Что такое драчевый напильник? - Строительство и ремонт

Что такое драчевый напильник?

.

На поверхности напильника имеются острые зубья, называемые насечкой, которая определяет вид напильника.

Насечка (рисунок ниже) бывает одинарной (простой) и двойной (перекрестной).

Напильники с одинарной насечкой срезают металл широкой стружкой, равной длине всего зуба, поэтому работать такими напильниками тяжело. Ими в основном опиливают мягкие металлы и сплавы (медь, латунь, алюминий, свинец).

Напильниками с двойной насечкой обрабатывают твердые металлы (сталь, чугун). В напильниках с двойной насечкой нижнюю насечку называют основной, а верхнюю — вспомогательной.

Перекрестная насечка дробит стружку, что облегчает работу.

Нижнюю насечку обычно выполняют под углом 55°, а верхнюю — под углом 70°.

В зависимости от величины зуба насечки и числа зубьев на 10 мм длины различают 6 классов напильников:

1-й класс — драчёвые напильники, у которых на 10 мм длины приходится 5—13 зубьев (крупная насечка); применяют для грубого (чернового) опиливания, когда требуется снять большой слой металла.

2-й класс — личные напильники, у которых на 10 мм длины приходится 13—25 зубьев (средняя насечка); используют после того, как основной слой металла уже снят драчёвым напильником; применяют для чистовой обработки поверхности.

3, 4, 5 и 6-й классы — бархатные напильники — на 10 мм длины приходится 25—60 зубьев (самая мелкая насечка); используют для подгонки деталей, отделки и шлифования поверхностей.

  1. Какая насечка бывает у напильников?
  2. Какие металлы можно обрабатывать напильником с одинарной насечкой?
  3. К какому классу относится драчёвый напильник?
  4. Как определить класс напильника?

Пользуясь учебным пособием, установите число основных насечек, приходящихся на 10 мм длины напильника: драчёвого длиной 200, 300, 400 мм; личного длиной 150, 250, 350 мм; бархатного длиной 150, 200, 250 мм. Ответы запишите в таблице, форма которой приведена ниже.

Источник: http://www.ktovdome.ru/60/386/160/11260.html

Напильники — этом многолезвийный слесарный инструмент, который используется для обработки металлов, дерева и других материалов. Напильник представляет собой металлический брусок, на который нанесены насечки. По форме разделяют напильники круглые, полукруглые, квадратные, плоские, ромбические и трехгранные и т.д.

Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и т. п.

Представляет собой металлический стержень (обычно стальной , стали У12 или У13 (У12А, У13А)) с насечкой. По частоте насечки подразделяются на:

  • брусовки (4—5 насечек/см),
  • драчёвые (4½—12 насечек/см),
  • личны́е (13—26 насечек/см),
  • бархатные (45—80 насечек/см).

По характеру насечка подразделяется на:

  • простую (одинарную) — применяется для цветных металлов.
  • крестовую — для стали, чугуна и бронзы.
  • фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева.
  • рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По-видимому, это самый древний вариант напильника. Его несложно изготовить в кустарных условиях, используя небольшое трёхгранное зубило .
  • штампованную — на трубе или швеллере из стального листа выдавлены отверстия с острыми краями, торчащими наружу (аналогично кухонной тёрке ). Применение как у рашпиля.

Существуют напильники (особенно надфили), покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла , керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.

По форме сечения рабочей части напильники (надфили) бывают:

  • прямоугольные (плоские),
  • квадратные,
  • треугольные равносторонние,
  • треугольные тупоугольные,
  • круглые,
  • полукруглые,
  • овальные,
  • ромбические,
  • ножевые,
  • и т. д.

Столярное ремесло предоставляет огромные возможности по обработке заготовок. Это же можно сказать и про обработку металлических изделий в деле токарном.

Выставка «Металлообработка 2018» собирает в этом году самые актуальные по инженерным разработкам и ценовым предложениям инструменты, технологии и оборудование.

Слесарные работы – широкое понятие. Они выполняются и при сборке космического корабля, и при ремонте автомобиля, и при замене крана в душевой.

Источник: http://www.tehnoved.ru/slesarniy_instrument/napilniki/

  • Длина общая L, мм 550
  • Длина режущей части l, мм 450
  • Материал У11А
  • Производcтво Луганский Инструментальный Завод

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ! Просто пришлите заявку на наш e-mail: ALL@RINSCOM.COM или заполните форму заявки кликнув на кнопку ниже:

  • +7 (495) 108-02-35 — Москва
  • +7 (812) 425-62-55 — Санкт-Петербург
  • +7 (4832) 59-90-71 — Брянск
  • +7 (473) 200-71-64 — Воронеж
  • +7 (343) 302-29-40 — Екатеринбург
  • +7 (3412) 91-87-09 — Ижевск
  • +7 (843) 207-29-50 — Казань
  • +7 (861) 204-19-50 — Краснодар
  • +7 (391) 290-23-65 — Красноярск
  • +7 (831) 235-03-12 — Нижний Новгород
  • +7 (383) 312-03-59 — Новосибирск
  • +7 (8412) 23-45-29 — Пенза
  • +7 (342) 211-15-68 — Пермь
  • +7 (863) 309-08-02 — Ростов-на-Дону
  • +7 (4912) 77-65-28 — Рязань
  • +7 (846) 215-04-65 — Самара
  • +7 (8452) 39-54-61 — Саратов
  • +7 (4872) 75-10-25 — Тула
  • +7 (347) 214-95-08 — Уфа
  • +7 (351) 799-57-30 — Челябинск

Бесплатный многоканальный телефон
8-800-200-48-32

Адрес основного представительства:
Москва, Рязанский пр-т., 8А-46

E-mai для предложений, отзывов и заказов:
ALL@RINSCOM.COM

Хотите оставить отзыв о работе нашего интернет-магазина? Это можно сделать на Яндекс Маркете!

Источник: http://www.rinscom.com/katalog/slesarnyy-instrument/napilniki/napilniki-ploskie/42378/

Русско-английский словарь WinCept Glass. Russian-English WinCept Glass dictionary. 2012

Еще значения слова и перевод ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК с английского на русский язык в англо-русских словарях.
Что такое и перевод ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК с русского на английский язык в русско-английских словарях.

More meanings of this word and English-Russian, Russian-English translations for ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК in dictionaries.

  • ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК — bastard file, coarse file
    Русско-Английский словарь по машиностроению и автоматизации производства
  • ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК — bastard file
    Русско-Английский словарь по строительству и новым строительным технологиям
  • ДРАЧЕВЫЙ НАПИЛЬНИК — bastard file
    Большой Русско-Английский словарь
  • НАПИЛЬНИК — File
    Русско-Американский Английский словарь
  • НАПИЛЬНИК — file
    Англо-Русско-Английский словарь общей лексики — Сборник из лучших словарей
  • НАПИЛЬНИК — file
    Русско-Английский словарь общей тематики
  • НАПИЛЬНИК — File
    Russian Learner’s Dictionary
  • НАПИЛЬНИК — м. тех. file
    Русско-Английский словарь
  • НАПИЛЬНИК — м. тех. file
    Russian-English Smirnitsky abbreviations dictionary
  • НАПИЛЬНИК — file
    Русско-Английский словарь по машиностроению и автоматизации производства
  • НАПИЛЬНИК — муж. file
    Русско-Английский краткий словарь по общей лексике
  • НАПИЛЬНИК — rasp-file, riffler
    Русско-Английский словарь по строительству и новым строительным технологиям
  • НАПИЛЬНИК — Pecker
    Британский Русско-Английский словарь
  • НАПИЛЬНИК — File
    Британский Русско-Английский словарь
  • НАПИЛЬНИК — тех. file
    Русско-Английский словарь — QD
  • НАПИЛЬНИК — m file
    Russian-English WinCept Glass dictionary
  • НАПИЛЬНИК — муж. file м. тех. file
    Большой Русско-Английский словарь
  • ДРАЧЕВЫЙ — bastard
    Большой Русско-Английский словарь
  • ARM FILE — драчевый (четырехгранный) напильник брусовка (крупный напильник)
    Большой Англо-Русский словарь
  • RUBBER — I 1. сущ. 1) а) редк. грубая ткань, материя, используемая для натирания, вытирания или очистки чего-л. б) банное полотенце 2) …
    Большой Англо-Русский словарь
  • RAT’S-TAIL — сущ. 1) крысиный хвостик (о косичке, веревочке и т. п.) 2) тех. тонкий напильник Syn : rat’s-tail file крысиный хвостик …
    Большой Англо-Русский словарь
  • FILE — I 1. сущ. 1) напильник, надфиль a nail file ≈ пилка для ногтей 2) шлифовка, обработка напильником, опиливание to need …
    Большой Англо-Русский словарь
  • CROSS-CUT — 1. сущ. 1) кратчайший путь 2) горн. квершлаг 3) шаг (в танцах) 4) поперечная пила Syn : cross-cut saw 5) …
    Большой Англо-Русский словарь
  • COARSE FILE — драчевый напильник
    Большой Англо-Русский словарь
  • BASTARD FILE — драчевый напильник
    Большой Англо-Русский словарь
  • BASTARD — 1. сущ. 1) внебрачный, побочный ребенок Special preferments for cadets or bastards of the royal house. ≈ Особое предпочтение в …
    Большой Англо-Русский словарь
  • RUBBER — rubber.ogg _I 1. ʹrʌbə n 1. резина; каучук natural synthetic rubber — натуральный синтетический каучук hard rubber — амер. эбонит …
    Англо-Русско-Английский словарь общей лексики — Сборник из лучших словарей
  • BASTARD — bastard.ogg 1. ʹbæs|təd,ʹbɑ:stəd- n 1. 1> внебрачный, побочный, незаконнорождённый ребёнок bastard eigne /elder/ — юр. внебрачный сын родителей, вступивших впследствии …
    Англо-Русско-Английский словарь общей лексики — Сборник из лучших словарей
  • FLOAT — 1) поплавок; буй || держаться на воде 2) поплавок ( уровнемера ) 3) горн. лёгкая фракция при обогащении в тяжёлой …
    Большой Англо-Русский политехнический словарь
  • COARSE FILE — драчёвый напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь
  • BASTARD FILE — драчёвый напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь
  • ARM FILE — драчёвый (четырёхгранный) напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь
  • FLOAT — 1) поплавок; буй || держаться на воде 2) поплавок (уровнемера) 3) горн. лёгкая фракция при обогащении в тяжёлой среде || флотировать(ся) 4) (лесо)сплав …
    Большой Англо-Русский политехнический словарь — РУССО
  • COARSE FILE — драчёвый напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь — РУССО
  • BASTARD FILE — драчёвый напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь — РУССО
  • ARM FILE — драчёвый (четырёхгранный) напильник
    Большой Англо-Русский политехнический словарь — РУССО
  • ROUGHING FILE — драчевый напильник, рашпиль
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • ROUGH FILE — драчевый напильник, рашпиль
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • POLISHING FILE — полировочный напильник, шлифовальный напильник
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • PILLAR FILE — пазовый напильник, пропиловочный напильник
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • COARSE FILE — драчёвый напильник
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • COARSE CUT FILE — драчёвый напильник
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • BASTARD FILE — (полу)драчевый напильник
    Англо-Русский научно-технический словарь
  • CROSS-CUT — 1. сущ.1) кратчайший путь 2) горн. квершлаг 3) шаг (в танцах) 4) поперечная пила Syn: cross-cut saw 5) поперечный напильник …
    Англо-Русский словарь Tiger
  • RUBBER — I 1. [ʹrʌbə] n 1. резина; каучук natural [synthetic]

— натуральный [синтетический] каучук hard

— амер. эбонит liquid …
Новый большой Англо-Русский словарь — Апресян, Медникова
BASTARD — 1. [ʹbæs|təd,ʹbɑ:s-] n 1. 1) внебрачный, побочный, незаконнорождённый ребёнок

eigne /elder/ — юр. внебрачный сын родителей, вступивших впоследствии в …
Новый большой Англо-Русский словарь — Апресян, Медникова

  • RUBBER — _I 1. ʹrʌbə n 1. резина; каучук natural synthetic rubber — натуральный синтетический каучук hard rubber — амер. эбонит liquid …
    Большой новый Англо-Русский словарь
  • BASTARD — 1. ʹbæs|təd,ʹbɑ:stəd- n 1. 1> внебрачный, побочный, незаконнорождённый ребёнок bastard eigne /elder/ — юр. внебрачный сын родителей, вступивших впследствии в …
    Большой новый Англо-Русский словарь
  • CROSS-CUT — 1. сущ. 1) кратчайший путь 2) горн. квершлаг 3) шаг ( в танцах ) 4) поперечная пила Syn: cross-cut saw …
    Англо-Русский словарь по общей лексике
  • CROSS-CUT — 1. сущ. 1) кратчайший путь 2) горн. квершлаг 3) шаг (в танцах) 4) поперечная пила Syn: cross-cut saw 5) поперечный напильник Syn: cross-cut file 2. прил. пересекающийся, поперечный cross-cut file — поперечный …
    Англо-Русский словарь общей лексики
  • TURNER’S FILE — напильник для токарных работ, плоский тупоносый напильник для токарных работ
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • TAPER SAW FILE — трёхгранный остроносый напильник для ручных пил, трёхгранный остроносый напильник для заточки ручных пил
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • ROTARY FILE — 1) ротационный напильник, ротационный машинный напильник 2) опиловочный станок 3) борфреза
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • PIT SAW FILE — напильник для профильных двуручных пил, напильник для заточки профильных двуручных пил
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • MILL SAW FILE — плоский напильник для рамных пил, плоский напильник для заточки рамных пил
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • MACHINE FILE — 1) машинный напильник, станочный напильник 2) массив характеристик станка
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • LATHE FILE — напильник для токарных работ, плоский тупоносый напильник для токарных работ
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • COARSE FILE — = coarsely-cut file драчёвый напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • BASTARD FILE — = bastard-cut file драчёвый напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • ARM FILE — драчёвый четырёхгранный напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства 2
  • COARSE FILE — — coarsely-cut file драчёвый напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства
  • BASTARD FILE — — bastard-cut file драчёвый напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства
  • ARM FILE — драчёвый четырёхгранный напильник
    Англо-Русский словарь по машиностроению и автоматизации производства
  • COARSE FILE — напильник с крупной насечкой, драчёвый напильник
    Англо-Русский словарь по строительству и новым строительным технологиям
  • Источник: http://slovar-vocab.com/russian-english/wincept-glass-vocab/dracheviy-napilnik-1101792.html

    Сделать что-то своими руками очень интересно. Это мнение разделят многие люди. Приятно посмотреть на продукт своего творчества. И неважно, новое это изделие или, бывшее неисправным, старое.

    Но 50% успеха зависит от хорошего инструмента. Умение правильно выбрать и применить тот или иной инструмент очень важно. Только тогда он полностью «раскроет» свои возможности и будет максимально полезен.

    Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет решить целый спектр задач.

    • Зачистка деталей от ржавчины.
    • Снятие грязи и краски с поверхности деталей.
    • Доведение заготовки до необходимого размера.
    • Заточка инструмента.
    • Зачистка силовых контактов электрооборудования от нагара.
    • Шлифовка поверхностей.

    Что собой представляет такой инструмент? Это небольшой брусок металла с насечками. На одном конце выполнен хвостовик для ручки из дерева или пластмассы.

    При изготовлении напильников ориентируются на ГОСТ 1465–59. Он регламентирует использование в производстве этих изделий определённого вида металла:

    • легированной хромистой стали (марки ШХ 15 или 13Х);
    • улучшенной нелегированной стали (марки У10А или У13А).

    Для качественной обработки металлических деталей существуют напильники по металлу. Виды насечек позволяют решить широкий спектр задач. Это обработка не только высокопрочных сплавов, но и работа с керамикой, пластмассой, деревом, резиной или кожей. Различны и требования к точности и чистоте обработки.

    1. Простая (одинарная). Подойдёт для обработки мягких металлов или пластмасс. Такой материал легко снимается и может быстро забить пространство между насечками. Но только не в этом случае.
    2. Напильник с перекрёстной или двойной насечкой. Служит для работы с деталями из твёрдых сплавов. Например, чугун, бронза.
    3. Рашпильная, точечная насечка. По виду зуба такой инструмент называется рашпиль или драчевый напильник. Он всегда большого размера (250–350 мм). Имеет крупную насечку. По форме различают полукруглый, круглый или плоский. Хорош для работы с резиной, кожей, деревом. Для точной обработки и шлифовки не подойдёт.
    4. Есть дуговой вид насечек напильников. Применяется для обработки деревянных деталей.

    ГОСТ 1465–59 регламентирует шесть номеров насечек:

    • Крупная. Это № 0 и 1. Используют для грубой обработки поверхности. Такой инструмент, его ещё называют драчевый напильник, за один проход снимает слой толщиной 0.05–0.1 мм. Для точной обработки не подходит.
    • Насечка № 2 и 3 позволяет работать точнее. Снимает слой 0.02–0.06 мм. Точность обработки будет соответствовать этому параметру.
    • Чистовая подгонка размера возможна насечками № 4 и 5. Здесь возможна точность 0.01–0.005 мм. Именно столько материала снимается с заготовки за один проход инструмента.

    Теперь видно, что этим инструментом можно делать довольно много работы. Он неприхотлив и универсален. Незаменим там, где «бессилен» электроинструмент и всегда готов выручить мастера в сложной ситуации.

    Ручка инструмента должна быть удобна. Сделать своими руками из дерева просто. Последовательность такая:

    • Выстругать или выточить на токарном станке ручку. Размер и форму каждый мастер подбирает индивидуально. Она должна хорошо лежать в руке слесаря. Дерево берётся высохшее, средней плотности, нехрупкое. Оптимальный вариант – сосна.
    • Наконец, куда будет вставляться хвостовик напильника, надеть металлическое кольцо. Его можно сделать, отрезав 1 см от трубки подходящего диаметра. Без него, при насаживании ручки на хвостовик, ручка расколется.
    • Просверлить отверстие по оси ручки со стороны кольца на глубину равную ¾ длины хвостовика напильника. Сверло должно быть диаметром ½ средней толщины хвостовика.
    • Насаживая ручку, следить за совпадением осей двух деталей.

    Зачастую приходится обрабатывать фигурные поверхности, с изгибами и острыми внутренними углами. Для выполнения каждой из таких работ выбирают соответствующий инструмент, выпускаемый согласно ГОСТу.

    1. Плоский. Им хорошо зачищать ровные части заготовок.
    2. Инструмент с квадратным сечением. Они удобны для подгонки деталей с внутренними квадратными или многогранными отверстиями.
    3. Полукруглый. Подойдёт для шлифовки вогнутых поверхностей с большим диаметром.
    4. Круглый. Они помогут расширить отверстие малого радиуса, а при необходимости придать ему другую форму, например, сделать овал или эллипс.
    5. Трехгранные помощники мастера служат для работы с деталями, имеющими острые углы, до 60°.
    6. Есть напильники с ромбической формой. Угол между рабочими плоскостями такого инструмента меньше, чем у треугольных «коллег по цеху». Их используют для обработки деталей внутри острых углов. Например, для заточки ножовки с мелким зубом.

    Он прост в применении и дешёв в приобретении. Если использовать электроинструмент, например, для заточки, такой прибор будет сложен в использовании.

    Станок для заточки инструмента, обеспечит точные углы и высокое качество исполнения работы, но стоит больших денег.

    Приобретение такого станка для редкого использования не практично. Напильником можно обрабатывать детали в труднодоступных местах. Например, отверстия различной сложности.

    Наружные поверхности с множеством углов и изгибов. Его работоспособность не зависит от наличия электроэнергии. Напильник относительно безопасен. Не разбрасывает стружки, не мечет искры, не имеет опасных вращающихся элементов.

    Напильник, в отличие от электрического инструмента, снимает небольшой слой. Поэтому им испортить заготовку сложнее. Если требуется точная подгонка двух деталей надо использовать напильник с мелким зубом. Ещё одна классификация напильников – по плотности насечек.

    Источник: http://instrument.guru/ruchnoj/vidy-klassifikatsiya-i-naznachenie-napilnikov-gost.html

    Плоский слесарный драчевый напильник Bahco 1-143-10-1-2 предназначается для выполнения столярно-слесарных работ, таких как: снятие заусенцев, зачистки плоских поверхностей у заготовок из разнообразных материалов. Также инструмент подходит для заточки режущих инструментов. Напильник прост и удобен в обращении за счет наличия эргономичной рукоятки из двухкомпонентного материала. Стальная рабочая часть отличается повышенным рабочим ресурсом, что значительно продлевает срок службы инструмента.

    • Ширина 25 мм;
    • Толщина 4 мм;
    • Т/см: 16;
    • Надежность и безопасность;
    • Надежное соединение ручки и рабочей части;
    • Одинарная насечка на всех гранях;
    • Широкие грани параллельны, узкие грани сужены к передней части;
    • Подходит для чистовой обработки;
    • Можно использовать для заточки;
    • Долгий срок эксплуатации;
    • Износостойкость;
    • Эргономичная рукоятка с мягкими вставками;
    • Простая конструкция;
    • Высокая эффективность;
    • Тип насечки — драчевая.

    Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

    Указанная информация не является публичной офертой

    Источник: http://m.vseinstrumenti.ru/ruchnoy_instrument/stolyarno-slesarnyi/napilniki/po_metallu_i_derevu/bahco/ploskiy_slesarnyi_drachevyi_napilnik_bahco_1-143-10-1-2/

    Напильник — режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой полосу (полотно) закаленной высокоуглеродистой (углерода 1,1—1,25%) стали различного поперечного сечения, на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

    От напильников требуется большая твёрдость, поэтому после закалки они не подвергаются отпуску.

    Напильники бывают различной формы и различных размеров, и, кроме того, они различаются родом насечки.

    По размерам напильники могут сильно отличаться друг от друга, начиная с самых мелких, длиной в 50 мм, и кончая крупными, длиной в 450—500 мм. При определении длины напильника измеряется только насечённая его часть.

    Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

    Длинные напильники имеют более крупную насечку, чем короткие. Во всех случаях, когда надо снять большой слой материала, пользуются напильниками с крупной насечкой. При этом поверхность получается грубая, покрытая царапинами и неточная. Если же требуется получить гладкую и более точную поверхность, то применяют напильники с более мелкой насечкой. Поэтому, когда надо снять большой слой металла и получить гладкую поверхность, то сначала опиливают напильником с крупной насечкой, а затем отделывают напильником с мелкой насечкой.

    Ручные напильники делятся на четыре основные категории:

    • Cлесарные напильники;
    • Надфили;
    • Заточные напильники;
    • Грубые напильники (рашпили).

    Надфили – это небольшие напильники, применяются для лекальных, граверных, ювелирных работ, а также для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

    Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, древесина, пластические массы), когда обычные напильники непригодны.

    • Плоские напильники (остроносые и тупоносые; с овальными ребрами) — опиливание легко доступных плоских и выпуклых поверхностей, а также для пропиливания шлицев и канавок; опиливание галтелей и различных других закруглений и плоских шлицев с овальными переходами;
    • Квадратные напильники — распиливание квадратных и прямоугольных отверстий, узких плоских поверхностей, не доступных для работы широким плоским напильником;
    • Круглые напильники — круглый напильник служит для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей, не доступных для полукруглого напильника;
    • Треугольные (трехгранные) напильники — опиливание внутренних углов и трехгранных отверстий, плоскостей в труднодоступных для плоского напильника местах;
    • Полукруглые напильники (остроносые и тупоносые) — плоской стороной опиливание плоскости, полукруглой стороной — опиливание вогнутых поверхностей (полукруглые выемки);
    • Ромбовидные напильники;
    • Напильники специальной формы;

    На рисунке ниже проиллюстрированы способы применения напильников различной формы.

    • Одинарная насечка — наносится под углом 70° к продольной оси напильника, иногда — под 45°. Она снимает широкую стружку с обрабатываемого материала и предназначена для получения поверхности с небольшой шероховатостью;
    • Двойная (перекрестная) насечка — представляет собой комбинацию одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, сделанной под углом к одинарной. Точки пересечений этих насечек разламывают образующуюся стружку в процессе опиливания. Такая насечка основная для слесарных напильников;
    • Двойная («oberg») — с более редкой (в 2—3 раза) вспомогательной насечкой. Занимает промежуточное положение между одинарной и двойной насечками по эффективности и чистоте обработки поверхности;
    • Рашпильная (точечная) насечка — применяют для обработки очень мягких металлов и неметаллических материалов – кожи, резины и др. Рашпильная (точечная) насечка получается вдавливанием металла специальными зубилами;
    • Дуговая насечка — напильники с дуговой насечкой применяют при обработке мягких металлов. Дуговую насечку получают фрезерованием; она имеет большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенное качество обрабатываемых поверхностей.

    В зависимости от обрабатываемого материала пользуются той или другой формой насечки напильника. При обработке мягких металлов, которые имеют сравнительно небольшое сопротивление резанию, применяют напильники с крупной однорядной насечкой. Для обработки алюминия или меди применяют напильники специального назначения для обработки цветных сплавов, которые, в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Для обработки же более или менее твёрдых металлов (сталь и чугун), с большим сопротивлением резанию, применяют напильники с двойной, перекрёстной насечкой. Пилить их широкими зубьями было бы очень трудно.

    Размер насечки — это количество зубьев на 1 см длины полотна напильника.

    По числу насечек (зубьев), приходящихся на 1 cм длины, напильники подразделяются на шесть классов, а насечки имеют номера 0, 1, 2, 3, 4, и 5.

    • Драчевые напильники (насечка 0 и 1) — самая грубая насечка, имеет малое число зубьев на 1 см;
    • Личные напильники (насечка 2 и 3) — средняя насечка, число зубьев на 1 см больше предыдущей;
    • Бархатные напильники (насечка 4 и 5) — мелкая насечка, самое большое число зубьев на 1 см.

    В основном, чем грубее насечка, тем выше скорость удаления материала.

    Длинные напильники имеют более крупную насечку, чем короткие. Во всех случаях, когда надо снять большой слой материала, пользуются напильниками с крупной насечкой. При этом поверхность получается грубая, покрытая царапинами и неточная. Если же требуется получить гладкую и более точную поверхность, то применяют напильники с более мелкой насечкой. Поэтому, когда надо снять большой слой металла и получить гладкую поверхность, то сначала опиливают напильником с крупной насечкой, а затем отделывают напильником с мелкой насечкой.

    Одно и то же количество зубьев на 1 см, но на напильниках разной длины будет относиться к разным размерам насечки. Например: 20 зубьев на 1 см при длине напильника 200 мм — личная насечка, столько же зубьев на 1 см на напильнике 300 мм — бархатная.

    Источник: http://instruments.zp.ua/ru/reference/info/233-files

    Наборы напильников BAHCO для столярных и ремонтных работ, 5 шт ( 1-479-08-1-2 ) Рукоятки ERGO™ Для столярных и ремонтных работ Высокая производительность съема материала Набор из 5 напильников с рукоятками Упакованны в пластмассовый чехол с завязками и дополнительную ка.

    Квадратный напильник Bahco используется при выполнении столярно-слесарных работ в производственных, цехах или различных мастерских. Инструмент имеет квадратный профиль и сужающееся к концу жало. Напильник применяется для опиливания канавок, квадратных отверстий, углов.

    Заостренная форма напильника облегчает работу в труднодоступных местах; Форма: Узкие грани сужаются к передней части. Широкие грани параллельны; Широкие грани с двойной насечкой, узкие — с одинарной.

    Источник: http://yavitrina.ru/ploskii-slesarnyi-drachevyi-napilnik-bahco-1-143-06-1-2

    напильника, м. (спец.). Инструмент в виде стального бруска с насечкой для опиливания, грубой шлифовки и т. п. Плоский напильник. Трехгранный напильник. Круглый напильник.

    -а, м. Ручной инструмент в виде стального бруска с насечкой для снятия небольших слоев металла, грубой шлифовки. Трехгранный, круглый н,

    м. Инструмент в виде стального бруска с насечкой для сглаживания поверхности металла, обтачивания металлических изделий.

    режущий инструмент для опиливания преимущественно металлических поверхностей — стальной брусок прямоугольного, треугольного или другого сечения, на поверхности которого имеются насечки, образующие острые зубья. По числу насечек на 1 см различают напильники: драчевые (4,5-12), личные (13-26), бархатные и надфили (42-80). Материал — инструментальная углеродистая сталь.

    режущий инструмент с насеченными на рабочих поверхностях (плоскостях или гранях) рядами режущих зубьев. Появился в раннем железном веке ( гальштатская культура , около 900≈400 до н. э.) как одно из орудий кузнеца. Широко распространился после выделения профессии слесаря (Древний Рим). Первоначально имел насечку в виде параллельных линий, затем ≈ перекрёстную (на Руси такие Н. известны с 12 в.). Различают Н.: драчевые (крупная насечка), личные (мелкая насечка), бархатные (самая мелкая насечка). Н. небольшого размера с мелкой насечкой обычно называют надфилем . Поперечное сечение Н. может быть прямоугольным, полукруглым, треугольным, квадратным и т.д. Н. с насечкой в виде отдельных (точечных) зубьев называются рашпилями и служат для обработки дерева и др. неметаллических материалов. Н. работают обычно вручную или используют их на специальных опиловочных станках.

    Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и т. п.

    Представляет собой металлический стержень (обычно стальной , из инструментальной стали У12 или У13 (У12А, У13А)) с насечкой. По частоте насечки подразделяются на:

    • брусовки (4—5 насечек/см),
    • драчёвые (4½—12 насечек/см),
    • личны́е (13—26 насечек/см),
    • бархатные (45—80 насечек/см).

    По характеру насечка подразделяется на:

    • простую — применяется для цветных металлов.
    • крестовую — для стали, чугуна и бронзы.
    • фрезерованную — для цветных металлов и дерева.
    • рашпильную — для дерева, кожи, резины. Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По-видимому, это самый древний вариант напильника. Его несложно изготовить в кустарных условиях, используя небольшое трёхгранное зубило .
    • штампованную — на трубе или швеллере из стального листа выдавлены отверстия с острыми краями, торчащими наружу (аналогично кухонной тёрке ). Применение как у рашпиля.

    Существуют напильники , покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла , керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.

    На́дфиль (нем. Nadelfeile — игольчатый напильник) — маленький напильник для тонких работ.

    Ри́фель — разновидность надфиля. Отличается тем, что рабочая часть изогнута . Применяется ювелирами для обработки криволинейных поверхностей. (Всегда изготавливаются только из магнитных сплавов для того, чтобы можно было магнитом отделить выкрошившиеся частицы рифеля от опилок драгоценных металлов).

    По форме сечения рабочей части напильники бывают:

    • прямоугольные ,
    • квадратные,
    • треугольные равносторонние,
    • треугольные тупоугольные,
    • круглые,
    • полукруглые,
    • овальные,
    • ромбические,
    • ножевые,
    • и т. д.

    Прямоугольные обрабатываемой поверхности.

    При свете раннего солнца город был похож на огромный ящик с сокровищами, обитый черным и серым бархатом пепелищ и наполненный миллионами сверкающих драгоценных камней: осколками аккумуляторов, амперметров, анализаторов, батарей, библиотечных автоматов, бутылок, банкнотов, бобин, вентиляторов, генераторов, громкоговорителей, динамо-машин, динамометров, детекторов, калориметров, конденсаторов, копилок, консервных автоматов, вакуумных установок, изоляторов, ламп, магнето, массспектрометров, масштабных линеек, машин по учету личного состава, моек для посуды, мотогенераторов, моторов, механических уборщиков, осциллографов, очистителей, записывающих устройств, напильников, колосников, обогревателей, панелей управления, понижающих трансформаторов, прерывателей, преобразователей, приводных ремней, потенциометров, пылеулавливателей, резцов, распылителей, регуляторов частоты, радиоприемников, реакторов, реле, реостатов, рентгеновских установок, сварочных аппаратов, счетных машин, счетчиков Гейгера, светофоров, сопротив

    Бойко постукивая мелком о доску, преподаватель быстро нарисовал слесарные инструменты и подписал: напильник драчевый, напильник бархатный, крейцмейсель, ножовка, ручник слесарный, дрель ручная.

    Мы прорубали крейцмейселем канавки в железе и чугуие, выравнивали напильниками поверхности, действовали ножовками, дрелями и шаберами.

    Двое держат несчастного, терпящего ради красоты, пока мастюшник точит ему зуб напильником, а он корчится, потеет и мычит.

    Надоедливая, тупая, если хотите знать, потому что за резцом не побежишь в инструментальную, а бархатный напильник насекается вручную, ювелирно.

    Штрум любил наблюдать, как Ноздрин работает напильником, щипцами, отвертками либо задумчиво перебирает пряди проводов, помогая электрикам, ведущим подводку электроэнергии к новой установке.

    Две простые пилы и одна лучковая, колун, два топора, три косы, бруски для отбивки кос, напильники для правки пил, набор плотничьих инструментов, изрядный запас гвоздей — все это было аккуратно уложено и очень мало попорчено.

    А после обеда Тап поработал над граблями старым напильником, и Гаун тоже поработал над ними, но они поняли, что придется пилить до того дня, в будущем году, когда Котильонный клуб опять будет устраивать рождественский бал.

    Ножницы 1 Напильник 3-х гранный 1 Шаберная твердосплавная пластина 1 точить топор Коловорот с комплектом сверел 1 компл.

    Сейчас очень модны металлоорганические соединения, так вот они натирают напильником опилки свинца и текстолита, пытаясь их сплавить в тигле, чтобы получить металлоорганику.

    Еще в первые дни учебы однажды Валька Толстиков, задира и драчун, выхватил у Илько из рук напильник.

    И пропел из модной оперы, занеся напильник на манер тореадорской шпаги.

    А напильник я принесу, еще приедете сюда, так я через утильщика передам.

    Все осваивалось по порядку: промывка деталей, шабровка, заточка инструмента, работа на тисках ножовкой и напильником, работа с отверткой и разными ключами, основы разметки, керновка и сверление, работа с электроинструментом.

    И рубанок с фуганком, и стамески с ножовками и штихелями, и напильники всех видов, и сверла, и молотков целых два, и топорик, и коловорот.

    Источник: библиотека Максима Мошкова

    Транслитерация: napil’nik
    Задом наперед читается как: киньлипан
    Напильник состоит из 9 букв

    Источник: http://xn--b1algemdcsb.xn--p1ai/wd/%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA

    Нехитрое приспособление под названием «напильник» знакомо каждому мужчине еще со времен школьных уроков труда. Оно имеется практически в каждой коробке с инструментами, задвинутой на антресоль или под стол. У мало-мальски рукастого домашнего мастера найдется целая коллекция разнокалиберных напильников. Словом, в подлунном мире это, пожалуй, один из самых распространенных ручных инструментов – разумеется, после молотка и пилы.

    Напильник в качестве слесарного и столярного инструмента применяется уже около тысячи лет. В целом это ручной режущий инструмент с множеством лезвий (зубьев), сформированных на поверхностях рабочей части в виде насечки. Рабочая часть заканчивается хвостовиком для крепления рукоятки, а ее передняя сторона называется носком и может иметь вытянутую, сужающуюся форму. Обработку заготовок для получения заданных геометрических параметров и шероховатости называют опиливанием, оно выполняется при помощи напильника в тех случаях, когда машинная обработка невозможна или экономически невыгодна. Во всяком случае, это чуть ли не единственный способ точной подгонки сопрягаемых поверхностей деталей при сборке отдельных узлов или целых изделий. Для ручного опиливания используют напильники, имеющие множество разновидностей – от рашпиля до рифеля.

    Все напильники условно делятся на:

    драчёвые, личнЫе, полуличнЫе и бархатные – по практически достигаемой с их помощью чистоте и точности опиливания;

    рашпили, собственно напильники, надфили и рифели – по конструкции (в том числе характеру насечки), при этом рашпили в свою очередь подразделяются на плоские (остроносые и тупоносые), круглые, полукруглые, сапожные (прямые либо изогнутые двусторонние и односторонние; без хвостовика и ручки) и копытные;

    плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, разновыпуклые и ножевые – по форме поперечного сечения рабочей части. Использовать для опиливания первый попавшийся под руку напильник как минимум неразумно. Лучше выбрать наиболее подходящий вариант в соответствии с материалом, заданной точностью, оставленным припуском, размером и конфигурацией обрабатываемой поверхности, что позволит достичь необходимого результата без приложения излишних усилий. Здесь имеет смысл запомнить некоторые основные параметры и цифры – их немного.

    Для получения точности обработки в пределах 0,2–0,5 мм достаточно драчёвого напильника, точность 0,02–0,15 мм потребует личного инструмента, а 0,005–0,01 мм – бархатного. Соответственно, припуск под драчёвый напильник должен составлять 0,5–1,0 мм, под личной – 0,1–0,3 мм,а под бархатный – 0,025–0,05 мм. При опиливании металла за рабочий ход (обычно от себя) драчёвый напильник снимает слой толщиной 0,08–0,15 мм, личной – 0,02–0,08 мм, а бархатный – 0,005–0,01 мм.

    Длина рабочей части напильника должна соответствовать размеру опиливаемой детали, при неправильном выборе инструмента страдает производительность и, что гораздо хуже, качество: слишком длинное приспособление сложно удержать в горизонтальной плоскости, из-за чего можно «завалить» обрабатываемую поверхность. Многовековой опыт свидетельствует, что для деталей длиной до 50 мм лучше всего подходят напильники с рабочей частью в 160–250 мм, для заготовок размером 50–100 мм потребуются напильники на 250–315 мм, а для более габаритных аналогов (свыше 100 мм) используются самые длинные напильники 315–400 мм. Типовая длина рабочей части напильников общего назначения может составлять 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 450 мм, а у надфилей это соответственно 50, 60 и 80 мм.

    Для изготовления слесарных напильников используются высокоуглеродистые и легированные марки стали (например, У12, У12А, У13, У13А, 13Х, а для более сложных в обработке материалов – 14ХФ, 13Х и быстрорежущие разновидности). Такие приспособления закаливаются до высокой твердости (ГОСТ 1465–80 предписывает три значения по шкале Роквелла: 58, 60 и 62), при этом для хвостовика данный параметр не должен превышать 36 HRC.

    Не менее важен правильный выбор насечки, а конкретно – ее формы, глубины и шага. Одним из основных параметров напильника является шаг насечки (число зубьев на 1 см длины рабочей части) или ее номер (соответствует определенному интервалу значений шага). Именно по шагу/номеру и классифицируется рассматриваемый инструмент. У обычных разновидностей насечка может иметь номер от 0 (максимальный) до 5 (минимальный), у надфилей градаций больше – от 00 до 8. Для рашпильной насечки в расчет принимается количество зубьев на 1 см2 рабочей поверхности. На круглых напильниках может использоваться спиральная одинарная насечка с углом наклона около 70°.

    Применяемые для грубого опиливания драчёвые напильники имеют номер насечки 0–1 или ее шаг 4,5–12. Более тонкие аналоги, служащие для предварительного опиливания, называются полуличными и личными, их номер 2–3, а шаг насечки составляет от 13 до 26. Чистовое опиливание, точная отделка и доводка выполняются бархатными напильниками с номерами 4–5 и шагом насечки 42–80.

    К слову, швейцарский стиль отличается малым углом наклона зубьев, число которых на 1 см длины рабочей части напильника определяет номер насечки, отличающийся от аналогичного параметра немецкого стиля: они совпадают только для 20 зубьев/см, что соответствует номеру 00. Швейцарский номер 4 (самая тонкая насечка) совпадает с немецким номером 5 – это 56 зубьев/см.

    Насечка формируется преимущественно насеканием зубилами на специализированном станке, но может выполняться фрезерованием и другими способами. Форма зубьев зависит от назначения инструмента. У рашпиля это отдельные мелкие зубья с полукруглой режущей гранью (т. н. рашпильная насечка). У слесарных напильников и надфилей насечка делается в виде прямых лезвий и обычно бывает двойной: основная часть располагается под углом 65° к оси рабочей части, а вспомогательная – под углом 45°, причем она делит основную на множество треугольных зубьев, увеличивающих производительность. В силу различного шага основной и вспомогательной насечки каждый следующий зуб смещается по отношению к предыдущему относительно продольной оси рабочей части напильника, что позволяет добиться меньшей шероховатости поверхности обрабатываемой детали. Существует еще и дуговая насечка, когда режущая поверхность имеет форму дуги довольно большого радиуса.

    Для опиливания мягких металлов (меди и медных сплавов, алюминия и его сплавов) лучше подходят напильники с более острыми зубьями, при этом для алюминия выпускают специальный инструмент с крупной и глубокой одинарной насечкой. Впрочем, в бытовых условиях мало кто приобретает отдельные напильники под каждый вид обрабатываемого материала, поэтому приходится использовать один и тот же инструмент и для мягких цветных металлов, и для твердых деталей из стали и чугуна. В этом случае новый напильник, насечка которого еще не затупилась, разумно применять для меди, латуни и алюминия, а впоследствии, когда инструмент слегка «подсядет», работать им по стали и чугуну. Для совсем мягких металлов и сплавов (свинец, баббит, олово) выпускаются специализированные напильники с очень острыми зубьями, сформированными фрезерованием, и большим пространством для выхода стружки (насечка одинарная, не склонная к засаливанию), но можно воспользоваться и обычным личным инструментом с насечкой № 2.

    Ну и, наконец, следует упомянуть нормативные документы и стандарты, которыми определяются параметры, качество и свойства напильников:

    US Fed. Spec. GGG-F-325b/GGG-F-331b;

    ГОСТ 1465-80 «Напильники. Технические условия» (распространяется на слесарные напильники общего назначения);

    ГОСТ 1513-77 «Надфили. Технические условия»;

    ГОСТ 6476-80 «Напильники для затачивания пил по дереву. Технические условия»;

    ГОСТ 6876-79 «Рашпили. Технические условия» (рашпили для обработки мягких металлов, кости, кожи, дерева, каучука).

    Для обработки плоских и выпуклых поверхностей деталей используются плоские и квадратные напильники. Трехгранные и ромбовидные идут в ход преимущественно при обработке внутренних острых углов, прорезей и канавок, при этом ребра инструмента должны быть острыми. Круглые напильники пригодятся для опиливания отверстий круглой или овальной формы, а ножовочные – для канавок и узких пазов. Полукруглыми напильниками можно работать как по вогнутым поверхностям и круглым отверстиям большого диаметра, так и по плоским либо выпуклым поверхностям, т. е. они достаточно универсальны. Реже встречаются разновыпуклые напильники: как нетрудно догадаться по названию, две стороны их рабочей части имеют разные радиусы закругления. Такие приспособления используются для опиливания округлых внутренних поверхностей.

    В процессе опиливания следует давить на напильник только при рабочем движении (вперед относительно рукоятки), а вот при ведении в обратную сторону нажимать на инструмент сверху не нужно, да и бессмысленно: от этого он скорее затупится, а руки пользователя быстрее устанут. По мере продвижения рабочей поверхности вперед вертикальное давление нужно плавно перераспределять от носка к рукоятке, это называется балансированием. Такой метод наилучшим образом позволяет соблюсти плоскость обрабатываемой поверхности.

    Надфили применяются для самых тонких работ, преимущественно ювелирных и лекальных. Этот инструмент в основном имеет двойную насечку (основную под 25° и вспомогательную под 45°) – впрочем, на узких сторонах плоских и ножовочных разновидностей, овальной стороне пазовых надфилей, а также на круглых и овальных надфилях насечка делается одинарной. На круглых надфилях может применяться спиральная одинарная насечка с углом 20°. В дополнение к поперечному профилю, присущему обычным напильникам, у надфилей встречается и овальный. Рабочая часть этих приспособлений закаливается до значений 54–60 HRC.

    Не слишком распространенной разновидностью надфилей являются рифели. Они отличаются короткой изогнутой рабочей частью и предназначены для опиливания вогнутых поверхностей и внутренних частей полых деталей. В инструментальных магазинах встречается множество вариантов рифелей с разными профилями и радиусами изгиба рабочей поверхности. Данный вид напильников изготавливается только из ферромагнетиков: он используется преимущественно в ювелирном деле, поэтому выкрошившиеся в процессе работы частицы материала рифеля нужно отделять от опилок драгоценных металлов, что проще всего сделать магнитом.

    Алмазные надфили предназначены для опиливания особо прочных материалов, керамики и стекла, кроме закаленного. Это, по сути, довольно тонкие узкие стальные полоски, на поверхности которых при помощи связующего состава закреплена мелкая алмазная крошка (речь идет в основном об искусственных, технических алмазах). Слегка выступающие над обмазкой острые грани играют роль насечки, снимая тончайшую стружку с обрабатываемой заготовки.

    Ножевой напильник в поперечном сечении представляет собой равнобедренный треугольник с очень острым углом между двумя насеченными поверхностями. Он используется для опиливания узких прорезей и многогранных отверстий с острыми углами.

    У напильников для затачивания пил по дереву угол наклона основной и вспомогательной насечки составляет 60° относительно оси рабочей части.

    Для заточки режущего инструмента вроде ножей газонокосилок применяются универсальные заточные напильники, имеющие плоскую рабочую часть с двусторонней насечкой, причем узкие гладкие кромки изготавливаются в форме полукруга.

    Станочные напильники выпускаются для использования в опиловочных (заточных) станках. Контактный напильник нужен для зачистки контактов и контактных пар, им можно обрабатывать узкие канавки и трещины. Рабочая часть данного инструмента плоская с двусторонней насечкой, очень узкая и тонкая. Любители верховой езды часто используют специальный напильник для подков. Две его плоские стороны отфрезерованы по-разному – с мелким и крупным зубом, что позволяет одним и тем же приспособлением подпиливать как подковы, так и копыта.

    Для обработки вогнутых поверхностей деталей достаточно большого радиуса из древесины и пластика в труднодоступных местах применяется довольно экзотический столярный рашпиль, напоминающий разомкнутый браслет с рашпильной насечкой по внешней полукруглой стороне.

    Снять неровности и заусенцы на деталях вращения при их токарной обработке поможет специализированный токарный напильник. Его двусторонняя насечка сделана таким образом, что прижатый к вращающейся детали плоский инструмент смещается от патрона к бабке, делая операцию безопасной.

    Предназначенные для чистовой обработки листовых металлических и пластиковых материалов корпусные напильники отличаются тем, что их зубья фрезеруются на целом стальном бруске. За счет этого достигаются особая острота зубьев и значительный объем стружечных камер, а слегка выпуклая форма рабочей части разносит режущие кромки из одной плоскости, уменьшая необходимое для опиливания усилие и повышая производительность. Кроме того, в поперечном сечении широкая часть напильника является не вполне плоской: от ребер к средней линии она имеет очень небольшую (несколько десятых миллиметра) выпуклость, что позволяет избежать контакта между кромками инструмента и обрабатываемой поверхностью, соответственно, предотвратив появление царапин. Корпусные напильники выпускаются с хвостовиком под рукоятку и без хвостовика, под специальный держатель, напоминающий ручной рубанок.

    Существует довольно редкая разновидность корпусного напильника – струг, предназначенный для тонкой обработки лакированных поверхностей небольшой площади. Он закрепляется в пластиковом держателе, позволяющем в небольших пределах регулировать изгиб полотна специальной выпуклой формы, предотвращая царапание обрабатываемой поверхности кромками инструмента с очень острыми зубьями. Для опиливания материалов высокой твердости применяются напильники из твердых сплавов, которые используются только с держателями. Такие приспособления делаются с односторонней насечкой, имея выпуклую в поперечном сечении и изогнутую в продольном направлении форму. Своеобразность этой радиальной выпуклой насечки гарантирует высокую производительность.

    Рукоятки для напильников и надфилей

    Типовая рукоятка для напильника изготавливается из древесины твердых сортов (бука или березы) либо пластика, но изредка встречается своеобразный эрзац из прессованной бумаги. На деревянной ручке обязательно имеется стальное стяжное кольцо, предохраняющее ее от растрескивания при насаживании на хвостовик инструмента. Длину этого элемента следует выбирать так, чтобы он был в полтора раза длиннее хвостовика напильника, следовательно, типовые размеры деревянных рукояток составляют 90, 100, 110, 120, 130 и 140 мм.

    В поперечном сечении ручка бывает круглой или овальной, причем во втором случае инструмент оказывается не склонным к скатыванию с верстака, к тому же положение рабочей поверхности плоского напильника может быть определено на ощупь, не глядя. Надфили, как правило, поставляются без ручек, их хвостовик имеет форму длинного тонкого цилиндра. Здесь обычно используют пластиковые рукоятки с цанговым зажимом, которые, впрочем, нередко заменяют обычными винными пробками, куда хвостовик надфиля просто втыкается без засверливания.

    Очень твердая высокоуглеродистая сталь плохо переносит удары и деформацию на изгиб, поэтому не следует использовать напильник в качестве рычага или молотка, да и как зубило он тоже слабоват. Нож из напильника получается так себе, слишком хрупкий, а вот шабер выходит отменный: достаточно лишь снять наждаком насечку на носке трехгранного приспособления.

    Сталь легко коррозирует, поэтому напильникам противопоказан длительный контакт с водой. В первую очередь ржавчина разрушает насечку, затупляя зубья и делая инструмент малопригодным для работы. К слову, он также портится и от соприкосновения с маслом, т. е. не надо хватать рабочую поверхность масляными руками или бросать на замасленный верстак. Впрочем, покрытую маслом рабочую поверхность напильника можно очистить куском древесного угля, а затем металлической щеткой убрать остатки забившейся в насечку стружки. Данное приспособление плохо переносит возможные контакты с закаленной сталью (например, с другим напильником) или твердым камнем. При соблюдении этих простых правил напильник прослужит многие годы и даже десятилетия.

    Возрождение тупых и реанимация забитых

    Со временем зубья напильника могут затупиться, забиться опилками обрабатываемого материала (т. е. засалиться), покрыться тонкими (или не очень) пятнами коррозии. Бережливый мастер не торопится выбросить такой инструмент, во многих случаях его можно привести в порядок. А еще опытный пользователь старается не допускать возникновения подобных проблем. Например, несколько уменьшить засаливание бархатного напильника при обработке мягких материалов поможет припудривание рабочей поверхности тальком или мелом либо ее смачивание водой (правда, тогда по окончании работы придется тщательно просушить инструмент). Очистить насечку от древесной, пластиковой или костяной стружки можно, подержав напильник 15–20 мин в кипятке, после чего обработав стальной щеткой и тщательно просушив. Щетка помогает избавиться и от металлических опилок, но перед этим замачивать инструмент, разумеется, не надо. Можно воспользоваться обычной слесарной щеткой, но лучше применить специальную, сделанную именно для очистки насечки у напильников. Нечасто применяемый химический способ восстановления затупившегося, ржавого или засаленного металлическими опилками приспособления основан на травлении в растворе кислоты. Предварительно инструмент должен быть обезжирен, например, при помощи любого моющего средства и очищен стальной щеткой. Между прочим, очень хорошо обезжиривает непродолжительное кипячение в содовом растворе. Ржавчину удаляют химическим преобразователем ржавчины (этот «волшебный» состав знаком всем автомобилистам) либо просто 20%-ным раствором серной кислоты. Наконец, после обезжиривания и ликвидации коррозии напильник помещается в восстановительный водный раствор, содержащий 8% азотной и 6% серной кислоты. Такая комбинация кислот преимущественно вытравливает только углубления между зубьями, слабо затрагивая сами острия, поэтому в результате происходит заострение насечки. После обработки остатки кислот вымываются проточной водой, напильник сушится и вновь становится готовым к работе. Защитить инструмент от повторного появления коррозии можно, «проварив» его 15–20 минут в машинном масле при температуре 100–120 °C.

    Выбираем правильный напильник

    Как уже говорилось, напильник выбирается и приобретается под конкретные виды работ. Выше в статье описаны классы и разновидности подобного инструмента самого разного назначения, поэтому сначала пользователю необходимо определиться, что же он собирается опиливать. Когда возникнет ясность в этом вопросе, можно переходить к стадии отбраковки предлагаемых моделей, обращая внимание на следующие особенности:

    рабочая часть качественного напильника должна иметь равномерный серый цвет, без разводов и следов коррозии или масла: разводы говорят о нарушении режима закалки, а с ржавчиной, маслом и прочими загрязнениями все и так понятно;

    инструмент должен обладать правильной формой без изгибов: наличие последних свидетельствует о нарушениях технологического процесса термообработки;

    насечка должна быть равномерной по всей длине рабочей части, без пропусков. И еще пара советов. У качественного напильника зубья имеют уклон в сторону носка, на вид и тем более на ощупь они острые. При легком ударе инструментом по металлическому предмету звук должен быть чистым: дребезжащие нотки свидетельствуют о наличии трещин, делающих приспособление непригодным для работы.

    Источник: http://dreldd.ru/articles/113/729/

    Комментарии

    Комментирование отключено.