Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка - Строительство и ремонт

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

.

МАРОЧНИК СТАЛИ И СПЛАВОВ

Характеристика материала 17Г1С

Химический состав в % материала 17Г1С ГОСТ 19281 — 2014

Технологические свойства материала 17Г1С .

Механические свойства при Т=20 o С материала 17Г1С .

Зарубежные аналоги материала 17Г1С Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.


17Г1С — Сталь конструкционная для сварных конструкций
17Г1С — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Источник: http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=119

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

На данной странице Вы не получите ответ на свой вопрос сразу, но мы можем гарантировать, что Вы получите его в течение рабочего дня. При этом ответ будет дан одним из наших экспертов-металлургов, со значительным опытом работы как в промышленности, так и в исследовательских учреждениях.

Мы посылаем ответы на вопросы только по электронной почте и не публикуем их на нашем сайте. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли похожий вопрос в списке внизу страницы, мы просим Вас зарегистрироваться и задать его еще раз.

Каждый день мы получаем десятки различных вопросов. Обработка запросов и поиск ответов на них занимает значительное время наших экспертов. Поэтому мы просим при подаче запросов соблюдать следующие несложные правила.

  • Для получения ответа необходимо зарегистрироваться.
  • При регистрации все поля обязательны для заполнения.
  • Каждая компания бесплатно может получить три ответа.
  • Ответы посылаются на E-mail указанный при регистрации (если Вы указали неправильный E-mail, то у нас просто нет времени его проверять, поэтому будьте внимательны).
  • Для поиска ответов на бесплатные вопросы мы используем только наши программные продукты. Поэтому, если Ваш вопрос не укладывается в список размещенных выше примеров, существует очень большая вероятность того, что бесплатный ответ на него Вы не получите, т.к. это потребует дополнительной работы наших сотрудников, которая должна быть оплачена.
  • Мы оставляем за собой право не давать бесплатные ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • Ориентировочная стоимость ответа на 4-й и последующие вопросы — 500 руб. При значительном числе запросов предоставляются скидки.
  • Все вопросы (в т.ч. повторные и уточняющие) задаются только через сайт. В прямой переписке (по телефону, icq. ) мы отвечаем только пользователям наших программ в рамках Сервиса поддержки.

Мы не публикуем на сайте ответы на заданные вопросы. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли нужный Вам вопрос в списке, зарегистрируйтесь и задайте его нам еще раз.

Источник: http://metaldata.info/rus/sinquiry.php?&Page=14

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

На данной странице Вы не получите ответ на свой вопрос сразу, но мы можем гарантировать, что Вы получите его в течение рабочего дня. При этом ответ будет дан одним из наших экспертов-металлургов, со значительным опытом работы как в промышленности, так и в исследовательских учреждениях.

Мы посылаем ответы на вопросы только по электронной почте и не публикуем их на нашем сайте. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли похожий вопрос в списке внизу страницы, мы просим Вас зарегистрироваться и задать его еще раз.

Каждый день мы получаем десятки различных вопросов. Обработка запросов и поиск ответов на них занимает значительное время наших экспертов. Поэтому мы просим при подаче запросов соблюдать следующие несложные правила.

  • Для получения ответа необходимо зарегистрироваться.
  • При регистрации все поля обязательны для заполнения.
  • Каждая компания бесплатно может получить три ответа.
  • Ответы посылаются на E-mail указанный при регистрации (если Вы указали неправильный E-mail, то у нас просто нет времени его проверять, поэтому будьте внимательны).
  • Для поиска ответов на бесплатные вопросы мы используем только наши программные продукты. Поэтому, если Ваш вопрос не укладывается в список размещенных выше примеров, существует очень большая вероятность того, что бесплатный ответ на него Вы не получите, т.к. это потребует дополнительной работы наших сотрудников, которая должна быть оплачена.
  • Мы оставляем за собой право не давать бесплатные ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • Ориентировочная стоимость ответа на 4-й и последующие вопросы — 500 руб. При значительном числе запросов предоставляются скидки.
  • Все вопросы (в т.ч. повторные и уточняющие) задаются только через сайт. В прямой переписке (по телефону, icq. ) мы отвечаем только пользователям наших программ в рамках Сервиса поддержки.

Мы не публикуем на сайте ответы на заданные вопросы. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли нужный Вам вопрос в списке, зарегистрируйтесь и задайте его нам еще раз.

Источник: http://www.metaldata.info/rus/sinquiry.php?Page=9

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

На данной странице Вы не получите ответ на свой вопрос сразу, но мы можем гарантировать, что Вы получите его в течение рабочего дня. При этом ответ будет дан одним из наших экспертов-металлургов, со значительным опытом работы как в промышленности, так и в исследовательских учреждениях.

Мы посылаем ответы на вопросы только по электронной почте и не публикуем их на нашем сайте. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли похожий вопрос в списке внизу страницы, мы просим Вас зарегистрироваться и задать его еще раз.

Каждый день мы получаем десятки различных вопросов. Обработка запросов и поиск ответов на них занимает значительное время наших экспертов. Поэтому мы просим при подаче запросов соблюдать следующие несложные правила.

  • Для получения ответа необходимо зарегистрироваться.
  • При регистрации все поля обязательны для заполнения.
  • Каждая компания бесплатно может получить три ответа.
  • Ответы посылаются на E-mail указанный при регистрации (если Вы указали неправильный E-mail, то у нас просто нет времени его проверять, поэтому будьте внимательны).
  • Для поиска ответов на бесплатные вопросы мы используем только наши программные продукты. Поэтому, если Ваш вопрос не укладывается в список размещенных выше примеров, существует очень большая вероятность того, что бесплатный ответ на него Вы не получите, т.к. это потребует дополнительной работы наших сотрудников, которая должна быть оплачена.
  • Мы оставляем за собой право не давать бесплатные ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • Ориентировочная стоимость ответа на 4-й и последующие вопросы — 500 руб. При значительном числе запросов предоставляются скидки.
  • Все вопросы (в т.ч. повторные и уточняющие) задаются только через сайт. В прямой переписке (по телефону, icq. ) мы отвечаем только пользователям наших программ в рамках Сервиса поддержки.

Мы не публикуем на сайте ответы на заданные вопросы. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли нужный Вам вопрос в списке, зарегистрируйтесь и задайте его нам еще раз.

Источник: http://metaldata.info/rus/sinquiry.php?&Page=23

Марочник сталей.

Сталь — сплав железа с углеродом (до 2 % С). По химическому составу сталь разделяют на углеродистую и легированную, а по качеству — на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

Например, буквой Х — обозначается хром, Н никель, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний,

Ф — ванадий, Р — бор, А — азот, Б — ниобий, Е — селен, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — показывает о наличии редкоземельных металлов.

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

КП — кипящая сталь
ПС — полуспокойная сталь
СП — спокойная сталь

Описание групп марок стали.

Прежде всего, нужно отметить, что некоторые марки в силу своего химического состава, механических свойств, условий применения и других параметров могут входить в несколько групп сразу, так например марка стали 12Х18Н10Т относится к конструкционным криогенным, конструкционным легированным, жаропрочным и нержавеющим сталям.

Марки конструкционной стали — самая многочисленная группа марок, которые широко применяются в изготовлении машин, механизмов, оборудования и строительных конструкций. В группу конструкционных марок стали входят также многие нержавеющие, жаропрочные и другие стали, поскольку они используются в специфических условиях эксплуатации, требующих, чтобы соответствующая марка стали имела определенные механические, физические, химические и прочие параметры, рассмотрим основные подгруппы:

углеродистая обыкновенного качества — самые недорогие и часто используемые для производства проката сплавы стали. Существует 3 группы качества: А (регламентируются только механические свойства), Б (регламентируются только химические свойства), В (регламентируются и механические и химические свойства). Также такие стали поставляются в 3-х видах раскисления: пс — полуспокойные, сп — спокойные и кп — кипящие. Если в наименовании такой стали не указывается степень раскисления, например Ст3 — значит это сталь спокойная Ст3сп, спокойные стали используются чаще других.

Ст0, Ст1, Ст2сп, Ст3сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп

углеродистая качественная — в которых присутствует углерод в количестве от 0,05% до 0,7%, а прочие примеси минимальны. Чем больше углерода в такой марке стали, тем хуже прокат из нее поддается сварке. Марка стали с небольшим содержанием углерода 05кп — 08кп используется для штамповки, с средним содержанием — для производства проката, а с большим — для пружин и изделий с повышенной упругостью.

05кп, 08, 08кп, 10, 15, 20, 22К, 25, 30, 40, 50, 60

легированная — дорогие сплавы стали, сюда входят некоторые нержавеющие, жаростойкие, химически стойкие, устойчивые в условиях холода и другие стали. Применяются для ответственных и нагруженных деталей. Марка стали такого типа имеет присадки хрома, никеля, титана, марганца, молибдена, вольфрама и др. металлов.

низколегированная для сварных конструкций — сюда входят стали с сумарным содержанием легирующих элементов менее 2,5%, кроме углерода. Легирование в небольших пределах улучшает механические свойства стали, но в тоже время позволяет выполнять качественные сварные соединения.

09Г2С, 25Г2С, 35ГС, 10ХСНД

криогенная — марки стали, которые сохраняют свои свойства в условиях низких температур, например сталь 12Х18Н10Т имеет ударную вязкость KCU=319 при t=-75 °C, близкая к ней 12Х18Н9Т KCU=250, а обычная сталь 20 всего KCU=34 при t=-60 °C.

12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3, 10Х14Г14Н4Т

подшипниковая — обладают высокой твердостью и чистотой химического состава, в качестве легирующего компонента обычно используется хром, содержание которого в десятых долях процента пишется в названии марки стали.

рессорно-пружинная — такие стали имеют высокие предел упругости и сопротивление релаксации напряжений, что позволяет им выдерживать постоянные малые пластические деформации. Так например, сталь 65Г имеет в состоянии после закалки 800-820 °С, масло, отпуск 340-380 °С на воздухе предел прочности при растяжении σв=1470 МПа, предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения σ-1=725 МПа, в то время как обычная марка стали 20 имеет σв

206 МПа, таким образом специальная рессорно-пружинная сталь превосходит обычную в несколько раз. Качество стали повышают термообработкой.

повышенной обрабатываемости (автоматная) — такие марки стали легче поддаются обработке резанием, меньше изнашивают инструмент и дают ломкую стружку, что позволяет обрабатывать их с большей скоростью и качеством, поэтому применяется для изготовления изделий на станках.

А12, А20, А30, А35

высокопрочная высоколегированная — безуглеродистые сильно легированные сплавы с содержанием добавок более 25%, такие стали обладают высокими механическими свойствами, жаропрочностью, химической стойкостью и т.д., так предел прочности при растяжении большинства этих сталей колеблется в пределахσв=2300-3500 МПа и выше, что во много раз превышает свойства обычных сталей.

Марки инструментальной стали — Для обработки резанием используются различные виды материалов: углеродистые, легированные и быстрорежущие стали. Наибольший объем снимаемой стружки приходится на инструмент из твердых сплавов и быстрорежущих сталей.

• Инструментальная углеродистая сталь — используются для инструментов, рабочая поверхность которых не нагреваются выше 150-200 °С, удобство применения таких сталей заключается в их дешевизне и легкости изготовления/правки инструмента в отожженном состоянии сплава, после этого инструмент подвергается закалке и отпуску и его твердость приводится к рабочей.

У7, У8, У9, У10, У11, У12

• Инструментальная легированная сталь — среди этих марок стали можно выделить 2 подгруппы — малой прокаливаемости и повышенной прокаливаемости. Такое различие объясняется тем, что в марках стали первой подгруппы содержится небольшое количество присадок (хрома 0,2-0,7%; ванадия 0,15-0,3%; вольфрама до 4%) поэтому эти стали хоть и близки к углеродистым, но превосходят их по теплостойкости и износостойкости. Стали второй подгруппы имеют больше хрома 0,8-1,7%, а также марганец, кремний и др. металлы. Такие стали используются для инструмента ответственного назначения, в том числе большого сечения охлаждаемого при закалке в масле.

13Х, В2Ф, 9ХС, 9ХВГ, ХВГ

• Инструментальная валковая сталь — обладает высокой твердостью и стойкостью к истиранию и деформациям, из этой стали делаются прокатные валки, ножи, пуансоны и др. детали подвергающиеся большим нагрузкам.

• Инструментальная штамповая сталь — если для штампов с невысокими ударными нагрузками могут применятся просто инструментальные стали, то для работы с высокими ударными нагрузками (высадка) и с горячим (раскаленным) металлом от марки стали требуется очень высокая прочность и твердость, высокая теплостойкость и вязкость, а также такое изделие должно выдерживать многократный постоянный цикл нагрев-охлаждение без образования термических трещин.

• Инструментальная быстрорежущая сталь — характерной особенностью этих марок является сильное легирование вольфрамом, а также молибденом, ванадием и т.д. Вольфрам влияет следующим образом: на феррит — повышает прочность и твердость, снижает пластичность и коэрцитивную силу; на аустенит — повышает точки А1 иА3, понижает А4, сдвигает точку S влево, Сужает γ-область, препятствует росту зерна, увеличивает прокаливаемость при повышенной температуре закалки, обеспечивающей хорошее растворение карбидов, уменьшает критическую скорость закалки, незначительно увеличивает количество остаточного аустенита; в целом — повышает температуру плавления, повышает красноломкость, устраняет хрупкость при отпуске, сплавы с содержанием от 6 до 32% W способны к дисперсионному твердению, повышает крипоустойчивость стали. Вольфрам выступает основным элементов в твердых сплавах. Таким образом быстрорежущие марки стали сохраняют высокую твердость, износостойкость и сопротивление пластической деформации вплоть до высоких температур 500-600 °C, что позволяет повышать скорость резания в несколько раз по сравнению с обычными инструментальными сталями и обрабатывать стали, которые затруднительно или невозможно резать из-за повышенной твердости.

Р9, Р18, Р6М5, Р9К5, Р9М4К8,

Сталь специального назначения — несмотря на то, что существует множество групп сталей предназначенных для конкретных задач, можно выделить несколько групп сталей которые больше не используются для других целей:

• Рельсовая сталь — основной легирующий элемент таких марок стали — марганец Mn. В целом Mn влияет стали следующим образом: на феррит — сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление и коэрцитивную силу; на аустенит — Понижает точки А1 и А3, понижает А4, сдвигает точку S влево, расширяет γ-область, увеличивает склонность к росту зерна, сильно увеличивает прокаливаемость, уменьшает критическую скорость закалки, сильно понижает мартенситную точку Мн и резко увеличивает количество остаточного аустенита; в целом — уменьшает красноломкость стали при повышенном содержании серы, повышает прочность, упругие свойства и износоустойчивость, снижает ударную вязкость, увеличивает склонность к отпускной хрупкости. Снижает пластичность, ударную вязкость, магнитную индукцию и магнитную проницаемость. Также марки стали содержат кремний, и микролегирующие добавки ванадий, титан и цирконий. Особенность рельсового проката в том, что он обязательно подвергается термической обработке, которая придает эксплуатируемой поверхности рельсов высокую твердость, сопротивление износу и вязкость.

• Сталь судостроительная — марки стали для судостроения должны соответствовать механическим требованиям (в зависимости от марки и толщины): временное сопротивление разрыву σв=400-500 МПа, предел текучести σ0,2=200-400 МПа, относительное удлинение δ5>20%, ударная вязкость KCU=19-40 кДж / м 2 .

Жаропрочные марки стали — обычно, каждая такая марка стали сильно легирована тугоплавкими металлами — вольфрамом, молибденом. Несмотря на высокую стоимость применение таких сталей дает большой экономический эффект, поскольку позволяет заменить ими специальные тугоплавкие сплавы стоимость которых намного выше, например сталь ХН38ВТ применяют в качестве заменителя никелевого сплава ХН78Т, который хоть формально и относится к сталям, но имеет железа всего 6%, а никеля 70-80% и соответственно стоит.

20Х23Н18, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х23Н18, ХН78Т, 13Х11Н2В2МФ, 11Х11Н2В2МФ, 10Х11Н23Т3МР, ХН77ТЮР, ХН60ВТ

Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая) — можно выделить обычные марки, коррозионно-стойкие в обычных условиях и высоколегированные жаропрочные предназначенные для специальных условий. Основная масса нержавеющих марок стали легируется хромом. Хром воздействует следующим образом: на феррит — повышает прочность, твердость, коэрцитивную силу, снижает ударную вязкость, магнитную индукцию и проницаемость; на аустенит — повышает точку А1 и понижает А3 и А4. Сдвигает точку S влево, Сужает γ-область, уменьшает склонность зерна к росту, сильно увеличивает прокаливаемость, дает две зоны наименьшей устойчивости аустенита при 700-500 и 400-250 °С, уменьшает критическую скорость закалки, понижает мартенситную точку Мн, увеличивает количество остаточного аустенита; в целом — сильно повышает устойчивость против коррозии и окисления, сильно увеличивает износоустойчивость, увеличивает крипоустойчивость и в особенности жаростойкость. Также в нержавейку добавляются никель, титан, марганец, молибден.

06ХН28МДТ, 20Х13, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2, 40Х13, AISI 304, 30Х13, 12Х17, 15Х25Т, 95Х18

Сталь прецезионная — к этим маркам стали относятся сплавы с четко заданными свойствами: температурным коэффициентом линейного расширения, магнитными свойствами, упругостью в сочетании с другими качествами, а также можно выделить сплавы с заданным высоким электрическим сопротивлением.

Х20Н80, Х15Н60, 16Х, 40КХНМ, 68НХВКТЮ, ХН20ЮС

Электротехнические марки стали — можно выделить две основные подгруппы сталей: анизотропные и изотропные, первые представлены в основном сернистыми сталями с содержанием кремния до 4%, которые предназначены для использования в магнитопроводах трансформаторов и машин, где магнитное поле распространяется вдоль листа стали. Вторая подгруппа сталей имеет меньшее содержание кремния и слабое легирование другими металлами и используется для магнитопроводов, в которые магнитное поле находится под различными углами к листам стали, т.е. в двигателях, генераторах и т.д. Основным элементом, который влияет на магнитные свойства стали является кремний Si, он влияет на сталь следующим образом: на феррит — сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление, повышает магнитную проницаемость резко при содержании выше 4,5%, снижает пластичность, ударную вязкость, коэрцитивную силу, магнитную индукцию; на аустенит — повышает точки А1 и А3, понижает А4, сдвигает точку S влево, сужает γ-область, незначительно влияет на уменьшение склонности роста зерна аустенита, сильно увеличивает прокаливаемость, уменьшает критическую скорость закалки, не изменяет положения мартенситной точки, немного увеличивает количество остаточного аустенита; и в целом активно раскисляет сталь, сильно влияет на магнитные и электрические свойства стали, повышает прочность и упругие свойства стали, снижая пластичность и ударную вязкость, увеличивает жаростойкость стали.

Марки стали для отливок — литейные стали обозначаются на конце буквой Л, в целом стали склонны к значительной усадке и образованию трещин, обладают низкой жидкотекучестью, поэтому для литья применяют специальные стали в которых эти недостатки не так заметны. Существует несколько классификаций литейных марок стали, например по назначению, хим. составу, структуре, способу выплавки, но фактически можновыделить 2 основных группы по назначению — обычные и самые часто используемые (в первую очередь недорогие 15Л-55Л и др.) и специальные стали с особыми свойствами и в основном довольно дорогостоящие, например сталь 20Х21Н46В8РЛ имеет кол-во железа менее 30%, в то время как никеля более 43%. Таким образом добавками легирующих металлов, которые в разном составе соответствующим образом влияют на аустенит, феррит и мартенсит широко регулируются свойства литейных марок стали в нужных пределах, так вышеупомянутый никель имеет 5% растворимость в твердом растворе Feα при 700° и 10% при 400° и неограниченную в твердом растворе Feγ, на феррит Ni действует повышая пластичность, твердость, удельное электросопротивление и коэрцитивную силу. Снижает магнитную индукцию и магнитную проницаемость, а также повышает ударную вязкость при содержании Ni до 2%; на аустенит Ni влияет понижая точки A1 и А3, повышает А4 и сдвигает точку S влево, незначительно влияет на уменьшение склонности к росту зерна , немного увеличивает прокаливаемость, уменьшает критическую скорость закалки, понижает мартенситную точку Мни увеличивает количество остаточного аустенита. В целом никель влияет на литейные стали, значительно повышая прочность стали при небольшом повышении пластических свойств, улучшает жаропрочность и крипоустойчивость стали, поэтому никель чаще других элементов используется как легирующий элемент в сталях.

15Л , 20Л , 25Л , 30Л , 35Л , 45Л , 55Л

Основные группы марок стали.

Сталь конструкционная углеродистая качественная

05кп 08 08кп 08пс 08Фкп
08Ю 10 10кп 10пс 11кп
12к 15 15К 15кп 15пс
16К 18К 18кп 20 20К
20кп 20пс 22К 25 30
35 40 45 50 55
58 60 ОсВ

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

ВСт2кп ВСт2пс ВСт2сп ВСт3Гпс ВСт3кп
ВСт3пс ВСт3сп ВСт4кп ВСт4пс ВСт5пс
ВСт5сп ВСт6пс ВСт6сп Ст0 Ст1
Ст1кп Ст1пс Ст1сп Ст2кп Ст2пс
Ст2сп Ст3Гпс Ст3Гсп Ст3кп Ст3пс
Ст3сп Ст4кп Ст4пс Ст4сп Ст5Гпс
Ст5пс Ст5сп Ст6пс Ст6сп

Сталь конструкционная легированная

10Г2 10Х2М 12Г2 12Х2Н4А 12ХН
12ХН2 12ХН2А 12ХН3А 14Х2ГМР 14Х2Н3МА
14ХГН 15Г 15Н2М 15Х 15ХА
15ХГН2ТА 15ХФ 16Г2 16ХСН 18Х2Н4ВА
18Х2Н4МА 18ХГ 18ХГТ 19ХГН 20Г
20Г2 20Н2М 20Х 20Х2Н4А 20ХГНМ
20ХГНР 20ХГНТР 20ХГР 20ХГСА 20ХМ
20ХН 20ХН2М 20ХН3А 20ХН4ФА 20ХНР
20ХФ 25Г 25Х2ГНТА 25Х2Н4МА 25ХГМ
25ХГНМТ 25ХГСА 25ХГТ 27ХГР 30Г
30Г2 30Х 30Х3МФ 30ХГС 30ХГСА
30ХГСН2А 30ХГТ 30ХН2МА 30ХН2МФА 30ХН3А
30ХН3М2ФА 30ХРА 33ХС 34ХН1М 34ХН1МА
34ХН3М 34ХН3МА 35Г 35Г2 35Х
35ХГ2 35ХГН2 35ХГСА 35ХГФ 35ХН1М2ФА
36Х2Н2МФА 38Х2Н2МА 38Х2Н3М 38Х2НМ 38Х2НМФ
38Х2Ю 38ХА 38ХГМ 38ХГН 38ХГНМ
38ХМ 38ХМА 38ХН3МА 38ХН3МФА 38ХС
40Г 40Г2 40ГР 40Х 40Х2Н2МА
40ХГНМ 40ХГТР 40ХМФА 40ХН 40ХН2МА
40ХС 40ХСН2МА 40ХФА 45Г 45Г2
45Х 45ХН 45ХН2МФА 47ГТ 50Г
50Г2 50Х 50ХН

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

06Г2СЮ 06ХГСЮ 08Г2С 09Г2 09Г2Д
09Г2С 09Г2СД 10Г2Б 10Г2БД 10Г2С1
10Г2С1Д 10ГС2 10ГТ 10ХГСН1Д 10ХНДП
10ХСНД 12Г2Б 12Г2СМФ 12ГН2МФАЮ 12ГС
12ХГН2МФБАЮ 14Г2 14Г2АФ 14Г2АФД 14ХГС
15Г2АФД 15Г2АФДпс 15Г2СФ 15Г2СФД 15ГС
15ГФ 15ГФД 15ХСНД 16Г2АФ 16Г2АФД
16ГС 16Д 17Г1С 17ГС 18Г2АФ
18Г2АФД 18Г2АФДпс 18Г2АФпс 18Г2С 1Х2М1
20ГС 20ГС2 20Х2Г2СР 20ХГ2Т 20ХГ2Ц
20ХГС2 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 23Х2Г2Т 23Х2Г2Ц
25Г2С 25ГС 25С2Р 28С 30ХС2
32Г2Рпс 35ГС 6Г2АФ 80С

Сталь конструкционная криогенная

03Х13Н9Д2ТМ 03Х17Н14М3 03Х19Г10Н7М2 03Х20Н16АГ6 07Х21Г7АН5
0Н6 0Н6А 0Н9 0Н9А 10Х14Г14Н4Т
12Х18Н10Т *

Сталь конструкционная подшипниковая

11Х18М-ШД 8Х4В9Ф2-Ш ШХ15 ШХ15СГ ШХ20СГ
ШХ4

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

50ХГ 50ХГА 50ХГФА 50ХСА 50ХФА
51ХФА 55С2 55С2А 55С2ГФ 55ХГР
60Г 60С2 60С2А 60С2Г 60С2Н2А
60С2ХА 60С2ХФА 65 65Г 65ГА
65С2ВА 68А 68ГА 70 70Г
70С2ХА 70С3А 75 80 85

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

А11 А12 А20 А30 А35
А35Е А40Г А40ХЕ А45Е АС11
АС12ХН АС14 АС14ХГН АС19ХГН АС20ХГНМ
АС30ХМ АС35Г2 АС38ХГМ АС40 АС40ХГНМ
АС45Г2 АСЦ30ХМ АЦ20ХГНМ

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная

(в том числе мартенситно-стареющие)
Н12К12М10ТЮ Н12К12М7В7 Н12К15М10 Н12К16М12 Н12К8М3Г2
Н12К8М4Г2 Н13К15М10 Н13К16М10 Н15К9М5ТЮ Н16К11М3Т2
Н16К15В9М2 Н16К4М5Т2Ю Н17К10М2В10Т Н17К11М4Т2Ю Н17К12М5Т
Н18К12М3Т2 Н18К12М4Т2 Н18К14М5Т Н18К3М4Т Н18К4М7ТС
Н18К7М5Т Н18К8М3Т Н18К8М5Т Н18К9М5Т Н18Ф6М3
Н18Ф6М6 Н8К18М14

Сталь инструментальная углеродистая

У10 У10А У11 У11А У12
У12А У13 У13А У7 У7А
У8 У8А У8Г У8ГА У9
У9А

Сталь инструментальная легированная

05Х12Н6Д2МФСГТ 11Х4В2МФ3С2 11ХФ 12Х1 13Х
3Х2МНФ 4ХМНФС 4ХС 5ХВ2СФ 5ХНВ
5ХНВС 6Х3МФС 6Х4М2ФС 6Х6В3МФС 7ХФ
8Х4В2МФС2 8Х6НФТ 8ХФ 9Г2Ф 9Х1
9Х5ВФ 9ХВГ 9ХС 9ХФ 9ХФМ
В2Ф Х ХВ4 ХВ4Ф ХВГ
ХВСГ ХВСГФ ХГС

Сталь инструментальная валковая

45ХНМ 55Х 60Х2СМФ 60ХГ 60ХН
60ХСМФ 75ХМ 75ХМФ 75ХСМФ 7Х2СМФ
90ХМФ 90ХФ 9Х2 9Х2МФ

Сталь инструментальная штамповая

27Х2Н2М1Ф 2Х6В8М2К8 3Х2В8Ф 3Х2Н2МВФ 3Х3М3Ф
40Х5МФ 4Х2В5МФ 4Х2НМФ 4Х3ВМФ 4Х4ВМФС
4Х5В2ФС 4Х5МФ1С 4Х5МФС 4ХВ2С 4ХМФС
5Х2МНФ 5Х3В3МФС 5ХВ2С 5ХГМ 5ХНМ
6ХВ2С 6ХВГ 6ХС 7Х3 7ХГ2ВМ
7ХГ2ВМФ 8Х3 8Х4В3М3Ф2 Х12 Х12ВМ
Х12ВМФ Х12М Х12МФ Х12Ф1 Х6ВФ
Х6Ф4М

Сталь инструментальная быстрорежущая

11М5Ф 11Р3АМ3Ф2 9Х4М3Ф2АГСТ Р10Ф5К5 Р12
Р12Ф3 Р14Ф4 Р18 Р18К5Ф2 Р18Ф2
Р18Ф2К5 Р2АМ9К5 Р2М5 Р6М3 Р6М5
Р6М5К5 Р6М5Ф3 Р9 Р9К10 Р9К5
Р9М4К8 Р9Ф5

Сталь рельсовая

К63 М74 М74Т М74Ц М76
М76В М76ВТ М76Т М76Ц

Сталь для судостроения

A36 A40 D D32 D36
D40 E36 E40 А А32
В Е Е32

Сталь для строительных конструкций

С235 С245 С255 С275 С285
С345 С345Д С345К С375 С375Д
С390 С390Д С390К С440 С440Д
С590 С590К

Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)

03ХН28МДТ 06ХН28МДТ 06ХН28МТ Н70МФ Н70МФВ
ХН58В ХН65МВ ХН65МВУ AISI 904L

Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)

03Х16Н15М3 03Х16Н15М3Б 03Х18Н11 03Х18Н12 03Х21Н21М4ГБ
03Х22Н6М2 03Х23Н6 04Х18Н10 06Х18Н11 07Х16Н6
08Х10Н20Т2 08Х17Н13М2Т 08Х17Н15М3Т 08Х17Н5М3 08Х17Н6Т
08Х18Г8Н2Т 08Х18Н12Б 08Х18Н12Т 08Х18Тч 08Х22Н6Т
09Х15Н8Ю 09Х16Н4Б 09Х17Н7Ю 09Х17Н7Ю1 10Х14АГ15
10Х14Г14Н3 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т 12Х17Г9АН4 12Х18Н10Е
12Х21Н5Т 15Х17АГ14 15Х18Н12С4ТЮ 17Х18Н9 20Х13Н4Г9
20Х17Н2 25Х13Н2 30Х10Г10 95Х18 AISI 202
AISI 303S AISI 304L AISI 316L AISI 316Ti

Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)

08Х13 08Х17Т 08Х18Н10 08Х18Н10Т 08Х18Т1
12Х13 12Х17 12Х18Н12Т 12Х18Н9 12Х18Н9Т
12Х18Н10Т *
14Х17Н2 15Х25Т 15Х28 20Х13 30Х13
40Х13 AISI 304 AISI 321 03Х13 AISI 409L
AISI 410 AISI 420S AISI 420 AISI 430 AISI 439

Сплав жаропрочный

10Х15Н35В3ТЮ ХН28ВМАБ ХН32Т ХН35ВТ ХН35ВТР
ХН35ВТЮ ХН38ВБ ХН38ВТ ХН45Ю ХН55ВМТКЮ
ХН55МВЮ ХН56ВМКЮ ХН56ВМТЮ ХН57МТВЮ ХН60ВТ
ХН60Ю ХН62МВКЮ ХН65ВМТЮ ХН70ВМТЮ ХН70ВМТЮФ
ХН70ВМЮТ ХН70МВТЮБ ХН70Ю ХН75ВМЮ ХН75МБТЮ
ХН77ТЮР ХН77ТЮРУ ХН78Т ХН80ТБЮ

Сталь жаропрочная низколегированная

12МХ 12Х1МФ 12Х2МФБ 12Х2МФСР 12ХМ
15Х1М1Ф 15Х2М2ФБС 15Х5 15Х5ВФ 15Х5М
15Х6СЮ 15ХМ 15ХМФКР 16ГНМ 18Х3МВ

Сталь жаропрочная высоколегированная

08Х15Н24В4ТР 08Х15Н25М3ТЮБ 08Х16Н11М3 08Х16Н13М2Б 08Х20Н14С2
08Х21Н6М2Т 09Х14Н16Б 09Х14Н19В2БР 09Х14Н19В2БР1 09Х16Н15М3Б
09Х16Н16МВ2БР 10Х11Н20Т2Р 10Х11Н20Т3Р 10Х11Н23Т3МР 10Х13СЮ
10Х15Н25В3ТЮ 10Х15Н25М3В3ТЮК 10Х18Н18Ю4Д 10Х23Н18 10Х25Н25ТР
10Х7МВФБР 11Х11Н2В2МФ 12Х12МВФБР 12Х14Н14В2М 12Х25Н16Г7АР
12Х2МВ8ФБ 12Х8ВФ 13Х11Н2В2МФ 13Х14Н3В2ФР 15Х11МФ
15Х12ВНМФ 15Х18СЮ 16Х11Н2В2МФ 18Х11МНФБ 18Х12ВМБФР
20Х12ВНМФ 20Х12Н2В2МФ 20Х20Н14С2 20Х23Н13 20Х23Н18
20Х25Н20С2 30Х13Н7С2 31Х19Н9МВБТ 36Х18Н25С2 37Х12Н8Г8МФБ
40Х10С2М 40Х15Н7Г7Ф2МС 40Х9С2 45Х14Н14В2М 45Х14НМВ2М
45Х22Н4М3 55Х20Г9АН4

Сталь жаропрочная релаксационностойкая

20Х1М1Ф1БТ 20Х1М1Ф1ТР 20Х3МВФ 20ХМФБР 25Х1М1Ф
25Х1МФ 25Х2М1Ф 30ХМ 30ХМА 35ХМ
38Х2МЮА

Источник: http://pkf-sts.ru/index.php?id_cms=2&controller=cms

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

На данной странице Вы не получите ответ на свой вопрос сразу, но мы можем гарантировать, что Вы получите его в течение рабочего дня. При этом ответ будет дан одним из наших экспертов-металлургов, со значительным опытом работы как в промышленности, так и в исследовательских учреждениях.

Мы посылаем ответы на вопросы только по электронной почте и не публикуем их на нашем сайте. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли похожий вопрос в списке внизу страницы, мы просим Вас зарегистрироваться и задать его еще раз.

Каждый день мы получаем десятки различных вопросов. Обработка запросов и поиск ответов на них занимает значительное время наших экспертов. Поэтому мы просим при подаче запросов соблюдать следующие несложные правила.

  • Для получения ответа необходимо зарегистрироваться.
  • При регистрации все поля обязательны для заполнения.
  • Каждая компания бесплатно может получить три ответа.
  • Ответы посылаются на E-mail указанный при регистрации (если Вы указали неправильный E-mail, то у нас просто нет времени его проверять, поэтому будьте внимательны).
  • Для поиска ответов на бесплатные вопросы мы используем только наши программные продукты. Поэтому, если Ваш вопрос не укладывается в список размещенных выше примеров, существует очень большая вероятность того, что бесплатный ответ на него Вы не получите, т.к. это потребует дополнительной работы наших сотрудников, которая должна быть оплачена.
  • Мы оставляем за собой право не давать бесплатные ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • Ориентировочная стоимость ответа на 4-й и последующие вопросы — 500 руб. При значительном числе запросов предоставляются скидки.
  • Все вопросы (в т.ч. повторные и уточняющие) задаются только через сайт. В прямой переписке (по телефону, icq. ) мы отвечаем только пользователям наших программ в рамках Сервиса поддержки.

Мы не публикуем на сайте ответы на заданные вопросы. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли нужный Вам вопрос в списке, зарегистрируйтесь и задайте его нам еще раз.

Источник: http://metaldata.info/rus/sinquiry.php?&Page=34

Лист сталь 17Г1С

Назначение листового проката марки 17Г1С : днища, фланцы, корпусы аппаратов и другие сварные детали, работающие под давлением при температуре до 350 °С в котлах и трубопроводах и при температурах от минус 40°С и до 475 °С в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой 425 °С (прямошовные) и 350 °С (спиральношовные) и под давлением до 2,5 Н/мм2.

Компания БМК СТАЛЬ отгружает металлопрокат 17Г1С из наличия со склада в г. Челябинск.

Чтобы уточнить актуальные цены, наличие, условия доставки свяжитесь с нами по телефону: +7 (351) 223-14-76, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Аналог (заменитель) марки стали 17Г1С:

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:

Источник: http://bmkstal.ru/produkciya/trubnaya-stal/list-17g1s

Марки стали

Химический состав марок стали

Все стали имеют свою маркировку, отражающую в первую очередь их химический состав. В маркировке стали первой цифрой указано содержание углерода в сотых долях процента. Затем следуют буквы русского алфавита, обозначающие наличие легирующего элемента. Если за буквой цифры нет, это означает, что содержание легирующего элемента составляет не более одного процента, а следующие за буквой цифры (цифра) означают содержание его в процентах.

Примеры расшифровки обозначения сталей:

12ХНЗА: содержание углерода – 0,12%, хрома – 1,0%, никеля – 3,0%, высокого качества;
30ХГСА: содержание углерода – 0,30%, хрома, марганца, кремния по одному проценту, буква «А» обозначает высокое качество;
19ХГН: cодержание углерода – 0,19%, хрома, марганца, никеля по одному проценту;
15Х25Т: содержание углерода – 0,15%, хрома – до 25%, титана – до 1%;
08Х21Н6М2Т: содержание углерода – 0,08%, хрома – 21%, никеля – 6%, молибдена – 2%, титана – до 1 процента.
09Х16Н15М3Б: содержание углерода – 0,09%, хрома – 16%, никеля – 15%, молибдена – 3,0%, ниобия – до 1 процента.

В последние годы для улучшения качества стали применяются новые методы ее выплавки, которые находят отражение в обозначениях марок стали:

  • ВД – вакуумно-дуговой;
  • ВИ – вакуумно-индукционный;
  • Ш – шлаковый;
  • ПВ – прямого восстановления;
  • ЭШП – электронношлаковый переплав;
  • ШД – вакуумно-дуговой после шлакового переплава;
  • ЭЛП – электронно-лучевой переплав;
  • ПДП – плазменно-дуговой переплав;
  • ИШ – вакуумно-индукционный плюс электрошлаковый переплав;
  • ИП – вакуумно-индукционный плюс плазменно-дуговой переплав.

Кроме перечисленных, на заводах изготовляются трубы из опытных марок стали, имеющие следующие обозначения:

  • ЭП – электростальская (завод) поисковая;
  • ЭИ – электростальская исследовательская;
  • ЧС – челябинская сталь;
  • ЗИ – златоустовская исследовательская;
  • ВНС – ВИЭМовская нержавеющая сталь;
  • ДИ – днепроспецстальская (завод) исследовательская.

По степени раскисления стали маркируются так:
кипящие – кп, полуспокойные – пс, спокойные – сп.

Углеродистые стали

Углеродистая сталь по назначению делится на конструкционную и инструментальную.

Конструкционной углеродистой называется сталь, содержащая до 0,6 % углерода (как исключение допускается 0,85 процента).
По качеству конструкционная углеродистая сталь разделяется на две группы: обыкновенного качества и качественная.

Сталь обыкновенного качества применяется для неответственных строительных конструкций, крепежных деталей, листового проката, заклепок, сварных труб. На конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества установлен ГОСТ З80-88. Эта сталь выплавляется в кислородных конвертерах и мартеновских печах и подразделяется на три группы: группа А, поставляемая по механическим свойствам; группа Б, поставляемая по химическому составу и группа В, поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

Качественная углеродистая конструкционная сталь поставляется по химсоставу и механическим свойствам, выплавляется в кислородных конвертерах и мартеновских печах. На нее распространяется ГОСТ 1050-88.
Качественная конструкционная сталь применяется для деталей, работающих при повышенных нагрузках и требующих сопротивления удару и трению: зубчатых колес, осей, шпинделей, шарикоподшипников, шатунов, коленчатых валов, а также для изготовления сварных и бесшовных труб. К конструкционным углеродистым сталям относится автоматная. Для улучшения обработки резанием в ее состав вводится сера, свинец, селен. Из этой стали делают трубы для автомобилестроения.

Легированные стали

В стали особого назначения вводят также редкоземельные элементы, в легированных сталях может одновременно находиться несколько легирующих элементов.
Область применения конструкционной легированной стали очень велика. Применение легированной стали экономит металл, повышает долговечность изделий.

По назначению легированные стали делятся на группы: конструкционная, инструментальная и сталь с особыми физическими и химическими свойствами.

Конструкционная легированная сталь согласно ГОСТ 4543-71 делится на три группы: качественная, высококачественная и особо высококачественная.

В легированной стали наряду с обычными примесями (сера, кремний, фосфор) имеются легирующие, т.е. связывающие элементы: хром, вольфрам, молибден, никель, а также кремний и марганец в повышенном количестве. Легированная сталь обладает высоко ценными свойствами, которых нет у углеродистой стали.

Ниже описано влияние конкретных элементов на свойства стали:

  • Хром – повышает твердость, коррозионностойкость;
  • Никель – повышает прочность, пластичность, коррозионностойкость;
  • Вольфрам – увеличивает твердость и красностойкость, т.е. способность сохранять при высоких температурах износостойкость;
  • Ванадий – повышает плотность, прочность, сопротивление удару, истиранию;
  • Кобальт – повышает жаропрочность, магнитопроницаемость;
  • Молибден – увеличивает красностойкость, прочность, коррозионностойкость при высоких температурах;
  • Марганец – при содержании свыше 1 процента увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок;
  • Титан – повышает прчность, сопротивление коррозии;
  • Алюминий – повышает окалиностойкость;
  • Ниобий – повышает кислотостойкость;
  • Медь – уменьшает коррозию.

Наибольшее распространение получили следующие легированные стали:

  • хромистые, обладающие хорошей твердостью, прочностью: 15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 40Х, 45Х;
  • марганцовистые, отличающиеся износоустойчивостью: 20Г, 50Г, 10Г2, 09Г2С;
  • хромомарганцовые: 19ХГН, 20ХГТ, 18ХГТ, 30ХГА, 25Х2ГНТА-ВД;
  • кремнистые и хромокремнистые, обладающие высокой твердостью и упругостью: 33ХС, 38ХС;
  • хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые, особо прочные, противостоящие истиранию 30ХМА, 15ХМ, 15Х5М, 15Х1МФ;
  • хромомарганцевокремнистые стали («хромансиль») : 14ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА;
  • хромоникелевые, очень прочные и пластичные: 12Х2Н4А, 20ХН3А, 12ХН3А;
  • хромоникелевольфрамовые, хромоникелеванадиевые стали: 12Х2НВФА, 20Х2Н4ФА, 30ХН2ВА.

Стали и сплавы высоколегированные, коррозионостойкие, жаропрочные и жаростойкие

Коррозионностойкие высокохромистые стали, легированные никелем, титаном, хромом, ниобием и другими элементами. Предназначены для работы в средах разной агрессивности. Для слабо агрессивных сред используются стали 08Х13, 12Х13, 20Х13, 25Х13Н2.

Детали из этих сталей работают на открытом воздухе, в пресной воде, во влажном паре и растворах солей при комнатной температуре.

Для сред средней агрессивности применяют стали 07Х16Н6, 09Х16Н4Б, 08Х17Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 15Х25Т.

Для сред повышенной агрессивности используют стали 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 03Х18Н12, которые обладают высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии и жаростойкостью. Структура коррозионностойких сталей в зависимости от химсостава может быть мартенситной , мартенситно-ферритной, ферритной, аустенитно-мартенситной аустенитно-ферритной, аустенитной.

Хладостойкие стали должны сохранять свои свойства при температурах минус 40…минус 80 град. С. Наибольшее применение имеют стали: 20Х2Н4ВА, 12ХН3А, 15ХМ, 38Х2МЮА, 30ХГСН2А, 40ХН2МА и др.

Жаропрочные стали способны противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах (400…850 град. С). Стали 15Х11МФ, 13Х14Н3В2ФР, 09Х16Н15М3Б и другие применяют для изготовления пароперегревательных устройств, лопаток паровых турбин, трубопроводов высокого давления. Для изделий, работающих при более высоких температурах, используются стали 15Х5М, 16Х11Н2В2МФ, 12Х18Н12Т, 37Х12Н8Г8МБФ и др.

Жаростойкие стали способны сопротивляться окислению и окалинообразованию при температурах 1150…1250 град. С. Для изготовления паровых котлов, теплообменников, термических печей, аппаратуры, работающей при высоких температурах в агрессивных средах используются стали марок 12Х13, 08Х18Н10Т, 15Х25Т, 10Х23Н18, 08Х20Н14C2, 1Х12МВСФБР, 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД, 12Х12М1БФР-Ш.

Теплоустойчивые стали предназначены для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре 600 град. С в течение длительного времени. К ним относятся: 12Х1МФ, 20Х3МВФ, 15Х5ВФ, 12Х2МФСР.

Источник: http://tubepipes.com/pub/steel.php

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 25Г2С.

Классификация материала и применение марки 25Г2С

Марка: 25Г2С
Классификация материала: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: для изготовления арматуры периодического профиля класса классов Ат600С (Ат-IVС), Ат800 (Ат-V), предназначенной для армирования железобетонных конструкций

Источник: http://metalloconstruction.ru/spravochnik/marki-metallov-i-splavov/stal-konstrukczionnaya/stal-konstrukczionnaya-nizkolegirovannaya-dlya-svarnyix-konstrukczij/25g2s

Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772 для строительных стальных сварных металлоконструкций

Углеродистая низколегированная марганцовистая сталь повышенной прочности марки С345 выпускается по ГОСТ 27772 «ПРОКАТ для строительных стальных конструкций. Общие технические условия».

Химический состав

Химический состав стали С345 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %, , фосфора не более 0,030 %.

Допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли титана 0,01-0,03 % (п. 2.8 ГОСТ 27772-88).

По требованию потребителя массовая доля фосфора должна быть 0,030 %, серы — не более 0,035 % (п. 2.9 ГОСТ 27772-88).

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С345 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более (п. 2.22 ГОСТ 27772-88).

Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 2 (п. 2.23 ГОСТ 27772-88).

Прокат из стали С345 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката различных категорий, оговоренных в заказе, приведен в табл.3 (табл. 5 п. 2.24 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С345 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 4 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

  1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
  2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Маркировка

Маркировку фасонного проката из стали С345 проводят несмываемой краской синего и коричневого цвета (п. 2.28.1 ГОСТ 27772-88).

Аналоги стали марки С345

Углеродистой стали С345 по ГОСТ 27772-88 соответствуют низколегированные углеродистые стали повышенной прочности следующих марок:

  • 09Г2С по ГОСТ 19281 (прил. 1 ГОСТ 27772-88, прил. 3 ГОСТ 19281-89 и прил. 4 ГОСТ 19281-89)
  • 12Г2С по ГОСТ 19281 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
  • 10Г2С1, 10ХНДП, 15ХСНД и 15ГФ по ГОСТ 19281 ( прил. 3 ГОСТ 19281-89 и прил. 4 ГОСТ 19281-89)
  • 17ГС, 17Г1С и 14ХГС по ГОСТ 19281 ( прил. 4 ГОСТ 19281-89)
  • 14Г2 и 15ХСНД по ГОСТ 19282-73 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
  • 12Г2С-1 по ТУ 14-1-4323–88 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
  • 09Г2-2, 09Г2С-1 и 14Г2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
  • 390 по ТУ 15-15-146-85 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
  • ВСтТпс по ГОСТ 14637–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Источник: http://gran-stroi.ru/stal-S345-GOST-27772-88.php

Комментарии

Комментирование отключено.