Высока ли степень горючести теплоизоляционных наполнителей?

Минеральная вата — это теплоизоляционный материал с высокой степенью эффективности. Она обладает высокими звукоизолирующими характеристиками, стойкостью к воздействию высоких температур и устойчивостью к воздействию органических веществ. Минеральная вата состоит из тонких гибких волокон, полученных при понижении температуры, изначально раздробленного в капли и вытянутого в нити, минерального расплава.

Изделия из минеральной ваты относятся к классу негорючих материалов. Они эффективно используются в качестве изоляции и огнезащиты, так как они превосходно препятствуют распространению пламени. Прочность плит зависит от размеров и ориентации базальтовых волокон.

В наших панелях применяется перпендикулярное расположение волокон, а следовательно достигается максимальное значение прочности при сжатии. Также важной деталью является минимальная усадка панелей по время эксплуатации. Это препятствует появлению зазоров и щелей. Все свойства минеральной ваты сохраняются в течение десятков лет.

Таким образом, минеральная вата — это материал, наделённый набором свойств для обеспечения эффективной и надежной теплоизоляции зданий, в числе которых:

• Высокая теплоизолирующая способность;
• Звуконепроницаемость;
• Негорючесть;
• Высокая стойкость к нагрузкам;
• Негидроскопичность;
• Устойчивость к температурным деформациям;
• Высокая химическая и биологическая стойкость;
• Экологичность;
• Долговечность.

Пенополистирол обладает целым рядом отличительных свойств, обеспечивающих надежную теплоизоляцию зданий и сооружений.

• Влагостойкость
  Пенополистирол не гигроскопичен. Влагопоглощение материала составляет, в среднем, немногим более 2 в год по отношению к весовому объему материала.
• Низкая теплопроводность
  Ячеистая структура пенополистирола заключает в себе неподвижный воздух, который является самым лучшим тепловым изолятором. Причем теплоизолирующие свойства пенополистирол сохраняет как во влажных условиях, так и при низких температурах. Пенополистирол, и это одно из важнейших его свойств, устойчив к относительно высоким механическим нагрузкам в течение длительного времени. Хорошая прочность (особенно на сжатие). Сохраняет стабильность структуры, свойств и геометрических размеров в интервале температур от -180°С до +80°С.
• Сохранение стабильных размеров
  Пенополистирол стабилен в своих размерах — не садится в конструкции и не деформируется в течение всего срока эксплуатации любой строительной конструкции.
• Звуконепроницаемость
  При использовании пенополистирола в значительной степени улучшается звукоизоляция конструкций.
• Долговечность
  В течение всего срока жизни строения качество свойств пенополистирола не ухудшается. Пенополистирол не подвержен гниению и образованию плесени. Материал не является питательной средой для бактерий и микроорганизмов, что позволяет применять его в качестве упаковки для пищевых товаров. Практически не стареет в течение всего срока эксплуатации сооружения. Пенополистирол устойчив к воздействию воды, минеральных масел, щелочей, кислот.
• Трудновоспламеняемость
  Пенополистирол не горит без прямого контакта с открытым пламенем, так как относится к категории самозатухающих материалов, горение которых прекращается при удалении источника пламени. Содержит добавки (антипирены), снижающие горючесть. При горении выделяет такие же газы, как при сжигании древесины.
• Низкая плотность
  Благодаря низкой плотности пенополистирола остаются практически неизменными несущие нагрузки на фундамент и несущие конструкции строительных объектов.
• Экологическая безопасность
  Пенополистирол чистый и безопасный теплоизоляционный материал. При работе с ним нет необходимости применять какие-либо средства защиты.

Теплофизические и механические свойства наполнителя сэндвич панелей — пенополистирола

Источник: http://stroysandvich.ru/production/params/isolyator/

PUR/PIR – Уникальный пенополиуретановый наполнитель сэндвич-панелей

Аббревиатурой PUR/PIR обозначается пенополиуретановый наполнитель высокого качества для сэндвич-панелей. Имея жесткую форму, такой материал прекрасно сохраняет геометрическую форму и обеспечивает надежную тепло- и гидроизоляцию. Особенность отменных качеств ППУ заключается в его физическом состоянии. Материал лишь на 3% имеет твердую структуру. Полиуретан вспенивается при помощи специального газа. Таким образом, молекулы основного материала создают ячеистую пористую конструкцию, которой заполнен газ. Именно такая структура обеспечивает и жесткость, и упругость конструкции наполнителя. Со своей стороны, газ имеет низкий уровень теплопроводности и высокую степень защиты от внешнего шума по сравнению с другими видами теплоизоляционных материалов.

Теплопроводность

Водопоглощение за 24 часа

Агрессивные среды

Г3, REI15 для панелей PUR
Г2, REI30 для панелей PIR

Наполнители PUR (пенополиуретан) и PIR (полиизоцианурат) разработаны специально по заказу компании ТрейдМеталлИнвест одним из ведущих разработчиков полимеров – Dow Chemical. Формула наполнителя обеспечивает его отличительные характеристики:

• Низкий уровень теплопроводности, имеет показатель 0,022м2*К и сохраняется на протяжении более 50-ти лет;
• Из-за низкой плотности утеплитель имеет небольшой вес – всего 40-42кг/м3;
• Уровень горючести утеплителя PUR определяется показателем Г3, утеплителя PIR – показателем Г2;
• Показатели огнестойкости у стеновых панелей – EI15 (для PUR) и EI30 (для PIR); у кровельных панелей RE15 (для PUR) и RE30 (для PIR);
• Высокие показатели адгезивной прочности;
• Наполнители имеют высокую экологичность. Согласно гигиенических норм, они разрешены для применения в холодильниках для продуктов. Применение для жилых зданий регламентировано разрешением Минздрава РСФСР №07/6 561 от 26.12.1986г.;
• Высокая защита от паро- и водопроницаемости, защита от акустического проникновения;
• Материалы, которые не подвержены гниению и разложению, не восприимчивы к распространению грибка и плесени;
• Устойчив к суточным и сезонным изменениям температуры, к влияниям атмосферной среды;
• Высокий уровень устойчивости к агрессивной химической среде – влиянию щелочей и кислот;
• Устойчив к воздействиям насекомых и грызунов;

По своим свойствам пенополиуретан (PUR) и полиизоцианурат (PIR) являются родственными и близкими по химическому и физическому марками полиуретанов. Оба вида наполнителя получаются путем реакции основного материала и газа.

При всей своей похожести оба вида ППУ имеют некоторые различия. Наполнитель PIR имеет высшую температурную границу эксплуатации в 140 градусов, тогда как PUR – только 100 градусов. Также PIR- система имеет намного большую огнестойкость, что особо важно при возведении промышленных объектов и строений со специальными требованиями к эксплуатации. Еще одна особенность, которой обладает данная система, является обугленный внешний край. Таким методом создается пористая углеродная матрица, которая и препятствует дальнейшему возгоранию.

Специальным законом ФЗ-123 от 22.07.2008 г. все сэндвич-панели с классом горючести Г2 и стандартом EI30 могут применяться в строительстве зданий любого назначения на территории РФ.

Источник: http://www.complect.su/paneli-pur-pir/penopoliuretanovyj-napolnitel.php

Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность. Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

• Г1 – слабо горючие
• Г2 – умеренно горючие
• Г3 – нормально горючие
• Г4 – сильно горючие
• НГ — негорючие

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию компании «Пеноплэкс», занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Стоит упомянуть, что на официальных сайтах Пеноплэкс информации о том, что экструдированный пенополистирол не горючий, не найти. Есть только несколько слов о том самом независимом исследовании и соответствии ГОСТу. А ведь именно этот момент вызывает вопросы. Кроме того, далеко не все потребители убеждены, что продукты сгорания экструдированного пенополистирола так уж безвредны. Не исключено, что недоверчивым просто не приходилось встречаться с материалом, обработанным антипиренами. Эти вещества препятствуют горению (но не возгоранию). То есть при воздействии пламени высокой температуры утеплитель загорится, но быстро потухнет, как только выйдет из-под его воздействия. Видимо, именно поэтому обработанный экструдированный пенополистирол неофициально называют негорючим – сам по себе он не может стать причиной пожара и не препятствует его тушению.

Что касается продуктов сгорания того же пеноплекса, то сравнивать с тем, что выделяется при горении дерева, все-таки не нужно. Что ни говори, а это продукт искусственный. Выделяет он при горении не только CO (углекислый газ) и водяные пары, но также сажу и хлороводород, вдыхание которого чревато серьезным удушьем и отеком легких.

Подведем итоги всего, что мы узнали об экструдированном пенополистироле – бывает ли он негорючим, безопасен ли? как отличается его цена от обычного?

• Горючесть обычного экструдированного пенополистирола обычно находится в классах Г3 и Г4
• Специальные антипиреновые добавки способны поднять класс горючести теплоизолятора до Г1
• Негорючим его назвать можно только условно, имея в виду его высокую сопротивляемость возгоранию
• Продукты, выделяемые экструдированным пенополимстиролом при горении, довольно опасны

На «условно негорючий» экструдированный пенополистирол цена немногим отличается от обычного. Обусловлено это и тем, что в принципе его плотность больше – класс Г1 присваивают пеноплексу с плотностью 35, в то время как пеноплекс-31 остается пожароопасным материалом с классом Г4. Кубометр слабогорючего пеноплекса-35 стоит примерно 4200-4300 рублей. Продукцию, в обработке которой применяются антипирены, выпускают и другие производители экструдированного пенополистирола – Технониколь, Ursa и др.

Стоит помнить, что пожарная безопасность зависит не только от самого материала, но и от правильности его применения. Высокогорючий пеноплекс предназначен для утепления фундаментов, цоколя, полов, и ни в коем случае фасадов и стен. Именно пожароопасность является одной из характеристик, которые препятствуют еще более широкому применению этого теплоизолятора. Однако эта проблема решается производителем, и возможно, скоро применение негорючего экструдированного пенополистирола станет нормой в строительстве.

Источник: http://openoplexe.ru/st/goryuchest-ekstrudirovannogo-penopolistirola

Минеральная (базальтовая) вата – это материал, который получают из расплавов горных пород. Это экологичный негорючий утеплитель с низкой теплопроводностью, популярный в передовом строительстве быстровозводимых зданий из-за показателей огнестойкости. Из сэндвич-панелей с минватой строят административные здания, жилые дома, торговые центры, часто из таких панелей строят спортивные объекты.

При изготовлении используется эффузивная (излияния жидкой лавы) горная порода — базальт. Процесс изготовления имеет ряд основных этапов. На первом этапе минеральную смесь, из которой образовывают волокно, расплавляют в высокотемпературной печи. Потом в расплавленную смесь замешивают добавки, которые повышают ее текучесть. Далее расплав переносится на эркенсатор для очистки массы, с которого его постепенно сдувают и параллельно наносят связующие фенолформальдегидные смолы. На выходе получаются сложноструктурные волокна диаметром от 4 до 6 микрометров и длиной до 55 миллиметров. Потом приготовленные волокна направляют в камеру волокноосаждения. Перед заключительным этапом укладчик перекладывает материал на конвейер, переносящий охлажденные волокна в виде ковра на роликовый пресс, формирующий плиту. Затем плиту перемещают в дожимной пресс, после этого ее оставляют в специальной тепловой камере с температурой более 300 градусов по Цельсию. В конечном итоге готовую вату разрезают на ламели.

Сложная структура волокон придает минеральной вате низкие показатели коэффициента теплопроводности – до 0,5 Вт/м*С. Эта особенность дает возможность производить минвату с повышенной плотностью и хорошими свойствами сопротивления теплопередачи. Уровень термоизоляции зависит в первую очередь именно от плотности, а не от бренда изготовителя. Важен параметр сжимаемости, который указывает на усадку и сползание. Например, у минваты плотностью 30 кг/м 3 это показатель равен 28%, тогда как при плотности 55 кг/м 3 – уже 9%. При использовании утеплителя большой плотности показатель сжимаемости очень незначительный. В качестве утеплителя в сэндвич-панелях «МеталлПром» применяется минеральная вата высокой плотности, что делает усадку минимальной.

При современном производстве каменную вату обрабатывают специальными добавками, придающее ей свойство гидрофобности. Однако, попадание под обильные осадки всё же недопустимо. Поэтому не рекомендуется производить монтаж сэндвич-панелей с минераловатным наполнителем в дождь, из-за проникновения влаги возможно вспучивание панелей и отслоение утеплителя.

Согласно ГОСТ-302044 минеральная базальтовая вата относится к группе негорючих материалов (НГ). Показатели огнестойкости в зависимости от толщины панелей разнятся от EI 30 до EI 150, что означает, что панели с таким наполнением разрешается использовать в зданиях всех категорий огнестойкости. Как раз показатели огнестойкости делают данный утеплитель очень популярным у заказчиков.

В панелях «МеталлПром» используется базальтовая вата от зарекомендовавшего себя как производителя лучшего материала компании « Rockwool » плотностью до 110 кг/м3 для стеновых сэндвич-панелей и до 140 кг/м3 для кровельных сэндвич-панелей.

Главным достоинством минваты является её высокая степень огнестойкости. Сэндвич-панели с минераловатным утеплителем часто используются как огнестойкие панели. Негорючесть утеплителя позволяет выдерживать таким панелям прямое воздействие огня минимум 45 минут.
В представленном видео последовательно показывается степени воздействия пожара внутри помещения, построенного из огнестойких сэндвич-панелей

При строительстве здания с высокими требованиями к пожарной безопасности следует выбирать огнестойкие сэндвич-панели с минеральной ватой.

Пенополистирол это безопасный лёгкий утеплитель с низкой теплопроводностью. Сэндвич-панели с таким наполнителем подходят для большинства зданий.

Источник: http://mpaneli.ru/mineralnaya-vata.html

На современном строительном рынке присутствует не один, и даже не десять видов утеплителя, а гораздо больше. Большинство из них имеют различное происхождение и абсолютно не похожи друг на друга. Объединяет их только низкая теплопроводность. У материалов, достойных называться утеплителями, коэффициент теплопроводности не превышает 0,08 Вт/м ×°К. Речь идет об эффективных утеплителях. Но, кроме них, существует довольно много материалов, обладающей невысокой теплопроводностью, которые так или иначе можно задействовать при утеплении.

Выбор утеплителя зависит, прежде всего, от среды его применения. На языке профессионалов это называется «условия эксплуатации». Одним из главных критериев выбора утеплителя является водопоглощение. Влага – это первый враг теплоизоляции. Дело в том, что коэффициент теплопроводности воды намного выше, чем у любого утеплителя.
Термоизолирующим фактором в теплоизоляции является воздух, теплопроводность которого очень низкая. Практически лишен теплопередачи только абсолютный вакуум. Однако вакуумная теплоизоляция в строительстве не применяется, во всяком случае, до сегодняшнего дня. Впрочем, некоторые производители уже пытались заработать на теме вакуума, но все эти попытки оказались не более чем спекуляцией. Речь идет о всевозможных теплоизоляционных красках, несостоятельность которых была подтверждена в лабораторных условиях.

Прежде чем обращаться непосредственно к теме выбора теплоизоляции, следует разобраться в вопросе их эксплуатационных характеристик. К таковым относятся не только теплопроводность и водопоглощение. Есть еще целый ряд параметров, влияющих на выбор. Рассмотрим их по порядку.

Данная характеристика напрямую связана с плотностью материала. Чем он плотнее, тем меньше в нем воздуха, и соответственно выше теплопроводность. Поэтому, сравнивая утеплители, обязательно следует учитывать их плотность. Один и тот же утеплитель может иметь разную плотность, которая обязательно указывается в его маркировке. Так, например, у пенополистирола плотностью 25 кг/м²; коэффициент теплопроводности составляет 0,039 Вт/м·°C, тогда как при плотности 50 кг/м³; данный коэффициент увеличивается до 0,041 Вт/м·°С. То же касается минеральной ваты, пенополиуретана, пеностекла, пенофола и прочих утеплителей. Сравнивать разные утеплители без учета их плотности нету смысла. Чтобы корректно сравнить утеплители по параметру теплопроводности, необходимо брать материалы равной плотности.

И еще один момент. Нельзя путать теплопроводность (Вт/м⋅К) и сопротивление теплопередаче (м²·°С/Вт). Это противоположные по смыслу понятия. Кроме того, когда говорят о сопротивлении теплопередаче, то обязательно указывают толщину материала или ограждающей конструкции, тогда как коэффициент теплопроводности подразумевает фиксированный слой метровой толщины.

Все эффективные утеплители имеют малый вес. Один кубометр утеплителя весит 15-50 кг. Промышленность выпускает утеплители различной плотности для того чтобы предоставить строителям определенный выбор по прочностным характеристикам. Чем плотнее утеплитель, тем он сильнее сопротивляется различным деформационным нагрузкам.

Необходимость в прочности теплоизолятора в строительстве возникает нередко. Кроме того, что утеплитель не должен сжиматься под собственным весом, необходимо чтобы он легко справлялся и с дополнительными нагрузками. При фасадном утеплении материалы должны обладать достаточной прочностью и несущей способностью, чтобы выдержать собственный вес и вес штукатурки (при методе скрепленной изоляции). Чем плотнее утеплитель, тем он прочнее и крепче, однако вместе с этим увеличивается его теплопроводность и падает эффективность. Очевидно, что многие характеристики утеплителей тесно взаимосвязаны между собой.

Существуют утеплители с высоким и средним водопоглощением, а также маловпитывающие и совершенно не впитывающие воду материалы. Нет необходимости запоминать параметры водопоглощения того или иного утеплителя, достаточно просто знать, какой из них впитывает воду, а какой нет.

Легче всего напитываются водой волокнистые утеплители, такие как минеральная вата, эковата, войлок, шерсть и т.д. Вода вопреки законам гравитации способна подняться капиллярным способом практически на любую высоту. Например, если минеральная вата на фасаде будет иметь доступ к воде на уровне цоколя, то постепенно вымокнет весь фасад до самой крыши. Однако это не повод отказываться от минваты (подробнее об этом в отдельной главе о минеральной вате).

Наименьшим водопоглощением обладают вспененные утеплители с закрытыми ячейками в их структуре. К таким материалам, прежде всего, относится пеноплекс (экструдированный пенополистирол) и пеностекло. У названных утеплителей практически нулевое водопоглощение, благодаря чему их часто используют во влажных средах – для утепления подвалов, фундаментов и эксплуатируемых кровель. Оба утеплителя, кроме всего прочего, обладают еще и значительной прочностью на сжатие, что делает их еще более пригодными для утепления названных конструкций.

Обычный пенополистирол (пенопласт), особенно самые легкие его сорта, имеет определенное водопоглощение. Производители указывают о.2% по объему в течение 24 часов. Однако уже из практики известно, что обычный (неэкструдированный) пенополистирол способен напитать значительное количество влаги, которая теоретически может заполнить собой все его пустоты. Но так происходит редко, поскольку пенополистирол отдает влагу еще легче, чем поглощает ее. Благодаря этому свойству данный утеплитель считается одним из самых удобных и практичных при фасадном утеплении.

Класс горючести является очень важной характеристикой при выборе утеплителя. Горючие утеплители, такие как пенополистирол, разрешается использовать только при условии их отделки негорючими материалами, например, цементной штукатуркой. Для снижения горючести используются специальные добавки, направленные на самозатухание. С их помощью горючие утеплители не поддерживают самостоятельное горение.

С точки зрения пожарной безопасности менее всего подходят утеплители из натуральных волокон, такие как эковата, шерсть, джут, лен и т.д. Для снижения их горючести не только применяют антипиреновые добавки, но и уплотняют структуру. Если волокна мощно спрессованы, то к ним уменьшается доступ кислорода и горение сменяется тлением. Это повышает шансы успешного пожаротушения.

Плохо горит натуральная пробка, к тому же ее не так просто поджечь. А вот тростниковые и соломенные маты легко воспламеняются, поэтому их следует защищать негорючими материалами.

В предыдущей главе вкратце раскрыта суть основных характеристик утеплителей. Теперь рассмотрим, как эти характеристики влияют на выбор того или иного утеплителя.
Для фасадного утепления чаще всего применяется пенополистирол и минеральная вата. Эти утеплители имеют сопоставимые коэффициенты теплопроводности с учетом их плотности. Вата на 10-30% дороже пенополистирола и ее сложнее крепить, однако она считается более экологичной и в значительной степени пожаробезопасной.

Каменная вата (разновидность минеральной ваты, производимая из базальта) выдерживает высокие температуры до 1000°С и способна защитить конструкции от внешних источников жара и пламени.

Пенополистирол дешевле, легче монтируется и терпит огрехи монтажа. Благодаря низкому водопоглощению и легкой отдаче влаги, пенополистирол остается эффективным теплоизолятором практически в любых условиях, которые могут ожидать его с внешней стороны фасада. Его главный недостаток – низкая паропроницаемость. Стало быть, пенополистиролом нет смысла утеплять деревянные дома, достоинством которых являются дышащие стены.

Больше всего споров возникает как раз между приверженцами минеральной ваты и пенополистирола, поскольку это самые экономичные и популярные утеплители. Объективно оба утеплителя хороши, но их следует применять по назначению.

При помощи минеральной ваты лучше всего утеплять по схеме вентилируемого фасада. Данная схема подразумевает крепление минераловатных плит вплотную к стене, а с внешней стороны эти плиты отделываются клинкером или панелями с вентзазором. Восходящие тепловые потоки, возникающие в вентзазоре, создают постоянную тягу и подсушивают волокнистые плиты. Таким образом, минераловатный утеплитель остается сухим и не переувлажняется паром, просачивающимся из помещения через поры в стеновом материале.
Минеральная вата используется и при утеплении методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод). Однако риск накопления избытка влаги в этом случае присутствует даже при полном соблюдении технологии. Дело в том, что насколько бы проницаемой не оказалась бы штукатурка, она все равно в несколько раз хуже проводит пар, нежели минеральная вата. А это уже само по себе есть нарушение порядка расположения материалов ограждающей конструкции, при котором каждый последующий слой стены должен быть более паропроницаем, чем предыдущий. Поэтому сегодня многие специалисты сходятся во мнении, что минеральная вата не лучший выбор для легкого и тем более тяжелого мокрого метода фасадного утепления.
Суспензионный пенополистирол (обычный пенополистирол с структурой в виде шариков) оптимален при утеплении каменных и бетонных стен методом скрепленной теплоизоляции, а также в структуре слоеных стен. При внешней защите негорючими материалами (штукатурка, кирпич) его возгорание исключено даже при продолжительном воздействии локальных источников пламени. Но в вентилируемых фасадах его применение категорически недопустимо. Даже самые самозатухающие виды пенопласта в вентилируеумых фасадах сгорают с высокой скоростью и потушить их очень проблематично. Восходящий поток в вентзазоре становится настолько мощным, что вызывает эффект автогена.

Экструзионный пенополистирол состоит из закрытых пор, внутрь которых не может попасть вода, благодаря чему его водопоглощение стремится к нулю. Этот материал дороже своего суспензионного собрата, но это вызвано не столько разницей в качестве, сколько разными технологиями производства. Экструзионный пенополистирол есть смысл использовать там, где утеплителю угрожает влага. Данный материал хорош при утеплении подвалов, фундаментов, инверсионных кровель.

Однако при выборе стоит принимать во внимание температурный диапазон эксплуатации пенополистиролов. Так, экструзионный пенополистирол вряд ли можно посоветовать в качестве утеплителя для бань и саун. Здесь будет более безопасна каменная вата. Но самым лучшим утеплителем в данном случае является пеностекло. Этот материал не горит, не выделяет вредных веществ при любых температурах и совершенно не боится влаги. Не менее хорош пробковый агломерат, но проигрывает пеностеклу по жаростойкости.

Натуральные утеплители. Для застройщиков, ставящих приоритетом использование натуральных материалов, важна экологическая безопасность утеплителя. Они выбирают материалы, произведенные из натурального сырья.

На постсоветском пространстве натуральные утеплители используют редко. Во-первых, они, как правило, дороже; во-вторых, наши люди считают, что нет особой разницы чем утеплять, поскольку теплоизоляция находится снаружи здания, а не внутри. Тем не менее, есть узкая категория застройщиков, которые выбирают именно натуральный утеплитель, поскольку занимаются строительством экологического жилья.

Натуральными утеплителями имеет смысл утеплять дома из натуральных материалов, прежде всего из дерева. Существуют отдельные технологии, в которых натуральный утеплитель является основным слоем ограждающих конструкций. Например, эковата, получаемая из экологически чистого бумажного вторсырья. Ее напыляют в мокром виде машинным способом, как штукатурку. После высыхания она превращается в непрерывную теплоизолирующую оболочку. Эковату применяют при строительстве каркасных домов, заполняя ею пространство между обшивками.

Одним из самых экологичных утеплителей является натуральная пробка. Материал этот сам по себе уникальный. Пробка – это кора пробкового дуба, произрастающего на португальских и испанских побережьях средиземноморья и Атлантики. В пробке содержатся бактерицидные вещества, противодействующие ее биоразложению. Она гипоаллергенна, не имеет запаха, не выделяет никаких вредных веществ даже при нагревании. Кроме того, пробка плохо горит и склонна к самозатуханию. Вместе с тем по теплопроводности она сопоставима с минеральной ватой, поэтому считается очень эффективным натуральным утеплителем.

Цельная натуральная пробка – материал недешевый. Однако для утепления используют пробковые агломераты (техническая пробка). Агломерат представляет собой спрессованную пробковую крошку, которая является отходом производства декоративных пробковых отделок. Агломераты состоят на 100% из пробки. Крошка связывается собственными клейкими веществами, выделяющимися из нее при нагревании. Пробковые агломераты могут различаться по цвету от темно-коричневого до почти черного. Чем темнее агломерат, тем сильнее он нагревался в процессе производства. Но цвет агломерата по большому счету на эксплуатационные характеристики материала не влияет. Значение имеет только плотность. Чем она ниже, тем ниже теплопроводность агломерата.

Практически все натуральные утеплители хорошо проводят сквозь себя пар. Данное свойство важно, если ставится цель сохранения высокой паропрницаемости ограждающих конструкций.

Минеральная вата является условно натуральной, поскольку производится на основе песка или базальта (стеклянная и каменная вата соответственно). Однако в ней присутствуют химические добавки, антигигроскопичные, противопожарные, разрыхляющие и т.д. Эти добавки не позволяют отнести минвату к разряду полностью натуральных утеплителей.

Выше было уже много сказано о сфере применения существующих утеплителей. Но во избежание ошибочных трактовок в этой главе будут предложены готовые решения. В то же время, благодаря предыдущим информационным блокам, логика этих решений будет понятна.

Каменные и бетонные стены можно утеплить тремя способами: слоеная стена, «мокрый метод» (скрепленная теплоизоляция) и вентилируемый фасад. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Слоеные стены – это внешние ограждающие конструкции, в толще которых расположен слой утеплителя. Они бывают двухслойными и трехслойными. Двухслойная стена состоит из несущего слоя и утеплителя с фасадной отделкой. Стены, утепленные мокрым методом тоже относятся к двухслойным. Трехслойные стены состоят из несущего слоя, утеплителя и фасадного слоя. Утеплителем в таких конструкциях служат вспененные материалы, обладающие низким водопоглощением. Применение в трехслойных стенах минеральной ваты считается ошибкой. Вата, зажатая между двух слоев кладки без вентзазора, станет увлажняться, утрачивая свои теплоизолирующие свойства.

Мокрый метод подразумевает крепление утеплителя с внешней стороны стены с последующим тонкослойным оштукатуриванием. Этот метод применяется как при новом строительстве, так и при термомодернизации старых домов. В данном случае применяют и пенополистирол, и минеральную вату. Однако авторитетные специалисты считают, что применение волокнистых утеплителей, в частности минваты, в данном случае имеет ряд недостатков. Дело в том, что оштукатуренная минвата с трудом избавляется от пара, деффундирующего изнури помещений. В строительной практике регистрировались случаи, критического намокания ваты под штукатуркой.

Вентилируеумый фасад. В данном случае на стену накладывается слой из плит минеральной (каменной) ваты, а фасадная отделка в виде клинкерной кладки или панелей возводится с вентиляционным зазором шириной 3-4 см. Данная схема позволяет минеральной вате свободно избавляться от лишней влаги. Вспененные утеплители в вентилируемых фасадах не применяются. Во-первых, в этом нет никакого практического смысла, поскольку пенные утеплители сами по себе являются паробарьерами. Во-вторых, синтетические пены в структурах с вентиляционным зазором легко воспламеняются и сгорают за считанные секунды.

Если нужно утеплить уже существующий дом, то выбор утеплителя будет зависеть, прежде всего, от способа утепления. Каменные и бетонные стены целесообразнее утеплять методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод) с использованием пенополистирола. При желании получить более изысканную отделку, например, клинкер или фасадные панели, рекомендуется сооружать вентилируемый фасад (утеплитель – вентиляционный зазор – фасадный слой). В вентфасадах используется только минеральная вата.

В отдельных случаях привести сопротивление теплопередаче стены к нормативным показателям можно при помощи нанесения слоя теплой штукатурки. Данный класс материалов использует в качестве наполнителя гранулы с низкой теплопроводностью. Чаще всего это перлит, вермикулит или пенополистирольные шарики.

Большинство теплых штукатурок являются паропроницаемыми и обладают достаточно низкой теплопроводностью. Однако для получения выраженного эффекта утепления необходимо наносить их толстым слоем. Теплые штукатурки чаще всего используют в качестве дополнительного утепления стен из ячеистых бетонов, а также при термомодернизации.

Источник: http://dompodrobno.ru/vybor_uteplitelya/

Минеральная вата — самый популярный теплоизолятор, который на протяжении многих десятилетий широко применяется в массовом и индивидуальном строительстве. Развитие технологий позволило повысить эксплуатационные свойства данного материала. Сегодня производители предлагают минераловатные плиты с различными характеристиками для утепления и шумоизоляции строительных конструкций и кровли. Чтобы теплоизоляция полностью соответствовала расчетным требованиям, необходимо знать, как правильно выбрать утеплитель из минерального волокна.

Кровельный пирог с использованием минераловатной плиты

Для изготовления минваты используется расплав стекла, доменных шлаков, горных пород вулканического происхождения. При помощи центрифуги из расплава получают волокна, которые смешивают со связующим веществом синтетического происхождения. Из получившейся массы формуют плиты минераловатные, которые различаются по размерам, плотности и жесткости.

Теплоизоляционные плиты из минеральных волокон применяются для тепло- и шумоизоляции:

• перекрытий;
• скатных и плоских крыш;
• кровель из трехслойных панелей;
• полов;
• потолков;
• перегородок;
• трехслойных стен облегченного типа из блочных материалов (минвата закладывается в середину конструкции);
• каркасных стен;
• фасадов (при утеплении под штукатурку и в составе вентилируемых навесных фасадов).

Пример пирога стены с применением минваты

Выбирая утепление для кровли, стеновых конструкций, для пола или потолка, необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, его плотность, устойчивость к влаге, паропроницаемость, огнестойкость.

Минеральная вата характеризуется высокой способностью защищать от холода и шума, и при этом входит в число бюджетных теплоизоляторов. Но прежде чем приобретать утеплитель, следует разобраться, по каким критериям оценивают его пригодность для монтажа в конкретных условиях.

Минераловатные плиты характеризуются:

• небольшим удельным весом — утепление данным материалом не перегрузит конструкции;
• высокой прочностью (данный показатель зависит от плотности плиты);
• огнестойкостью;
• биостойкостью (материал устойчив к гниению, непривлекателен для вредителей и грызунов);
• долговечностью (эксплуатационный срок при условии правильного монтажа превышает 50 лет).

Сравнение толщин материалов для теплоизоляции

Высокие технические характеристики делают материал лидером рынка теплоизоляторов.

Плитная теплоизоляция из минеральной ваты за счет волокнистой структуры обеспечивает хорошую защиту от утечки тепла. Показатели теплопроводности зависят от вида и назначения плит — они находятся в диапазоне 0,036-0,042 Вт/(м•К) при температуре от 10°С до 25°С согласно ГОСТу 4640-2011.

Минеральная вата относится к материалам с высокой степенью огнестойкости — такое утепление не воспламеняется от случайных искр и не способствует распространению огня. Волокнистые плиты выдерживают контакт с поверхностями, нагревающимися до +400°С и воздухом, нагретым до 750°С.

Негорючие плиты из базальтового волокна выдерживают контакт с открытым пламенем (1000°С) в течение двух часов при условии, что материал изготовлен без использования наполнителей из горючих синтетических веществ.

Чем выше плотность блока, тем он жестче и лучше выдерживает деформационные напряжения под нагрузкой. Различаются следующие виды минераловатных плит:

• мягкая плита (40-55 кг/м3, марка ПМ-40 и ПМ-50);
• полужесткая плита (60-90 кг/м3, марка ПП-60, ПП-70, ПП-80);
• жесткие плиты (100-150 кг/м3, марка ПЖ-100, ПЖ-120, ПЖ-140);
• плиты повышенной жесткости (160-210 кг/м3, марка ППЖ-160, ППЖ-180, ППЖ-200);
• плита твердая (220-300 кг/м3, марка ПТ-220, ПТ-250, ПТ-300).

Укладка плит своими руками на мансарде

Плиты из минеральной ваты склонны к набору влаги. Прочность и иные свойства волокна при этом не страдают, но замещение воздуха влагой в структуре материала ведет к резкому повышению коэффициента теплопроводности, то есть, ухудшению эксплуатационных свойств. Использование определенных наполнителей позволяет гидрофобизировать материал. Согласно ГОСТу, уровень водостойкости утеплителя в среднем должен составлять 4-7 рН.

Минеральная вата характеризуется самой высокой паропроницаемостью в сравнении с теплоизоляторами из других материалов. Показатель составляет 480*10-6 г/(м*час*Па). В утеплительных конструкциях, где не предусмотрен непроницаемый паробарьер (к примеру, внешнее утепление стен под штукатурку), либо используется газопроницаемая мембрана, утепление минеральной ватой дает возможность сохранить газообмен через конструкции, что обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении.

Использование пароизоляции для защиты от влаги

Минеральная плита не только отличается высокими эксплуатационными свойствами. Благодаря своей структуре, блоки хорошо держат форму, их легко размечать и нарезать в размер.

Мягкие, полужесткие, жёсткие и твердые блоки легко и быстро монтируются — в большинстве случаев теплоизолятор устанавливается враспор в ячейки обрешетки стен или потолка, между стропилами крыши или лагами пола. При наружном утеплении плоской кровли жесткие минераловатные плиты укладывают слоем на подготовленную поверхность, а при внешней теплоизоляции стен под штукатурку — крепят на клей и крепежные элементы со шляпками-«зонтиками».

Установка плит враспор между стропилами

В числе преимуществ также следует отметить доступную стоимость материала.

Маты из минерального волокна различаются по техническим показателям, поскольку это зависит от следующих факторов:

• используемое сырье;
• расположение волокон;
• плотность.

При выборе материала для утепления необходимо учитывать сферу использования теплоизолятора с определенными свойствами.

Различаются теплоизоляционные маты трех типов — стекловата, шлаковата и каменная вата.

Стекловата — самый дешевый вариант утеплителя. Для изготовления применяют те же составляющие, что и для стекла — доломит, известняк, буру, песок, соду. Волокно имеет 5-15 микрон в толщину и 15-50 мм в длину. Температурный диапазон эксплуатации от -60 °С до +450 °С. Стекловата со временем слеживается и ее теплозащитные свойства снижаются. При монтаже хрупкие волокна легко ломаются, поэтому при работе обязательно использование средств защиты. Также важно качественно закрыть утеплитель паробарьером, чтобы стеклянная пыль не проникала в помещение.

Шлаковата характеризуется низкой экологической безопасностью, поскольку сырьем для ее изготовления служит доменный шлак. По этой причине материал не рекомендуется применять для внутреннего утепления жилых помещений. Толщина волокна составляет 4-12 микрон, длина — 16 мм. Шлаковата легко впитывает воду, поэтому не подходит для внешнего утепления конструкций.

Рулон шлаковаты

Каменная вата (базальтовый утеплитель) — самый эффективный и безопасный теплоизолятор, поскольку практически не крошится в процессе монтажа, его частицы не попадают в воздух в виде взвеси. Материал из каменного волокна прочен и огнестоек, экологически безвреден, если при его изготовлении не использовалась фенолформальдегидная смола. Но продукт отличается высокой стоимостью.

По структуре волокнистости минплита бывает:

• с хаотичным расположением волокон;
• с ламельным (перпендикулярным) расположением волокон.

При ламельном расположении выше разрывная прочность материала.

Согласно принятым стандартам, минвата маркируется в зависимости от плотности. Этот же показатель влияет на сферу применения материала.

Источник: http://vseokrovle.com/uteplenie/224-mineralovatnye-plity.html

В этой статье приведены рекомендации по выбору утеплителя, исходя из его характеристик.

Рекомендация №1. К цене утеплителя добавьте цену работы и поставки.

К примеру, вы выберете эковату стоимостью 800 руб. м³, добавив работу, получим 3000 руб/м³. Своими руками высококачественное утепление эковатой не сделаешь, как и большинством других утеплителей.

Рекомендация №2. Обращайте внимание на технические характеристики утеплителей.

Отвлекитесь от рекламы. Как утверждают изготовители, пенопростирол пожаробезопасен. Есть уверенность, что это истина? Любой строительный материал обладает классом горючести. Нижний – НГ, после следуют Г, Г1, Г2, Г3 и Г4, и особая подгруппа – труднорорючие. Пенопростирол относится к классу Г3, Г4. Не стоит доверять словам, когда существуют технические характеристики утеплителей.

Дальше, реклама гласит, что любой утеплитель теплый. До какой степени теплые? Это покажет коэффициент теплопроводности утеплителя. Наиболее распространенные характеристики утеплителей указаны в таблице.

Слышали ли вы, что стекловата не поглощает жидкости? Стекло не поглощает, а в пустое пространство среди волокон благополучно попадает до 70% воды. Подобный показатель именуется водопоглощением. Из-за большого уровня гидроскопичности стекловата становится незащищенной. Фасады необходимо выполнять проветриваемыми из-за ухудшения теплофизических характеристик намокшей стекловаты.

Когда гигроскопичность стремится к нулю, материал «не дышит», что приводит к образованию грибка в месте, граничащем с утеплителем. Есть две уловки рекламы с водопоглощением:

1. Водопоглощением называют возможность впитывать воду из атмосферы за какой-то период времени. В таком случае данный показатель стремится к нулю. Однако неправильно смонтированный утеплитель в форс-мажорной ситуации поглощает до 70% влаги, что приводит к потере его свойств.

2. Изготовители придумали отличную формулировку: «Водопоглощение плит с гидрофобизирующим покрытием». Таким образом, в случае соответствующей защиты плиты от влажности влагопоглощение станет исключительно низким.

Очередной слоган — пенополиуретан самозатухающий (что является правдой), но потом следуют маркетинговые выводы. Но тот факт, что утеплительный материал самозатухающий свидетельствует о его способности гореть. Пенополистирол также производят самозатухающим. Пылают подобные материалы аналогично откровенно горючим. Суть формулировки в том, что если убрать источник пламени, утеплитель погаснет. Кто, когда это сделает при пожаре?

Существует иное определение: не поддерживающий горение. Так говорят о керамзите, об определенных типах минеральной ваты, базальтовых плитах. Другими словами, подобный утеплитель не поджечь.

Предупредим людей со слабыми нервами: технические характеристики утеплителей с сети зачастую сложно отыскать, одни слова…

Рекомендация №3 Обратите внимание какие токсичные вещества выделяются при горении

Изготовители заявляют об экологичности пенополистирола. Когда он горит, выделяется в огромном количестве летально опасный стирол. Это отражает показатель, называемый токсичность продуктов горения (Т1, Т2, Т3, и Т4 – последние опаснейшие). Полистирол относится к классу Т3. Для убедительности, во время горения плиты площадью 1,7 м² и толщиной 3 см происходит выделение смертельно опасных для людей доз токсичных веществ.

Рекомендация №4. Почитайте Википедию

На данном интернет ресурсе рассказывается, что пенополистирол выделяет стирол даже при комнатной температуре, в особенности на незакрытых поверхностях (потолках). О какой экологичности может быть речь?

В Википедии указано любопытное обстоятельство, в Германии введен запрет на определенные разновидности минеральной ваты, которые разрешены в прочих государствах Европы.

К несчастью, отдельные статьи в Википедии пишут сами изготовители, получая ту же рекламу, однако на ресурсе, достойном уважения.

Рекомендация №5. Изучите характеристики утеплителей на конкурентных сайтах.

К примеру, конкуренты пишут, что минеральная вата, намокнув, дает усадку до 25%, из-за чего происходит конвекция воздуха, и охлаждается помещение. Применяют ее не в любом сооружении. Производители же утверждают, что минеральная вата пропитана водоотталкивающими смесями, поэтому не поглощает воду, не происходит ее усадка.

Кто же говорит правду? Наверное, существует различная минеральная вата?

Говорят, что пенополиуретан под воздействием ультрафиолетовых лучей и влаги разлагается на составляющие вредные элементы, из-за чего его оберегают от солнца и воды.

Существует своеобразный недостаток: пенополиуретан склонен к расширению и распиранию, поэтому его не заливают в закрытые колодцы.

Изготовители расскажут, что не нужно оставлять пространство между утепляющими плитами, накрывая их плитой в следующем слое утепления, умолчав о существовании бесшовных утеплителей, таких как ППУ, пеноизол, гранулированный пенополистирол.

Коэффициент теплопроводности, Вт/м² °К
(чем меньше, тем лучше)

Класс горючести разных модификаций
(чем меньше цифра, тем лучше)

Источник: http://www.calc.ru/Kharakteristiki-Utepliteley.html

Мы живем в зоне с резко-континентальным климатом: жарким летом и холодной зимой.

Поскольку утеплители препятствуют уходу тепла и быстрому охлаждению, используя их можно создать и поддержать в доме благоприятную температуру в любое время года. Современные теплоизоляционные материалы обладают необходимыми свойствами для предотвращения продувания помещения, они помогают снизить теплопотери, защитить от влаги. Так как рынок утеплителей в наше время широк, то выбрать нужный именно вам не так-то и просто. О видах теплоизоляционных материалов, об их преимуществах и недостатках расскажет руководитель Центра поддержки малоэтажного строительства Группы компаний «Терра» Красовская Наталья Алексеевна.

Рассмотрим часто используемые виды современных утеплителей: минеральную вату, эковату, стекловату, Шелтер и пенополистирол. Все эти виды материала, при соблюдении технологии изготовления, не подвержены гниению, обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками, недороги и несложны в применении. Но чему отдать предпочтение?

Сейчас стекловата усовершенствована и намного отличается от знакомой нам еще с советских времен. Для производства стекловолокна используют отходы стекольной промышленности. Такой утеплитель обладает большой прочностью и высокой упругостью. Его транспортируют в рулонах или в виде жестких плит. Изоляция из стекловаты имеет высокие звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства, это обусловлено имеющимся в стекловате большим количеством пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. Она не горюча, а так как в последнее время большинство производителей стекловату выпускают без применения формальдегида, то и при нагревании она не образует вредных веществ.

Во время попадания воды ее теплоизолирующие свойства ухудшаются. Но, стекловолокно по природе своей негигроскопично, то есть, как впитывает влагу, так быстро ее и отдает. Только важно, чтобы в вашей строительной конструкции был вентиляционный зазор, способствующий выведению влаги из вашей конструкции.

Характеристики стекловаты

Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,03-0,05

Устойчивость к деформации: низкая

Температура разрушения, °С: 700

Это экологически чистый нетканый материал, изготовленный с применением технологии термоскрепления, которая используется при производстве утеплителей для одежды и прочих изделий, контактирующих с кожей человека. Отсутствие в составе клея, фенола и других вредных веществ гарантирует абсолютную безопасность окружающей среде и человеку.

Характеристики:

Устойчивость к деформации: высокая

Плотность, кг./куб. м: 10-30 (крепится к стене при помощи степлера)

Минеральная вата

Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты

Теплопроводность, Вт/( м*К): 0,039-0,054

Устойчивость к деформации: средняя

Температура разрушения, °С: 350

Пенополистирол

Это материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом. К достоинствам пенополистирола можно отнести низкую степень теплопроводности (это позволяет уменьшить толщину самого слоя утеплителя), плюс низкую стоимость самого материала. Низкая паропроницаемость и горючесть материала – основные его недостатки.

Устойчивость к деформации: высокая

Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% – из антисептика, и на 7% – из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость. Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами. Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции. Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.

Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041

Устойчивость к деформации: низкая

Температура разрушения, °С: 220

Друзья, если вам трудно самим предвидеть все возможные обстоятельства, которые нужно учесть при строительстве своего дома, добро пожаловать на бесплатные консультации в наш Центр поддержки малоэтажного строительства

в Пос. Октябрьский, ул. Солнечная, 12,

Торгово-строительный рынок «Солнечный», офис №6. Звоните: 55-00-99!

Источник: http://sv18.ru/article/sravnitelnye-harakteristiki-utepliteley-chto-predpochest

Для постройки дома необходимо приобрести немало различных материалов, и каждый из них требуе т т щательного подбора. Не являются исключением в этом вопросе и термоизоляционные материалы. Сегодня производители предлагают большой ассортимент утеплителей, но многие владельцы домо в в се же предпочитают останавливать свой выбор на одном из видов минеральной ваты. Поэтому у них часто возникает вопрос о том, базальтовый утеплитель или минвата что лучше?

Базальтовый утеплитель или минвата что лучше

Вопрос, скажем так, не вполне корректный. Дело в том, что понятие « минеральной ваты » включает , в том числе, и базальтовую ее разновидность, и подобное противопоставление будет неправильным. Поэтому, наверное, стоит разобраться, что представляет собой в целом минеральная вата, рассмотреть каждый из ее видов и подробнее узнать их характеристики. На основании таких сравнений и можно будет сделать выбор в пользу той или иной разновидности.

Согласно ГОСТ 31913–2011 (европейский стандарт — EN ISO 9229:2007) «Материалы и теплоизоляционные изделия. Термины и определения» минеральной считаются следующие материалы:

• Каменная вата, она же базальтовая – изготавливается из расплава горных пород.
• Стеклянная вата – производится из расплавленного стекла.
• Шлаковая вата – производится из отходов металлургический и горно-обогатительных предприятий, из расплавов доменного шлака.

Понятие «минеральной ваты» включает несколько ее разновидностей

Подобный теплоизоляционный материал состоит из тонких волокон – их толщина зависит от сырья, из которого они изготовлены. Волокна могут быть расположены слоисто-горизонтально, вертикально или же иметь пространственное или гофрированное структурное расположение. Любой из видов такого теплоизолятора имеет достаточно высокую стойкость к повышенным температурам, хорошо сохраняет тепло и защищает дом от внешнего шума. Но вот по эффективности утепления, по стойкости к химическому воздействию и по другим важным параметрам между ними могут быть весьма серьезные отличия.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество вариантов современных минераловатных утеплителей с улучшенными техническими характеристиками, под разными названиями, но также изготовленными на основе традиционного сырья.

Области применения минеральной ваты:

• Наружное и внутреннее утепление ненагруженных вертикальных, горизонтальных и наклонных ограждающих конструкций во всех типах зданий.
• Теплоизоляция вентилируемых навесных фасадов.
• Многослойная теплоизоляция в виде сэндвич-панелей с наружными и прокладываемыми между слоев металлическими обшивками.
• Производство сэндвич-конструкций для дымоходов.
• Теплоизоляция промышленного оборудования – трубопроводов различного предназначения, резервуаров, газо — и нефтепроводов и т.д .
• Утепление и звукоизоляция плоских кровель и стропильных конструкций крыш, а также потолков и стен в частных жилых и подсобных строениях, в том числе – в банях.

Применение минеральной ваты регламентируется ГОСТ, где оговорены допустимые синтетические связующие для волокон материала для той или иной области применения.

Нужно обязательно отметить, что отдельные производители изготавливают утеплителя по собственным техническим условиям, в этом случае, на упаковке вместо ГО СТ ст авят обозначение ТУ . При при обретении, таких материалов следует проявлять особую внимательность – нередко допускаются отклонения от стандартов, которые снижают эксплуатационные качества утеплителя. В любом случае , всегда следует ознакомиться с сертификатами качества, санитарного и пожарного соответствия, которыми производители должны сопровождать свою продукцию.

Разобравшись, какие материалы относятся к определению «минеральная вата », нужно определить критерии, которым должен соответствовать утеплитель для жилого дома. Дело в том, что не все из них в полной мере подходят для этой цели.

Итак, термоизоляционный материал должен обладать следующими качествами:

• Экологическая чистота, то есть материал не должен быть опасен для здоровья человека:

— минвата не должна выделять токсичных веществ ни при монтаже, ни в процессе эксплуатации здания;

— материал не должен вызывать аллергических реакций и сопутствующие им заболеваний.

• Пожаробезопасность. Утеплитель должен быть негорючим, самозатухающим, не выделять большого количества дыма при воздействии на него высокими температурами и открытым огнем .
• Низкая теплопроводность, то есть максимальное сохранение накопленного тепла в теплоизолированном помещении. Чем ниже теплопроводность, тем выше качество теплоизоляции.

Плотность материала не должна быть слишком высокой, так как чрезмерно плотный материал имеет повышенную степень теплопроводности, и . фактически не будет утеплять стен. Хорошую термоизоляцию можно получить только от пористого материала, в котором присутствует своеобразная «воздушная подушка», способствующая удержанию тепла.

Гигроскопичность тоже должна быть максимально низкой, так как любой утеплитель, который активно впитывает влагу, быстро теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме этого, влага способствует развитию колоний микрофлоры – плесени, грибку и т.п .

Долговечность материала должна обеспечить длительную эксплуатацию утеплителя без его повреждений и разложения на составляющие.

Материал должен хорошо звукоизолировать помещение от внешних шумов. Особенно это важно в том случае, когда дом находится неподалеку от оживленной трассы или железнодорожной магистрали.

Немаловажным фактором является технология монтажа материала. Поэтому чтобы остановиться на определенном варианте, нужно изучить процесс его укладки и сделать приемлемый выбор. Этот момент особенно важен, если владелец дома будет проводить утепление самостоятельно.

Отдельно нужно сказать о том, как определить горючесть теплоизоляционного материала, так как этот вопрос волнует большинство приобретателей.

Сами волокна любой минеральной ваты – не горючи, но для создания из них утепляющих полотен или блоков могут использоваться синтетические связующие вещества — фенолформальдегидные смолы, которые способны выдержать температуру только в 300 ÷ 350 градусов без ущерба для утеплителя. При повышении этих параметров начинается деструкция связующих компонентов.

• Так как утеплитель должен быть негорючим или, в крайнем случае , самозатухающим, при его покупке нужно обязательно обратить внимание на маркировку, которая обязательно должна быть на упаковке. Обозначается горючесть цифрами и буквами — Г1, Г2, Г3 и Г4. Соответственно цифры идут по возрастающей – если Г1 обозначает слабую горючесть, то Г4 говорит о том, что это быстровоспламеняющийся и интенсивно горючий материал.

В том случае, если утеплитель имеет в своем составе антипирены и абсолютно не горюч, на упаковке стоит обозначение НГ .

• Опасность некоторых утеплительных материалов, содержащих связующие смолы, состоит не только в их горючести, но и в создании ими при воздействии открытого огня сильного задымления. Этот параметр также имеет регламентацию и цифро-буквенное обозначение: от Д1 до Д3.
• Не менее важно учесть и еще один параметр пожаробезопасности — это скорость возможного распространения огня. Производитель обязан указать этот показатель на упаковке буквами РП и цифрами от 1 до 4. Соответственно, обозначение РП1 говорит о том, что пламя не распространяется, если рядом нет горючих материалов, а РП4 указывает на то, что при горении утеплителя огонь может быстро распространиться по всему помещению.

Для чего все это говорится, ведь, казалось бы, минеральная вата в этом отношении должна быть полностью безопасна? Опять возвращаемся к ГОСТу и ТУ – по установленным государственным стандартам – вопросов нет. Но с ТУ следует проявить осторожность.

Не стесняйтесь спрашивать сертификаты на утеплители, особенно выпускаемые по ТУ

Поэтому , покупая утеплитель, необходимо тщательно изучить упаковку, где указаны характеристики материала. Если таковые отсутствуют, то от такого теплоизолятора лучше сразу отказаться и обратиться к более надежному продавцу, так как от этих данных может зависеть здоровье и даже жизнь домочадцев.

Теперь, зная критерии, на которые нужно обратить особое внимание при при обретении теплоизоляционного материала, стоит рассмотреть подробно каждый из видов минеральной ваты.

Хотелось бы обратить внимание на то, что в данной таблице, в графе «горючесть материала» стоит обозначение НГ. Однако, нужно помнить, что негорючим утеплитель остается до того момента, пока температура не достигнет определенного критического рубежа (обратите внимание — у каждой разновидности материала свой установленный верхний предел допустимого нагрева ) . Затем могут воспламениться связующие вещества, поэтому сказать, что минеральная вата полностью негорючая, нельзя.

Опираясь на данную таблицу, необходимо рассмотреть качества различных видов минеральной ваты подробнее, так как «сухие цифры» иногда не совсем точно могут рассказать об утеплителе.

Волокна для изготовления стекловаты производят из стеклянного боя и песка, которые расплавляются при температурном режиме в 1400 ÷ 1500 градусов. При плавлении и вытягивании волокон, их толщина получается всего в 4 ÷ 15 мкм, а их длина 15 ÷ 50 мм. Благодаря этому маты утеплителя получаются прочными и упругими.

Положительные качества материала:

• К преимуществам стекловаты можно отнести высокую стойкость к химическим воздействиям. При проведении правильного монтажа, материал не подвержен гниению и появлению в нем очагов плесени.
• По сравнению с другими видами минеральной ваты, стекловолокно не жалуют грызуны, поэтому не устраивают в нем себе жилищ в виде нор , что очень важно, если утепляется частный дом или балкон первого этажа.

Утепление внешней стены стекловатой

• Стекловата по цене доступнее, чем базальтовый утеплитель, что можно объяснить доступностью сырья и простотой процесса изготовления.
• Упакованный утеплитель имеет компактные размеры и небольшой вес, поэтому его несложно транспортировать до строительного объекта и легко поднимать на высокие этажи. При снятии упаковочного материала, стекловата расправляется и принимает естественные размеры.
• Так как утеплитель имеет небольшой вес, он не дает большой нагрузки на чердачное перекрытие, кровлю или стены.
• Воздушность структурного строения стекловаты способствует низкой теплопроводности, что обеспечит защиту от утечки тепла.
• Плотность стекловаты может варьироваться от 11 до 30 кг/м³. Для того, чтобы утеплитель «работал» должным образом, нужно подобрать правильную плотность материала в каждом конкретном случае.

— Например, для звуко — и теплоизоляции перегородок, стропильных систем крыш и стен изнутри здания, нужно использовать стекловату, имеющую плотность от 15 кг/м³.

— Если здание утепляется снаружи, то плотность должна составлять не менее 30 кг/м³. В этом случае, лучше выбирать разновидности, армированные стекловолоконной тканью, которая предохранить утеплитель от выдувания волокон и упрочнит маты.

• Полотна и блоки стекловаты достаточно стойки к огню. Плавление связующих элементов наступает при температуре свыше 350 ÷ 400 градусов и материал при этом меняет структуру, теряет свои тепло и звукоизоляционные свойства.
• Материал достаточно эластичен, что крайне удобно при утеплении конструкций неправильной формы, а также при установке утеплителя между металлическими профилями.

Отрицательные качества стекловаты:

• К одному из главных недостатков этого материала можно отнести хрупкость и ломкость его волокон, острые края которых запросто проникают сквозь ткань, травмируя кожу. Так как микроскопические кусочки волокон очень легкие , они могут попасть в дыхательные пути или в слизистые оболочки глаз.

Это говорит о том , что монтаж подобного теплоизоляционного материала нужно проводить, защити в в се открытые участки тела, надев перчатки и костюм из плотной ткани. Глаза защищают специальными очками, а дыхательные пути – респиратором.

Укладка такого утеплителя требует соблюдения особых мер предосторожности

После завершения монтажных работ, связанных со стекловатой, всю одежду и рукавицы необходимо сразу же выбросить.

• Еще один недостаток этого утеплителя, который проявляется в процессе его эксплуатации – это постепенная усадка материала. Стекло относится к аморфным материалам, и его волокна со временем кристаллизуются и склеиваются, что делает маты тоньше и меньше в размерах. Естественно, этот проце сс вл ияет на качество утепления стен – оно значительно снижается.
• Так как связующе волокон включают фенолформальдегидные смолы, которые вредны для человека, самым главным недостатком утеплителя можно назвать постоянное выделение этих веществ в воздух помещений. Причем выветрить их не удастся, пока на стенах присутствуют маты стекловаты.

Базальтовый утеплитель производят из габбро-базальтовой , метаморфической горной породы и мергели, которые близкие друг к другу по составу.

Каменная вата имеет хорошую стойкость к повышенным температурам и низкую теплопроводность. Сами каменные волокна способны выдержать нагрев до 850 ÷ 1000 градусов, но связующими для них служат те же фенолформальдегидные смолы, которые, как известно, выдерживают нагрев только до температуры в 350 ÷ 400 градусов, поэтому, когда они сгорают, базальтовые волокна распадаются.

Базальтовые волокна при их изготовлении приобретают длину не больше 50 мм, а их толщина составляет около 5 ÷ 7 мкм. После обработки волокон связующими веществами и формования, блоки или маты пропускают два раза через пресс с одновременным нагревом до 300 градусов.

Положительных качеств у этого утеплителя достаточно много, поэтому обычно из трех видов минеральной ваты чаще выбирается именно базальтовый теплоизолятор:

• Низкая теплопроводность материала достигается хаотичностью расположения волокон, и тем, что они уложены в многочисленные слои, благодаря чему структура матов получается достаточно воздушной.

Коэффициен т т еплопроводности базальтовой ваты составляет 0,035÷0,042 Вт/(м×° К ), что соответствует теплоизолирующим свойствам экструдированного пенополистирола или вспененного каучука .

• Плотность базальтового утеплителя намного выше, чем у стекловаты, и составляет у разных образцов от 60 до 90 кг/м³ (у некоторых типов – даже больше). Но при этом такая плотность не влияет отрицательно на теплоизолирующие свойства.
• Практически нулевая гигроскопичность каменной ваты позволяет эксплуатировать ее длительное время, без потери ее первоначальных теплоизоляционных качеств.
• Структурное строение не позволяет влаге проникнуть внутрь утеплителя, а значит , в его толще не получают развития гнилостные процессы и не появляется плесени (и то, и другое, в случае возникновения, резко снижают утеплительные качества любого пористого материала ).

Одно из главных достоинств — высокая гидрофобность материала

Справедливости ради нужно отметить, что базальтовая вата все же впитывает влагу, но этот показатель настолько незначителен (порядка 0,095% за 24 часа), что гигроскопичность можно считать практически нулевой.

• Паропроницаемость. Какую бы плотность ни имел базальтовый утеплитель, он является дышащим материалом, то есть минимальное количество влаги, которое попадает в утеплитель вместе с воздухом, не задерживается внутри и не образует конденсата. Это качество позволяет использовать базальтовую вату для утепления помещений с повышенной влажностью, таких как сауны или бани. Паропроницаемость каменной ваты составляет 0,2 ÷ 0,3 мг/(м×ч×Па).
• Высокая сопротивляемость огню, поэтому в выше представленной таблице каменная вата характеризуется, как негорючий утеплитель. Однако, нужно помнить о связующих веществах, присутствующих в теплоизоляторе.
• Базальтовая вата является отличным шумоизолятором и способна заглушать звуковые волны, проходящие внутри стен. Это качество особенно полезно для утепления и создания шумоизоляции квартир в панельных домах, так как строительные конструкции имеют внутри полости и арматурные элементы, хорошо проводящие звуковые колебания.
• Прочность материалу придает многослойность и проце сс пр ессовки при его изготовлении. Поэтому даже самая низкая плотность базальтовой ваты не снижает его стойкости к повышенным нагрузкам. Благодаря этому материал мало подвержен деформации и не меняет своих размеров на протяжении всего периода эксплуатации.
• Каменные волокна стойки к химическим и биологическим воздействиям и не подвержены повреждению плесенью и различными микроорганизмами.

Базальтовые утеплители — очень удобны в монтаже

• Легкость монтажа материала объясняется строгой «геометрией» блоков и отсутствием большого количества колких волокон. Но меры предосторожности принять все-таки нужно — рекомендуется защитить руки, глаза и дыхательные пути.

Отрицательные стороны базальтового утеплителя

• Как бы ни убеждали производители, что базальтовая вата абсолютно безопасна — это не совсем так. Она так же, как и стекловата, может выделять токсичные вещества на протяжении всего срока эксплуатации, так как волокна связаны между собой фенолформальдегидной смолой, испарения которой опасны для здоровья человека. Вопрос в том, насколько велика концентрация подобных составляющих – никогда нелишним будет ознакомиться с сертификатом санитарного соответствия приобретаемого материала.
• В отличие от стекловаты, базальтовый утеплитель с удовольствием используют для жилья грызуны, поэтому это нужно предусмотреть заранее и обезопасить стены частного дома с помощью засыпки вокруг него на расстоянии 500 ÷ 700 мм керамзита мелкой фракции, толщина слоя которого должна быть не менее 80 мм. Вот этот утеплительный материал грызуны точно обходят стороной, так как он не имеет плотности, проще говоря, они просто в нем «тонут».
• Каменная вата имеет достаточно высокую цену по сравнению со стекловатой.

Этот вид утеплительного материала производят из доменного шлака. Волокна шлаковаты имеют длину в 14 ÷ 16 мм, а толщину в 5÷10 мкм.

Шлаковата — недостатков больше, нежели достоинств

Такой утеплитель способен выдерживать максимальную температуру только в 285 ÷ 300 градусов, что гораздо ниже, чем у других видов минеральных ват. При превышении указанного порога, волокна шлаковаты спекаются, и она практически полностью теряет свои теплоизоляционные качества.

Материал весьма гигроскопичен, то есть быстро напитывается влагой, что тоже ведет к потере его основных звуко — и теплоизолирующих свойств, а внутри мато в в полне может появиться плесень и гниль.

Кроме этого, грызуны спокойно селятся в этом материале, устраивая в нем гнезда и ходы. Особенно важно это учесть, если утеплитель выбирается для частного дома.

При монтаже шлаковаты, как и в двух первых случаях, необходимо защитить кожу, дыхательные пути и глаза от попадания мелких колких волокон. В этом случае, они не настолько многочисленны, как у стекловаты, но для того, чтобы получить раздражения кожи достаточно несколько таких заноз.

Кроме этого, в составе шлаковаты присутствуют остаточная кислотность , поэтому, если применить этот материал для наружного утепления или в помещении с повышенной влажностью, то он агрессивно будет воздействовать на на ходящиеся рядом с ним металлические детали, в том числе и на армирующий пояс утепляемых конструкций. Отсюда вывод, что шлаковата абсолютно не годится и для утепления водопроводных и канализационных труб.

Це на на шлаковату — существенно ниже, чем на стеклянную или базальтовую вату. Однако, не стоит выбирать ее именно по этому критерию, так как не только деньги могут быть потрачены напрасно, но и такое утепление способно серьезно навредить здоровью жильцов квартиры или дома.

Итак, неоспоримым лидером по эксплуатационным качествам все же является базальтовый утеплитель. Несмотря на повышенную стоимость, рачительные хозяева выбирают именно его. Однако, не следует забывать и еще про один критерий, на который нужно обратить внимание при выборе. Речь идет о плотности конкретного вида материала, так как от этого параметра будет зависеть область применения данного теплоизолятора.

Источник: http://otoplenie-expert.com/uteplitelnye-materialy/bazaltovyj-uteplitel-ili-minvata-chto-luchshe.html

Вопрос пожарной безопасности является одним из главных в выборе теплоизоляционных материалов, как для промышленного строительства, так и для обустройства жилых помещений. Ко всем положительным качествам ППУ-изоляции можно отнести и негорючесть пенополиуретана – материал никогда не станет источником возгорания как внутри, так и снаружи помещения. Давайте подробнее рассмотрим огнебезопасность ППУ.

С одной стороны, большинство марок пенополиуретана относится к сильногорючим веществам – классу Г4. В частности, самые дешевые виды ППУ имеют такой класс. Если в смеси присутствуют антипирены (специальные добавки для снижения горючести), она имеет более низкую горючесть, соответствующую классу Г3. Некоторые импортные виды жесткого ППУ причисляют к умеренногорючим (класс Г2). Чем большую огнестойкость пенополиуретан обеспечивает при эксплуатации, тем дороже его цена.

Если вы решили самостоятельно утеплить дом с помощью пенополиуретана, при покупке смеси обязательно уточните, входят ли в состав антипирены. Они значительно снижают скорость горения ППУ

С другой стороны, благодаря своей структуре и химическим свойствам ППУ не поддерживает горения и не может быть очагом воспламенения. Это означает, что ППУ сам по себе горит только вблизи от источника возгорания, не распространяя пламя самостоятельно.

Несмотря на то, что сам по себе пенополиуретан не может вызвать пожар в помещении, он все же горит, находясь вблизи очага возгорания. В процессе горения ППУ выделяется значительная доля углекислого газа (CO2) и воды (H2O), а также незначительное количество оксида азота (NO), монооксида углерода (CO) и некоторых других опасных веществ.

Рассматривая пенополиуретан и его пожарную безопасность для помещений, нельзя не отметить, что выброс этих соединений при горении ППУ равен выбросу при горении пластика, который сегодня активно используется как в отделке, так и в бытовой, промышленной технике. Кроме того, угарный газ (СО), чаще всего являющийся причиной смерти при пожаре, активно выделяется при горении дерева. В этом смысле ППУ даже менее опасен, и вот почему: количество продуктов сгорания пропорционально массе сгораемого вещества. Благодаря своей пенной структуре, ППУ имеет массу в десятки раз меньше массы отделочных материалов того же объема. Это, в свою очередь, обеспечивает в десятки раз меньше ядовитых соединений, выделяемых при горении.

Кроме того, пенополиуретан, теплопроводность которого меньше, чем у любого другого утеплителя, может даже сдержать распространение пламени. Это самозатухающий материал, который может сдержать распространение пламени на другие материалы постройки. Усилить пожаробезопасность поможет специальное огнезащитное покрытие для изоляции пенополиуретана от источника пламени.

Чтобы обезопасить здание от горения ППУ-теплоизоляции в случае пожара, необходимо повысить ее коэффициент горючести за счет обработки огнезащитным составом. Это могут быть различные готовые смеси, принцип действия которых заключается в блокировании доступа кислорода к поверхности пенополиуретана. Составы для огнезащиты покрытий из пенополиуретана образуют непроницаемое для воздуха покрытие при горении, защищая теплоизоляцию и прочие материалы от горения. Таким способом, гораздо легче восстановить здание после пожара. Благодаря такой обработке стало возможным использование ППУ-изоляции на промышленных объектах с особыми требованиями по пожаробезопасности.

Источник: http://moteplo.ru/articles/penopoliuretan-i-pozharnaja-bezopasnost.html