• Максимально надежное крепление гидроизоляционной мембраны.
• Защита брусьев от прогибания и растрескивания.

Технология монтажа металлочерепицы может включать набивку черновых досок или брусьев для передвижения по крыше.

Монтаж контробрешетки под металлочерепицу своими руками:

Основная цель монтажа контрбрусьев — устройство вентилируемого канала для гидроизоляции. Для защиты от воды может выступать пленка, рубероид либо мембрана. Вентиляция здесь создается между гидроизоляцией, стандартной обрешеткой и кровлей.

Постепенно, изнутри покрытия может скапливаться конденсат, способный вызывать гниение конструкции, чему и препятствует контробрешетка, так как благодаря движению воздуха выводятся излишки влаги. Брусья лучше брать с сечением 30×50 мм.; при более сложной конструкции — 50×50 мм.

Если вы занимаетесь устройством современной кровли, будь то профнастил, шифер или металлочерепица, обязательно осуществите монтаж контрбрусьев. Места нахлестов и стыков любого кровельного покрытия не предполагают полной герметичности. А контробрешетка позволит закрепить гидроизоляционную пленку и тем самым улучшит качественные характеристики всей конструкции.

Источник: http://expert-dacha.pro/stroitelstvo/krysha/jelementy-krovli/kontrobreshetka.html

Устройство кровли из металлочерепицы — ответственный этап, завершающий основные работы по строительству дома. Его важно выполнить максимально аккуратно и в соответствии с рекомендациями специалистов. Особое значение имеет правильная установка контробрешётки, поскольку она определяет условия долговременной эксплуатации строения.

Монтаж кровельной системы производится по слоям, каждый из которых имеет своё предназначение. Таким образом формируется устройство, называемое кровельным пирогом. Его назначение состоит в выполнении нескольких специфических функций:

1. Защита дома от воздействия внешних факторов, таких как дождь, снег, град и ветер.
2. Утепление здания для предотвращения потерь тепла. Считается, что при холодной кровле потери могут составлять 25–30%. А поскольку речь идёт об объекте длительного пользования, понесённые на утепление кровли затраты быстро окупаются при наличии тёплой крыши.
3. Поддержание температурно-влажностного режима в доме за счёт использования односторонних мембранных материалов.
4. Изоляция стропильной системы от проникновения в неё влаги из наружного пространства. Она является самым опасным фактором для деревянных конструкций. Кровельный пирог состоит из нескольких слоёв, устройство каждого из которых при строительстве тёплой крыши является обязательным

Вентиляционный канал в кровельном пироге предназначается для удаления влаги, образующейся на внутренней поверхности металлочерепицы. Для этого на боковые торцы стропильных ног устанавливается контробрешётка. Но сначала на них натягивается мембрана, обладающая свойствами пропускать влагу в одну сторону. Этому способствуют микроскопические отверстия по всей поверхности плёнки, которую нужно устанавливать без натяжения, чтобы эти отверстия не деформировались. Отдельные полосы по длине укладываются с нахлёстом 7–10 сантиметров, а места стыков проклеиваются скотчем. Первоначально плёнку можно закрепить степлером, а по окончании её укладки на рёбра стропильных ног набиваются бруски размерами 25х50 или 40х50 миллиметров, которые и называются контробрешёткой.

Мембранные плёнки давно и в массовом порядке используются за границей. Однако многие отечественные застройщики не по достоинству оценивают этот материал и, стараясь экономить на стройматериалах, применяют обычный сплошной полиэтилен. Возможно, имеет место недостаток информации, что свидетельствует о низкой культуре проектирования и монтажа.

По большому счету мембраной называется любая прослойка между несколькими объёмами ограниченного пространства. Но в нашем случае мы имеем дело с селективно-пропускными перегородками, избирательно пропускающими влагу в виде паров. Сложилась практика называть такие перегородки мембранами, а сплошную плёнку из полиэтилена пароизоляцией или гидроизоляцией.

Мембранная плёнка пропускает влагу только в одном направлении

Если финишным покрытием кровли выбрана металлочерепица, для контробрешётки желательно использовать брусок 50х50 миллиметров. Это обусловлено тем, что этот лист профилирован по вертикали, а следовательно, пространство под ним имеет переменное сечение.

Кровельная металлочерепица формируется из оцинкованного стального, алюминиевого или медного листа. Профиль, имитирующий натуральное керамическое покрытие, выполняется штамповкой на специальном оборудовании. Разнообразные цветовые решения получаются с помощью нанесения надёжных защитных лакокрасочных или пластиковых покрытий.

Лист металлочерепицы с обеих сторон оцинковывается, а затем обрабатывается декоративными защитными покрытиями

Основой для изготовления недорогой металлочерепицы служит стальной оцинкованный лист толщиной 0,4–0,5 мм. Его прочностные характеристики определяются сложной формой профиля, а долговечность — качеством защитного покрытия. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается производителями в 10 лет, а фактический срок службы покрытия достигает 50 лет при соблюдении рекомендаций по технологии установки.

Поверх контробрешётки устанавливается основная опорная обрешётка, которую можно сделать из доски толщиной 25 миллиметров. Шаг такой обрешётки зависит от угла наклона ската кровли. Для углов до 15 градусов выполняется сплошная обрешётка, которая допускает зазоры между досками до 50 миллиметров. Для более крутых скатов обрешётку делают разреженной с шагом, рекомендованным производителем кровельного покрытия.

Таким образом, влага из кровельного пирога через мембрану выводится в образованное контробрешёткой пространство и через холодный треугольник удаляется из подкровельного пространства. На крышах сложной конфигурации желательно применение кровельных вентиляторов.

Исключение контробрешётки из кровельного пирога возможно только если нет планов в будущем использовать на чердаке мансардное помещение. Во всех других случаях необходимо устроить эффективную вентиляцию подкровельного пространства. Нужно отметить, что контробрешётка полезна в любом случае, поскольку с её помощью можно исправить ошибки, допущенные при устройстве стропильной системы и ведущие к неровностям при монтаже финишного покрытия.

При устройстве контробрешётки создаются условия для дополнительной теплоизоляции и улучшается поглощение шума от дождя и града. Экономия на этом элементе кровли может привести к:

1. Повышению влажности в подкровельном пространстве со вполне предсказуемыми результатами. При недостаточной вентиляции элементы кровельной системы быстро покроются влагой и плесенью и сгниют
2. Образованию наледи на финишном покрытии крыши, ускоряющей износ кровли. Повышенная влажность в подкровельном пространстве может приводить к обледенению металлочерепицы и её быстрому износу
3. Усиленному образованию сосулек на скате крыши, являющихся опасным фактором для проживающих в доме. Выход излишков влаги из-под кровли чреват образованием сосулек, которые представляют серьёзную опасность для проживающих в доме

Из сказанного можно сделать вывод, что изготовление контробрешётки на кровлях с металлочерепицей обязательно.

Выше упоминалось об одной из функций контробрешётки — выравнивании кровли. Размер сечения брусков для этого элемента на двускатных крышах составляет 25х50 мм, на многоскатных сложных конструкциях — 40–50х50 мм.

На практике пользуются следующей технологией устройства контробрешетки:

1. Устанавливается мембранная плёнка с креплением степлером к стропильным ногам.
2. На крайних стропилах устанавливаются бруски контробрешётки толщиной 25х50 миллиметров.
3. Натягивается шнур, после чего подбираются бруски нужной толщины с выравниванием по нему. Таким образом, толщина деталей контробрешётки может изменяться по ходу монтажа. Если бруски контробрёштки будут выровнены по высоте, то основная обрешётка, а вслед за ней и кровельное покрытие, будет лежать идеально ровно
4. Длина брусков контробрешётки опосредованно зависит от угла наклонов скатов кровли. Если делается сплошная обрешётка, то бруски вдоль стропил набиваются с зазором 2–3 сантиметра. Сплошное, без разрывов, устройство контробрешётки нежелательно, лучше иметь сообщение между отдельными секциями вентилируемого пространства. Основная обрешётка должна крепиться к каждому бруску минимум двумя гвоздями.
   Крепление обрешётки к каждому бруску выполняют в двух точках

Если стропильная система кровли изготовлена качественно, то установка этого элемента не представляет никаких трудностей. Выше был описан способ монтажа брусков контробрешётки, и добавить можно только описание способа регулировки её уровня относительно натянутых шнуров.

Для этого не обязательно выстругивать брусок до нужной толщины в каждой точке. Можно воспользоваться подкладками под них из тонкой ДВП, фанеры и других листовых материалов нужного размера. В этом случае не образуются уступы между брусками, а основная обрешётка ляжет идеально ровно.

Следует отметить, что бруски контробрешётки и доска основной обрешётки будут находиться в постоянном контакте с влагой, поэтому антисептическая обработка этих элементов конструкции должно производиться особенно тщательно.

Крепление брусков контробрешётки должно быть максимально надёжным, поскольку большие ветровые нагрузки передаются на стропильную систему именно через эти детали. При сильном ветре определённого направления отрывающие усилия на финишное покрытие кровли могут достигать 630 кг на квадратный метр кровли. Здесь желательно использовать самонарезающие винты длиной не менее 100 миллиметров с антикоррозионным покрытием. Шаг их установки должен составлять 10–15 сантиметров.

В современных конструкциях кровель нет мелочей или лишних операций. Каждый шаг важен и является неотъемлемой и обоснованной частью технологии, выполнять которую нужно тщательно и аккуратно.

Правильное устройство стропильной системы и кровельного пирога обеспечивает долговечность кровли и комфортность проживания в доме. Ошибки при монтаже могут привести к значительным финансовым потерям на переделку крыши. Важное значение имеет устройство контробрешётки для формирования вентиляционного пространства. Технологически работа довольно проста и может быть выполнена самостоятельно. Успехов вам!

Источник: http://stroydom.guru/krovlya/vidy-krovli/kontrobreshetka-pod-metallocherepitsu-razmeryi.html

Крыша является обязательной конструкцией, которая присутствует в любом жилище. Она не только защищает жилое пространство от ветров и осадков, но и делает строение более привлекательным и завершенным. В такой конструкции одну из важнейших ролей играет правильно выстроенная обрешетка.

В настоящее время выбор кровельных материалов очень богат, поэтому подобрать оптимальный вариант можно на любой вкус и бюджет. Чтобы покрытия правильно и надежно легли на основание, необходимо произвести монтаж крепкой и долговечной обрешетки. Данная конструкция продлит срок службы кровли и сделает ее более износостойкой.

Сама обрешетка представляет собой перпендикулярно уложенные брусья. Эти детали устанавливаются на стропильные ноги. Данная конструкция принимает на себя основную нагрузку от материала кровли. При этом стропила передают вес крыши на перекрытия. В правильном исполнении получается надежная система, которая служит много лет.

Еще одной важной составляющей кровельного «пирога» является контробрешетка. Данная конструкция по своим функциям и строению отличается от обрешетки, однако далеко не все знают, что же это такое.

Контробрешетка так же состоит из деревянных брусков. Их набивают непосредственно на гидроизоляционный материал, на стропила. Эту конструкцию монтируют, чтобы сформировать качественный слой гидроизоляции. Как правило, контробрешетка устанавливается под металлочерепицу.

Обрешетку и контробрешетку под крышу изготавливают из разного рода материалов.

Для подобных работ лучше всего подходят:

• шпунтованная доска;
• необрезная доска;
• обрезная доска;
• качественная фанера, устойчивая к воздействию влаги;
• стружечная плита.

Специалисты не рекомендуют изготавливать подобные конструкции из досок, ширина которых составляет более 15 см. Это объясняется тем, что с течением времени подобный строительный материал начинает коробиться. Таким дефектам особенно подвержены участки, расположенные поперек волокон.

Монтаж таких конструкций вполне возможно произвести своими руками. Конечно, эту работу нельзя назвать очень простой и быстрой. От качества выстроенной вами обрешетки будет напрямую зависеть надежность и долговечность кровельного материала. Именно поэтому к монтажу подобных систем следует относиться максимально ответственно и серьезно. Если же вы сомневаетесь в своих силах, то лучше не рисковать, а доверить работу профессионалам.

Существует две главных разновидности обрешеток под кровельный материал. Они бывают сплошными и разряженными. Ознакомимся с этими конструкциями детально.

Сплошную разновидность обрешетки устанавливают при помощи влагостойких листов фанеры или ОСБ (их толщина должна составлять не меньше 10 мм). Иногда для сбора этой конструкции применяются доски. Если вы используете последний материал, то вам следует учесть, что он укладывается с небольшими промежутками (примерно в 10 мм).

Главным преимуществом сплошной обрешетки, изготовленной из листового материала, конечно, является идеально ровная поверхность, получающаяся в итоге. На подобной конструкции не остается перепадов в отличие от вариантов, собранных из досок.

Однако у такой системы есть и несколько недостатков.

• Укладка листовой обрешетки может серьезно ударить по кошельку, поскольку плиты ОСБ или фанеры, как правило, стоят дороже обычных досок.
• Плотная укладка черепицы на обрешетку не всегда является чем-то положительным. Повышенная теплопроводность кровли обязательно станет провоцировать появление конденсата, даже если в течение суток температурные значения будут колебаться. При плотной укладке не остается вентиляционного зазора для испарения лишней влаги, поэтому она будет постоянно копиться под кровельным материалом, что для него очень вредно.
• Если задуматься над тем, как металлочерепица укладывается на такую основу, то становится ясно, что особого смысла в ней в принципе нет. Для гибкой черепицы сплошная обрешетка – прекрасный вариант, а вот для металлочерепицы вполне допустимо использовать и более доступные конструкции.

Сплошная обрешетка, изготовленная из досок, установленных с маленьким просветом, лучше всего подойдет для монтажа на небольших углах крутизны кровли при укладке профнастила, шифера или кровли из такого материала, как ондулин. Что касается металлочерепицы, то для нее обрешетку из досок применяться не рекомендуется.

Разреженная обрешетка под кровлю признана оптимальной конструкцией. При ее монтаже направляющие нужно устанавливать так, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы обретала надежную нижнюю опору и достаточную ширину материала для установки саморезов.

В данном случае промежуток, находящийся между осями горизонтальных направляющих, обязательно должен соответствовать продольной длине модулей кровельного материала. Чаще всего шаг между брусьями составляет несколько сантиметров. Подобная конструкция неплохо подходит для металлической кровли, волнистого шифера и черепицы натурального происхождения.

Для конструирования разреженной крыши допустимо использовать доски с толщиной в 20-40 мм. При этом габариты брусков могут составлять 50х50 мм или 60х60 мм, а диаметр жерди – 70 мм.

В данном случае выбор подходящего материала для изготовления обрешетки во многом зависит от кровли и ее особенностей. Например, дерево, применяемое в строительстве, должно быть не ниже 2 сорта – на материале не должны присутствовать сучки и прочие дефекты. Желательно выбирать обрезную доску.

Если же в изготовлении разреженной обрешетки используется необрезная доска, то ее кромки обязательно должны быть стесаны. Материалы, ширина которых превышает показатель в 140 мм, приобретать не рекомендуется – такие доски со временем могут деформироваться.

При создании разреженной конструкции обрешетки необходимо выбирать материал:

• на котором нет сучков – такие дефекты нередко приводят к поломке досок под весом снеговых осадков;
• сухое дерево – древесина ни в коем случае не должна быть сырой, поскольку со временем она все равно рассохнется, и крепежные детали (гвозди или саморезы) будут держаться в материале не так крепко.

Очень часто плоскую сплошную обрешетку укладывают сверху на разреженную. Конечно, такое устройство не является обязательным. Сплошную конструкцию вполне допустимо монтировать без предварительного возведения разреженной основы.

Как упоминалось выше, для конструирования обрешетки под крышу можно использовать различные материалы. Главным условием выбора является их идеальное качество. Только с использованием надежных и прочных брусков с течением времени на конструкции не появятся провесы или бугры. Кроме того, сам настил должен быть достаточно крепким, чтобы не сгибаться под тяжестью веса взрослого человека.

Следует уделять внимание и величине гвоздей, которые вы собираетесь использовать при монтаже обрешетки. Чтобы высчитать данный показатель, необходимо следить за тем, чтобы длина одного гвоздя была не меньше двойной толщины прибиваемой доски.

Выше уже говорилось о том, что тип контрбруса и основной обрешетки, в первую очередь, зависят от материала, из которого изготовлена кровля. Например, под достаточно жесткие покрытия, такие как металлопрофиль, черепица или шифер, можно использовать разреженную конструкцию из досок.

Наиболее популярными кровельными материалами являются:

• керамическая, цементно-песчаная или полимерцементная черепица;
• шифер или особый еврошифер;
• фальциевые материалы;
• металлочерепица;
• мягкая или гибкая кровля.

Большинство разновидностей черепицы (за исключением металлической) представляют собой небольшие штучные элементы. Подобные материалы являются самыми качественными и удобными в укладке благодаря множеству положительных свойств и долгому сроку службы.

Самыми тяжелыми признаны материалы из черепицы. По этой причине их необходимо укладывать на максимально прочную и крепкую обрешетку и основу. Для этого рекомендуется использовать добротные бруски, имеющие сечение 50-60 мм.

Одним из самых распространенных кровельных материалов является шифер. Главным плюсом, из-за которого многие потребители выбирают такие покрытия, является то, что они имеют компактные размеры, поэтому их можно легко уложить на бруски, габариты которых составляют не более 50 мм. В процессе монтажа более крупных листов шифера допустимо использовать элементы обрешетки, толщина которых составляет около 80 мм. Шаг в данном случае напрямую зависит от размерных значений.

Большие листы шифера должны быть установлены таким образом, чтобы под ними находилось не менее трех опор. Это условие необходимо соблюдать, чтобы подобная кровля со временем на начала прогибаться под влиянием своего веса и осадков.

Не так популярна в настоящее время фальцевая кровля, однако иногда ее все-таки используют при оформлении крыши. Ее уклон, как правило, находится в пределах до 14 градусов. Что касается конфигурации такой кровли, то она является достаточно сложной и замысловатой, поэтому специалисты настоятельно рекомендуют устанавливать ее на сплошные типы обрешетки.

Более простой и нетребовательной в плане монтажа является гибкая кровля. Однако для ее установки необходима одно- или двухслойная сплошная обрешетка. Вес этих строительных материалов является небольшим, поэтому устанавливать их не так трудно и энергозатратно.

Теперь рассмотрим подробнее, какой шаг обрешетки подходит для тех или иных разновидностей кровельных материалов:

• Гибкие рулонные покрытия следует крепить на сплошную основу. Шаг между ее отдельным составляющими не должен превышать 10 мм.
• Для такого кровельного материала, как шифер, шаг следует подбирать в соответствии с его габаритами. Главным образомданный показатель зависит от толщины листов, которые могут составлять 50-75 см.
• Что касается металлочерепицы, то шаг обрешетки для нее, как правило, варьируется в значениях от 300 до 400 мм. Промежуток между двумя последними брусками должен быть в 2 раза меньше.
• При укладке любой разновидности черепицы необходимо опираться на указания производителя, помня при этом градус наклона крыши. Зачастую в подобном случае доски устанавливаются с интервалом в 320-380 мм.
• Для фальцевой кровли наиболее распространенный шаг каркаса составляет 200 мм.

Прежде чем переходить непосредственно к монтажу качественной и надежной обрешетки, необходимо произвести все расчеты, поскольку в строительстве без них не обойтись.

Чтобы рассчитать необходимый объем строительных материалов, вам необходимо знать следующие параметры:

• размер крыши;
• тип и толщина укладываемого материала;
• конструкцию самого кровельного покрытия.

Если вам кажется, что самостоятельно составить проект будущей конструкции – очень трудная задача, то можно воспользоваться специальным онлайн-калькулятором, который быстро в автоматическом режиме определит все необходимые параметры.

Монтаж обрешетки под кровельный материал вполне возможно произвести своими руками. Для начала следует запастись всеми необходимыми инструментами и крепежными деталями, к которым относятся:

• гвозди и молоток;
• шурупы и шуруповерт;
• ножовка (вместо нее можно купить болгарку – с ней работать будет удобнее);
• плоскогубцы;
• специальный карандаш или мел для нанесения разметки;
• рулетка;
• пузырьковый или лазерный строительный уровень.

Когда вы приобретете все инструменты и материалы, можно переходить к подготовительным работам. Пренебрегать ими не стоит, иначе в результате конструкция может получиться зыбкой и недолговечной, да и поставить ее будет очень сложно.

• Сначала тщательно измерьте крышу. Затем следует приступить к подготовке досок для изготовления каркасной конструкции.
• Если кровельный материал отличается внушительным весом, то лучше использовать широкие обрезные доски. Подобные детали беспроблемно выдержат большой вес кровли.
• Специалисты также рекомендуют рассортировать строительный материал. Это объясняется тем, что во многих партиях присутствует некондиция, которая является более тонкой или толстой. Использование разноразмерных элементов зачастую приводит к тому, что кровля укладывается с неровностями и буграми.
• Если вы хотите дополнительно утеплить чердачное пространство, то перед монтажом обрешетки и крыши вам нужно уложить на основание специальную антиконденсатную пленку. Крепление этого материала следует производить непосредственно к стропилам. Пленку необходимо монтировать горизонтальными полосками. При этом следует делать нахлест не менее 10-15 см. Не нужно натягивать пленку – она должна слегка провисать между стропилами. Крепить такой материал рекомендуется с использованием брусков с толщиной не больше 3 см.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/krysha/obreshetka/

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Рельефность металлочерепицы значительно облегчает монтаж покрытия – листы на замковых участках идеально совмещаются друг с другом, и ошибиться – очень трудно

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различный моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну , как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

Сплошная обрешетка из листовых материалов требуется гибкой битумной черепице. Для металлочерепицы от нее, скорее, больше будет вреда

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы с основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .

Сплошная обрешетка из доски. Рекомендуется для некоторых кровельных покрытий при малых углах крутизны скатов. Но вот для металлочерепицы ее необходимость – сомнительна…

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку , не пропускающую воду . Но если кровля делается утепленной , то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки . Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

Для направляющих обрешётки обычно используют, в зависимости от особенностей конструкции стропильной системы, или доски толщиной 25 и 32 мм, или брус 50×50 мм.

• Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
• При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
• При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b» ), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободны сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п .

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

• Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
• Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта .
• Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
• Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки . Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки . А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

• Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки , уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

• Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

Понятно, что далеко не у каждого есть прибор, позволяющий проконтролировать остаточную влажность древесины. Значит, материалы необходимо приобретать у поставщиков, заслуживающих полного доверия

• Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки , да и всей стропильной системы в целом , должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

Нередко пиломатериалы продаются уже в обработанном пропиткой виде. Если нет – то придётся это делать самому, а к монтажу переходить только после полного просыхания досок

• Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
• Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, быт точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
• Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или бруском уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразных заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов по могут два калькулятора, размещенные ниже:

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых « черных », так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется прибрести «белые» или « желтые », то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой .

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее , то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется .

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Источник: http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/krysha-i-krovlya/obreshetka-kryshi-pod-metallocherepicu.html

Контробрешетка делается для того, чтобы образовать воздушную подушку между шифером/металлочерепицей.

Воздушная подушка способствует сохранения тепла, впускает минимум влажности в дом, создаёт дополнительную звукоизоляцию, так же она способствует продлению срока службы вашей крыши.

Сразу хотелось бы напомнить, что материал нужно подбирать индивидуально, так как дома, вкусы и финансы у всех разные.

Контробрешетка, делается для металлочерепицы, потому как она скрывает все неровности, даёт крыше дышать, не прогнивать, влаге уходить в отлив, не давая таким образом прогнить дереву, предотвращает посторонний шум, не даёт плесневеть стропилам.

• Брус 40 х 50, доска 120 х 125,
• Антисептик и Анти пожарная пропитка (дерево может поменять свой цвет, на красный или зелёный). Так же стоит отметить что далеко не всякая пропитка даёт обещанный результат.
• Шурупы, гвозди.
• Металлическая сетка с мелкой ячейкой.
• Уплотнитель из пенного полиэтилена или гидробарьер, он нужен для того чтобы гидроизолировать соединения между брусом и гидроизоляционной мембраной.
• Клей для склеивания гидробарьера.
• Степлер и скобы.

• Рулетка,
• Угольник,
• Карандаш,
• Трассер (капроновая нитка или леска)
• Молоток,
• Шуруповёрт,
• Топорик – рубанок.
• Уровень.

• Снять остатки коры, на дереве. Топориком или рубанком. (ВАЖНО!) Если останется хоть не много коры, может завестись жук короед, несмотря на то, что контробрешетка будет пропитана анти короедом.
• Выложить доски в один ряд на подготовленную поверхность и нанести антисептик так, как указано в инструкции к нему.
• Отрезать уплотнитель канцелярским ножом и плотно набить степлером на брус.
• Пока антисептик будут впитываться, можно начать устанавливать капельники. Они прикручиваются внизу к каждой из стропил, по отдельности.
• Натянуть гидробарьер на стропилы, улаживать его нужно с небольшим нахлестом в 5-15 см. Так же нужно склеить его между собой, клеем или двух сторонним скотчем. Свободный ход гидробарьера должен быть 1-15 см.
• Гидробарьер должен быть обязательно приклеен к капельнику, так как капли конденсата будут стекать именно туда.
• Первым ложиться брус с выбранного края, вертикально по отношению к стропилам, уплотнителем вниз. Выравнивается и закрепляется гвоздями . Если из за гвоздей брус не даст нужную жёсткость, тогда нужен оцинкованный саморез по дереву, длинна которого не должна превышать, толщину бруса и доски, иначе саморезы могут продырявить гидробарьер.
• Второй брус нужно смонтировать таким же образом на следующую стропилу. Монтировать обрешетку нужно поочередно.(стропила/брус).Не нужно монтировать брус по периметру всей крыши на гидробарьер, а потом устанавливать середину. Так делать нельзя и могут возникнуть серьёзные последствия после такого монтажа.
• После того как контробрешетка будет полностью закреплена, приступаем закреплять обрешетку.
• Первой будет крепиться доска на краю ската крыши, к самому краю стропил, (возле рымб). По осям стропил должно быть, приблизительно 600 — 900 мм.
• Вторую доску крепим через: 300 мм, а третью, уже через 350 мм, это нужно для того чтоб, в будущих работах монтажа с металлочерепицей, выровнять её по краю рымб, что бы с крыши стекала вода именно туда куда нужно, а не лилась мимо рымб.
• Чтобы доски были, ровно монтированы и между ними было одинаковое расстояние, стоит натянуть леску вдоль карниза.
• Выравниваем карнизную планку вдоль самого карниза и закрепляем её шурупами.
• После того как контробрешетка и обрешетка будут закреплены, приступаем к креплению отлива, и прикрепляем к ним собственно сам отлив.
• Выложив перед собой все крепежи отлива, чертим диагональную линию с расчётом 5мм на 1 м. Уклона. Как на фото.
• Также стоит не забыть про металлическую сетку которая набивается на карнизную планку и крепится к гидробарьеру. Это так же не большой секрет с фокусом. Если сетки не будет, то у вас могут поселиться нежданные гости и вывести там своё потомство в виде маленьких котят или птенцов.
• С одного и второго торца дома, так же набивается дополнительный брус вдоль стропил по всей длине ската крыши.
• Далее прикрепляются, ветровые доски и к ним крепится, оцинкованный лист.

• Конёк крыши, собирается отдельно! После установки контробрешетки, укладывается слой гидробарьера, сверху он крепиться небольшими брусками(в зависимости от размеров контробрешетки) вдоль конька, горизонтально по отношению к контробрешетки.

1. Монтаж металлочерепицы осуществляется снизу наверх к коньку. Прикреплять металлочерепицу шурупами также стоит правильно, чтобы не нарушить эстетический вид их крутят симметрично, на одинаковом расстоянии друг от друга.
2. Запрещается перетягивать и недотягивать шурупы. Первое, может привести к деформации металлочерепицы и разрыву гидробарьера. Второе, металлочерпица будет болтаться и биться об обрешетку с очень громким звуком, что приведёт так же к её деформации.
3. Нижний ряд саморезов, крепиться в каждую прилегающую волну к первой доске обрешетки вдоль всей длины рымбы(отлива). Следующий ряд саморезов, крепиться через одну волну как можно ближе к верхнему излому следующей черепице (узора). В не прилегающую часть металлочерепици, её ребра. К обрешетке крепить саморез также запрещается. Этот крепёж не эффективен и быстро способствует деформации металлочерепицы.
4. Стык следующего листа ложится с на хлёстом, вставляется в волну и крепиться саморезами в такой же последовательности, как и первый лист, но, прикручивать к обрешетке, нужно не один, а два листа сразу.

С коньков снимается защитная плёнка.

Если крыша не двускатная, а четырёх скатная, в таком случае начинаем монтаж снизу вверх, делая не большой на хлёст на каждом из отливов в 10-12 см.

Шурупы вкручиваются в шахматном порядке на расстоянии друг от друга в своём ряду от 15 до 30 см.

Кронштейны снегозадержателей прикручиваются к обрешетке крыши, сквозь металлочерепицу, в основном их прикручивают к плоскости несущей стены.

• Предварительно нужно засверлить отверстие, даже если на шурупе есть наконечник со сверлом. Перед тем как вкручивать шуруп, устанавливаются прокладки из атмосферной резины, она не только не даст конденсату и воде пройти, а так же, сыграет роль, в вибрациях при сильном ветре, и выдержит сильный снегопад.
• Количество кронштейнов на один трёх метровый снегозадержатель составляет 3-4 штуки, прокладки и шурупы должны входить в комплект.
• В отверстия снегозадержателей вставляются трубки, которые так же нужно закрепить между собой болтами, для борьбы со снеговыми лавинами суровых зим.

Крепить контробрешетку к обрешетке лучше саморезами и гвоздями. Называется это комбинированное крепление. Оно способствует улучшению крепежа, способу выравнивания и избегания, мелких не удач в работе.

По возможности, в зависимости от расстояния по осям стропил, положить гидробарьер вертикально, (от горизонтального края одной стороны крыши дома наверх к коньку и от конька к другому краю крыши внизу).

В этом случае, не будет дополнительных слоёв на коньке крыши.

Не стоит крепить обрешётку без контробрешетки. Такая экономия на доске приведет вас к тому, что всю крышу придётся строить заново.

Источник: http://okarkase.ru/konsturkciya-doma/krovlya/kontrobreshetka-funkcii-i-montazh.html

Кровля дома – является важным элементом конструкции здания. Она защищает дом от вредных влияний осадков и температур.

Современная крыша имеет сложную конструкцию и состоит из множества элементов, которые монтируются последовательно. Каждый слой состоит из разных материалов и выполняет свою функцию.

Благодаря многослойной структуре, конструкция получила название кровельный пирог, который состоит из:

• металлочерепица;
• обрешетка;
• контробрешетка;
• гидроизоляция;
• утеплитель;
• пароизоляция.

Контробрешетка для крыши под металлочерепицу монтируется поверх гидроизоляционной пленки вдоль стропил. Она образует вентиляционный зазор в кровельном пироге. Не стоит её путать с обрешеткой на которую крепят металлочерепицу, у них разное назначение.

Строительство дома с холодным чердаком не требует установки контробрешетки. Если хозяин дома захочет утеплить крышу в будущем, то лучше сразу уложить гидроизоляцию под металлочерепицу и прибить контробрешетку.

При использовании чердака в качестве жилого помещения или мансарды, монтаж контробрешетки обязателен. Она формирует зазор для вентиляции подкровельного пространства. Это способствует испарению влаги с гидроизоляционного слоя и и внутренней поверхности листов.

Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией позволяет не проткнуть ее саморезами при монтаже металлочерепицы.

За счет увеличения воздушного пространства между кровельным покрытием и утеплителем, повышается звуко- и теплоизоляцию крыши.

Материалом для контробрешетки служит прочная древесина, преимущественно из хвойных пород деревьев. Влажность материала не должна превышать 20%.

Брусья контробрешетки должны иметь идеальную структуру, без сучков и синевы, которые зачастую ухудшают прочность контробрешетки. Они должны быть равной длины, ширины и высоты. Это нужно для того, чтобы не было перекосов при монтаже обрешетки.

Стандартная длина пиломатериалов 2 метра, размеры 30х50 мм или 50х50 мм.

Чем меньше уклон крыши, тем прочнее должен быть брус. Это объясняется повышенной снеговой нагрузкой на поверхность крыши. Если уклон крыши больше 30 градусов, можно использовать брус меньшего размера.

Пиломатериалы для контробрешетки проходят обязательную обработку огне- и биозащитой. Огнезащита повышает сопротивляемость дерева к возгоранию. Биозащита защищает древесину от вредного воздействия грибков, плесени и насекомых, которые разрушают структуру дерева.

Обычно срок действия огнезащиты составляет 5 лет, а биозащиты – до 20 лет.

depositphotos

Установка контробрешетки требует соблюдения определенных правил:

• Бруски крепятся вертикально, поверх гидроизоляции на стропила.
• В качестве крепежа используют ершеные оцинкованные гвозди.
• Между брусками делают отступ, чтобы восходящий поток воздуха мог свободно перемещаться.
• Для удобства перемещения по крыше во время проведения монтажных работ, на контробрешетку горизонтально набивают черновые доски.

Правильно и ровно смонтированная контробрешетка способствует равномерному распределению веса металлочерепицы на стропила.

Источник: http://roof-project.com/metallocherepica/mch-kontrobreshetka.html