Термодревесина в наружной и внутренней отделке

Содержание

.

Термодревесина в наружной и внутренней отделке

Террасная доска и термообработанная древесина: отделка и применение

скамья из
термообработанного дерева

термообработанная террасная доска

терраса из термодревесины

террасная доска
терраса из термодревесины

рейка фасадная
из термососны

террасная доска
терраса из термодревесины

термообработанная доска
вагонка для наружной отделки

вагонка для бани и сауны
термообработанная древесина

термообработанная доска
вагонка для наружной отделки

вагонка из термо сосны
для наружной отделки

вагонка из термососны
для внутренней отделки

рейка фасадная
из термососны

вагонка для бани и сауны
термообработанная осина

вагонка для бани и сауны
из термоосины

вагонка для бани и сауны
термообработанная осина

террасная доска
терраса из термодревесины

композитная террасная доска
термообработанная древесина

композитная террасная доска
термодревесина

террасная доска
терраса из термодревесины

композитная террасная доска
термообработанная древесина

вагонка из термососны
для наружной отделки

термодревесина
лестницы из термодерева

лестницы из термодерева
термообработанная древесина

доска из термососны
лестницы из термодерева

вагонка из термодерева
для бани и сауны

вагонка из термоосины
для бани и сауны

террасная доска
терраса из термодревесины

массивный паркет и напольные покрытия
из термообработанной древесины

массивный паркет и напольные покрытия
из термообработанной древесины

массивный паркет и напольные покрытия
из термообработанного ясеня

вагонка для наружной отделки
из термообработанной сосны

вагонка для наружной отделки
из термообработанной древесины

доска для наружной отделки
из термообработанной древесины

вагонка для бани и сауны
термообработанная осина

полковая доска
термообработанная ольха

паркет и напольные покрытия
из термообработанной древесины

паркет и напольные покрытия
из термообработанной древесины

паркет и напольные покрытия
из термообработанной древесины

террасная плитка
из термообработанной древесины

террасная доска
терраса из термодревесины

террасная доска
терраса из термодревесины

террасная доска
терраса из термодревесины

вагонка для наружной отделки
из термообработанной древесины

террасная доска
терраса из термодревесины

доска для наружной отделки
из термообработанной древесины

терраса из термодревесины

вагонка для наружной отделки
из термообработанной древесины

Источник: http://thermo-wood.ru/object.shtml»

Применение термодревесины в отделке саун, басейнов, изготовлении окон и дверей

В отличии от обычных материалов, термомодифицированная древесина практически не впитывает влагу, не набухает и не выделяет смолу. Термодерево прекрасно удерживает тепло и пар, благодаря чему она отлично подходит для отделки саун и бань. Прибывание в парилке станет еще более комфортным за счет того, что сама древесина не нагревается.

Термодревесина — превосходный материал для изготовления рам для окон. В отличии от обычных материалов, термодерево не требует постоянной обработки и покраски, что гарантирует долговечность Ваших окон. Кроме того, благодаря повышенной теплопроводности, термомодифицированная древесина позволяет сохранить тепло зимой и прохладу летом.

Насыщенный цвет и благородные оттенки термомодифицированной древесины придадут Вашему дому изысканность и уют. Именно эти качества позволяют изготавливать из элитные двери из термодерева .

Термомодифицированная древесина устойчива к гниению и обладает стабильными размерами, что позволяет изготавливать из нее идеальные отделочные материалы для дач и садов. Термодревесина устойчива к атмосферным осадкам, возникновению грибков и плесени, ущербу от вредителей.

Стабильность размеров и уникальная структура придает полам из термомодифицированной древесины цельный вид без щелей и необходимости дополнительных стяжек. Равномерность цвета и устойчивость к стиранию, делают термомодифицированную древесину, пожалуй, самым лучшим материалом для отделки полов.

Термомодифицированная древесина обладает практически стопроцентной водстойкостю, поэтому она идеально подходит для отделки территорий вблизи воды — предбассейновые зоны, бани, сауны и так далее. Вам не придется постоянно менять отделочный материал, что существенно сэкономит Ваш бюджет.

Для деталей, подвергающимся постоянной нагрузке, очень важна прочность дерева. Термодревесина на порядок тверже других материалов, поэтому из нее получаются первоклассные лестницы. Кроме того, благодаря насыщенному и стойкому цвету, у Вас не будет необходимости постоянно подкрашивать изделия.

Использование термомодифицированной древесины для внешней и внутренней отделки дома, позволяет избежать проблем с биозащитой, трещинами, рассыханием и другими возрастными дефектами и изменениями геометрических размеров. Термодерево — высокоэкологичный материал. Вы получаете практически вечную отделку дома, не требующую химической обработки для защиты от вредителей и гниения.

Источник: http://thermowood-mgn.ru/articles/gde-primeneniyaetsya-termodrevesina.html»

Наша технология, единственная
из всех представленных в
России имеет Европейский
сертификат ТМТ. На данный
момент используемая
технология является лучшей
и входит в тройку лидеров.

Непрерывный производственный
цикл с полным исключением
простоя при высокой
производительности труда
за счет современного
высокопроизводительного
немецкого оборудования.

Технология, по которой производи-
тся термообработка древеси-
ны
на производстве компа-
нии «Лестермо», запатен-
тована в России и Германии
и имеет Российский серти-
фикат соответствия.

Компания «Лестермо плюс» является производителем погонажных изделий из термодерева. Наше производство оснащено высокотехнологичным оборудованием немецкой компании «Бикос ГмбХ», благодаря чему доска после прохождения термообработки, начинает обладать уникальными свойствами:

  • Неизменные габаритные размеры при любых температурах и влажности (геометрическая стабильность готовых изделий)
  • Устойчивость к гниению и биологическим воздействиям;
  • Особая эстетическая привлекательность;
  • Повышенная износостойкость;
  • Улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • Экологичность;

Термодревесина — современный экологичный материал, обладающий длительным сроком эксплуатации, широко применяемый в строительных и отделочных работах.

Технология, по которой осуществляется производство термодревесины, запатентована в Германии и в России, и имеет сертификат соответствия.

Наша технология, единственная из всех представленных в России, имеет европейский сертификат ТМТ. На данный момент используемая технология является лучшей, так как позволяет обрабатывать любые породы дерева любой толщины и избавляет термодерево от специфического запаха фурфурола, характерного для термодревесины других производителей.

Термомодификация древесины представляет собой специальную технологию термической обработки с помощью водяного пара и избыточного давления, при температуре 180-220 градусов по цельсию, приводящей к изменениям в структуре древесины на молекулярном уровне без использования химических веществ.

В результате мы получаем термодерево — материал который подходит как для внешней так и внутренней отделки не только дома, но и бани, сауны, а так же беседок, террас и прибассейновых территорий. Это возможно благодаря тем уникальным свойствам, которые приобретает доска после термообработки, а именно: повышенная износостойкость готового изделия, доступная цена, геометрическая стабильность (не меняет габаритные размеры в зависимости от температуры и влажности окружающей среды), низкая гигроскопичность и особый внешний вид, который так полюбился всем ценителям во всем мире.

ООО «Лестермо плюс» предлагает термодревесину для отделки и строительства (калиброванная, обшивочная доска, сайдинг, террасная и палубная доска, имитация бруса и бревна, массивная доска и доска пола) в необходимых объемах по цене производителя.

Возможно изготовление на заказ столярных изделий из термодревесины (лестницы, столешницы, подоконники), а также продукции из дуба, карагача, граба, бука, ольхи, липы и других ценных пород древесины.

Оформить заказ на производство готовой продукции из термодревесины и купить термодерево по выгодной цене можно по адресу: г. Москва, 5-я улица Ямского Поля, д.7, корп.2, 2-й подъезд, оф.105, тел.: +7 (495) 411-27-81

Источник: http://www.lestermo.ru/»

Oy Lunawood Ltd является инновационным первопроходцем в термической модификации древесины, и считается мировым лидером на рынке термодревесины. Статус компании основан на высоком качестве производимой продукции и сервиса. Стратегия Lunawood направленна на рост и развитие. В компании работает 70 человек на заводах в городах Иисалми и Йоэнсуу. Годовая мощность производства компании составляет 70,000m3 . Большинство продукции компании экспортируется по всему миру.

Lunawood гордится высоким качеством своих продуктов и профессиональным сервисом. Репутация ведущего производителя термически модифицированной древесины построена на инновационной политики, надежности компании и создание долгосрочных отношений с клиентами и сильными партнерами, что в свою очередь играет ключевую роль в стратегии Lunawood.

Компания Lunawood ® в 2002 году начала производство термодоски ThermoWood ® , как небольшое семейное предприятие, имея 9 сотрудников. Братья Авлиде и Олави Карккаинен, до выхода на пенсию в 2010 году, добавили последние штрихи к их предпринимательской карьере в создании бренда Lunawood ®. После того, как бренд был запущен, инвестиционный фонд под управлением Capman Oy стал владельцем контрольного пакета акций Lunawood. В дополнение к основным владельцам несколько акционеров также инвестируют в Lunawood.

Термическая обработка значительно улучшает свойства натуральной древесины и расширяет спектр ее использования. В результате модификации термодерево, изготовленное из финских пород древесины, превращается в очень прочный и надежный строительный и отделочный материал. Готовые изделия и пиломатериалы из термодревесины обладают высокой влагостойкостью и стабильными размерами.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОДРЕВЕСИНЫ

Уже древние викинги при строительстве оборонительных укреплений использовали обожженные деревянные столбы, которые были гораздо долговечнее, чем никак не обработанные ограждения из дерева. Изучение свойств термодревесины и преимуществ ее использования началось в 1930-х годах в США и Европе, но в то время процесс производства этого материала так и не достиг промышленных масштабов. Только спустядесятилетия Технический Исследовательский Институт Финляндии VTT снова заинтересовался этой идеей.

Следствием этого стала разработка новой технологии термообработки древесины, получение патента и запуск бренда ThermoWood® в конце 1990-х годов в Финляндии.

В процессе термообработки дерева Lunawood® используется только пар и нагрев материала при температурах от 190 до 212ºС. Полученная таким способом термодревесина полностью натуральна и не имеет каких-либо химических добавок. Технология обработки сырья ThermoWood® не нарушает природные характеристики и свойства дерева. Запатентованный метод основан на постепенной температурной модификации древесины, при которой ее физические и химические свойства постоянно изменяются. ThermoWood® является зарегистрированным товарным знаком и может использоваться только компаниями, являющимися членами Международной ассоциации термообработки. Компания Lunawood является одним из учредителей этой Ассоциации, а качество нашей продукции контролируется внешней независимой стороной.

Благодаря распаду сахарных частиц (гемицеллюлозы) термодерево не содержит достаточной концентрации питательных веществ для появления плесени и развития грибка (сертификат КОМО).

Стойкая термодоска LunaThermo D (от слова Durability – долвечность) относится ко второму классу сопротивления гниению (EN 350-2). Деревянные пиломатериалы и изделия, относящиеся к первому и второму классу сопротивления гниению, могут использоваться для наружного применения без дополнительной обработки.

После специальной обработки процент содержания влаги в термодревесине снижается до 4-6%. Равновесная влажность Lunawood® постоянно уменьшается в результате температурной модификации и составляет всего около половины по сравнению с материалом, не прошедшим обработку паром и нагревом. В результате снижения равновесной влажности термодерево не реагирует на перемену влажности так кардинально, как обычная необработанная древесина. Это означает, что пиломатериалы и готовые изделия из термически обработанного дерева сохраняют стабильность формы и размеров гораздо лучше и дольше, чем необработанный материал.

СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ ЭКСТЕРЬЕРНЫХ ПАНЕЛЕЙ (ТЕРМОСОСНА И ТЕРМОЕЛЬ)

НЕТОКСИЧНО И БЕЗ ХИМИКАТОВ

Термодревесина Lunawood® — это красивый и надежный натуральный материал, произведенный при помощи естественных методов обработки. В производственном процессе используются исключительно тепло и пар без применения химических веществ. Во время процесса модификации сырья пар играет роль защитного газа, который предохраняет материалот расщепления и повреждений.

Проведенные испытания доказали, что в результате модификации теплопроводность термодревесины снижается на 20-25% по сравнению с необработанными материалами различных хвойных пород. Именно поэтому термодоска Lunawood® является наиболее подходящим материалом для изготовления окон и наружных дверей, облицовки фасадов домов, внешней и внутренней отделки саун и бань.

Смола удаляется из хвойных пород древесины в процессе ее термической обработки. В результате вы можете купить термодерево и быть уверены, что даже при высоких температурах материал не будет выделять смолу.

ТЕРМОДРЕВЕСИНА ГИПОАЛЛЕРГЕННА И БЕЗОПАСНА ДЛЯ ЛЮДЕЙ

Во время производственного процесса из термодерева удаляются все вредные органические соединения и небезопасные выбросы, ухудшающие качество воздуха в помещении и способные вызвать аллергическую реакцию.Исследования показали, что в термососне содержится в двадцать раз меньше выбросов и соединений, чем в необработанной сосне.

При изготовлении термодревесины Lunawood используется прежде всего финское сырье, отсортированное в соответствии со специальными и жесткими требованиями. Высокое качество продукции основано на логистической цепочке, которая тщательно контролируется от леса до конечного продукта.

Сосна обыкновенная

Основным сырьем является сосна, выращенная в северных широтах. В производстве используется только древесина со здоровыми сучками, для обеспечения высокого качества конечной продукции. В результате чего Lunawood известна своим лучшим качеством.

Ель обыкновенная

Требования к качеству ели, используемой в производстве, аналогичные тем, которые применяются к сосне. В основном Lunawood использует еловое сырье для производства панелей, для наружной отделки и других сопутствующих продуктов. С точки зрения производства, основное различие между сосной и елью в сучках: в елке сучки меньшего размера, но относительно жесткие, что делает их более хрупкими во время обработки.

Другие породы

Многие другие породы дерева подходят для термической модификации. Каждая порода дерева по-разному ведет себя в процессе термообработки, например, изменяется физическая форма путем сужения и скручивания, поэтому не все породы подходят для процесса.

Продуктовая линейка Lunawood включает в себя бессучковую малазийскую термососну.Малазийская термососна используется в производстве бессучковых панелей для наружных и внутренних применений.

Источник: http://glavstroy34.com/terrasnaya_doska2/terrasnaya_doska/»

Термодерево: что это такое? Знакомимся со свойствами термодревесины

Владельцы дач или частных домов часто решают сложные вопросы отделки помещений и дворов. Сложность заключается в обилии материалов, которые имеются в продаже. Среди них есть и термодерево – новый материал, который по своим эстетическим качествам не уступает обычной древесине, а по своим характеристикам термодревесина значительно превосходит обычное дерево и ряд других отделочных материалов. Этим материалом можно отделывать парилки бань и саун и любые другие помещения с высокой влажностью, термодерево также может использоваться и для наружной облицовки зданий. Может выполняться отделка фасада или фронтонов, мощение дорожек и т.д. Это далеко не полный список возможного использования такого материала.

Стоит отметить, что технология производства достаточно сложна, но можно сделать некоторое подобие термодревесины и своими руками. Естественно, что такая «подделка» будет несколько уступать промышленным образцам, но ее можно использовать для внутренней отделки, и это термодерево будет лучше, чем простая древесина. Существует определенная технология изготовления, а так же свои достоинства, недостатки. Особенным является иприменение этого материала.

Поскольку термодревесина имеет несколько отличных от обычного дерева свойств, то, естественно, технология ее производства несколько отличается от обычной деревообработки. Про то, что такое термодерево, стоит узнать подробнее.

Давно было отмечено, что при полном удалении влаги и ряда веществ из состава дерева оно служило гораздо больший срок. Это было открыто еще в средние века, и дерево после такой обработки активно использовалось для постройки кораблей. Его сушили в специальных помещениях очень долго (около 60-70 лет). Можно сказать, что это была первая термодревесина.

Насколько сложна технология изготовления? Все знают, что дерево содержит влагу и удаление этой влаги способствует упрочнению волокон материала, его долговечности, однако, помимо влаги, в древесине имеется еще и гемицеллюлоза (ее еще часто называют древесным сахаром), которая способствует появлению и развитию грибка.

Поэтому ее удаление позволяет в несколько десятков раз увеличить срок службы дерева.

Термодерево получают путем обработки обычных древесных пород в безвоздушной среде под действием высоких температур.

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  1. Деревянные заготовки помещаются в специальную вакуумную камеру, где их закрывают, откачивают воздух и начинают медленно прогревать до 180 0 С. Это позволяет быстро просушить материал от влаги.
  1. В результате первого этапа в камере появляется пар, который насыщают различными химическими реагентами, после чего происходит резкий нагрев до 240 0 С, при этом на заготовки воздействует еще и высокое давление. Высокие температуры, химические реагенты и давление способствуют разложению гемицеллюлозы. Этим и отличается термодревесина от обычной. После разложения гемицеллюлозы устраняется среда, которая способствует появлению грибка, его развитию и, как следствие, гниению и разложению древесины. Этот этап еще называют этапом повышения биостойкости.
  2. После того, как под воздействием давления и температуры в структуре дерева произошли молекулярные изменения, начинается следующий этап. Он заключается в стабилизации состояния, и его закрепления. Стабилизация происходит за счет кристаллизации целлюлозы. В зависимости от производственного цикла, это может достигаться, как химическим путем, так и путем изменения температурного режима остывания. Стоит отметить, что термодревесина, обработанная химическими вещестами, абсолютно безопасна при эксплуатации.

Стоит также описать технологию изготовление подобия термодерева своими руками в домашних условиях. Это достаточно просто: следует взять основу — деревянную доску или доску МДФ. Основа должна быть хорошо просушена. Далее из подручных материалов изготавливают форму по размерам основы (исключение – высота, она должна быть чуть больше). Далее берут хорошо просушенные опилки, смешивают их с клеем ПВА до густой консистенции (60% опилок, 40% клея).

Полученная смесь заливается в форму на основу и сушится. Процесс сушки может происходить как с применением сушильных устройств, так и без них. Разница будет заключаться только в сроках изготовления материала. После того как «термодревесина» высохнет, на нее наклеивают шпон. Изготовить термодерево своими руками достаточно просто, однако такое дерево не подойдет для наружной отделки (например, фасада или фронтона).

К достоинствам такого материала стоит отнести следующее:

  1. Экологичность. Термодревесина не выделяет в атмосферу вредных веществ.
  2. Высокая износостойкость, прочность.
  3. Не подвержена гниению, не способствует образованию плесени.
  4. Не деформируется из-за перепадов температур и под воздействием влаги.
  5. Высокие термоизоляионные показатели – материал можно использовать как дополнительный утеплитель.
  6. Возможность получения различных цветов и оттенков, что улучшает эстетические свойства материала.

К недостаткам стоит отнести высокую стоимость материала, что вызвано технологическими сложностями производства.

Как уже было отмечено выше, широкую популярность материал получил в отделке парилок бань и саун. Также им часто осуществляют отделку фасада и фронтонов – термодерево более привлекательно смотрится, чем сайдинг или другие искусственные материалы.

Также им в последнее время стали отделывать дорожки к бассейнам. Доски термодерева укладывают, как напольное покрытие и т.д.

Источник: http://derevo-s.ru/material/otdelochnye/termoderevo»

Компания «Thermodecking» осуществляет изготовление и продажу доски из термодревесины. Благодаря специализированной технологии обработки такой материал обладает повышенной устойчивостью к влаге и прочим внешним воздействиям, что позволяет использовать его не только для внутренней, но и для наружной отделки. Чаще всего доски из термодерева применяются в качестве настенной обшивки и напольных покрытий. С помощью такого материала также оформляют террасы, беседки и открытые площадки. Термодоска – практичное решение для отделки бань и саун, веранд, остекленных беседок, зимних садов и др. В нашем каталоге представлены различные виды термодревесины: ясень, сосна, бук, береза, ильм и дуб. Это позволит Вам подобрать террасную доску для конкретных целей.

Дерево ценится за экологичность, эстетичный вид, легкость в обработке, умение создавать особую атмосферу. Но в необработанном виде его устойчивость к влаге, плесени, растрескиванию далека от идеальной. Термообработанная террасная доска имеет улучшенные эксплуатационные свойства, но в то же время при ее производстве не применяются химические средства (т. е. полностью сохраняется экологичность). Технология производства этого материала заключается в обработке досок высокими температурами, близкими к точке горения. В результате изменяется химическая структура материала и, как следствие, его свойства. Термодоска избавлена от всех классических недостатков древесины: она не подвержена гниению, набуханию, расслоению, растрескиванию, появлению грибка и плесени.

  • Сушка. Доски обрабатываются паром в сушильных печах при температуре 115 ± 15 °С, что необходимо для удаления влаги из материала.
  • Термическая обработка. Температуру в печи поднимают до +185…+200 °С (в зависимости от сорта древесины). Пар выполняет защитную функцию, предотвращая возгорание термодоски. Обработка продолжается до трех часов, в течение этого времени на молекулярном уровне изменяется состав материала.
  • Охлаждение. Температура плавно уменьшается, по достижении определенной отметки доска из термодерева подвергается капельному орошению. В идеале остаточное содержание влаги в материале должно составлять 4–7 %. Процесс охлаждения длится 10 ± 5 ч.

  • Гигроскопичность. Обработанная лаком или специальным маслом доска из термодерева на 50 % лучше отталкивает влагу, чем обычная древесина. Это позволяет исключить деформации, вызванные набуханием материала.
  • Прочность. Температурная обработка повышает механические свойства термодревесины. Это позволяет применять термодоску для сооружения террасных и напольных покрытий, которые подвергаются большим нагрузкам. Также увеличивается срок ее эксплуатации (в среднем на 25 лет, если сравнивать с обычным деревом).
  • Биологическая устойчивость. Гниение, появление плесени, синевы и грибка на террасной термодоске исключено, поскольку при высокой температуре разрушается среда, подходящая для развития вредоносных микроорганизмов.
  • Низкая теплопроводность. В результате термообработки она уменьшается на 20–25 %. Благодаря этому террасная доска из термодревесины даже ночью сохраняет накопленное днем тепло.
  • Стабильная форма. Террасная доска из термодерева сохраняет свои первоначальные пропорции в течение всего эксплуатационного периода, поскольку после обработки стабильность материала повышается в 10–15 раз.
  • Экологичность. При изготовлении термодоски не применяются никакие пластификаторы, модификаторы, формальдегиды и прочие химические соединения. Материал является гипоаллергенным и сохраняет экологичность натуральной древесины.
  • Эффектный дизайн. Температурная обработка провоцирует ускоренное старение без разрушения структуры дерева. По сути, обычная доска превращается в качественный антикварный материал, способный украсить любое помещение или открытый объект.

Среди недостатков термодревесины можно отметить лишь незначительное (на 5–10 %) снижение плотности, что объясняется удалением из состава воды. Это ухудшает прочность термодоски на изгиб, но при правильном монтаже данная особенность не сказывается на технико-эксплуатационных показателях.

Лучшие породы дерева для производства террасной термодоски

Кроме технических свойств, термодоска подбирается также и по декоративным качествам: текстуре и цвету, которые индивидуальны для каждой породы древесины. Необходимо учитывать и то, что различные деревья по-разному переносят температурную обработку. Наиболее подходящими для изготовления террасной термодоски считаются следующие породы.

  • Ясень. Он обладает эластичностью, поэтому отлично переносит температурную обработку. Термоясень характеризуется повышенной прочностью и изысканным золотисто-коричневым оттенком.
  • Береза. Термодоска из такой породы впечатляет пастельной однотонной текстурой. Красивый вид выгодно дополняется высокой устойчивостью к износу.
  • Сосна. Вследствие термической обработки мягкая порода становится износостойкой и прочной. Террасные материалы из сосны имеют красивый светло-коричневый цвет.
  • Бук. Он имеет однородную текстуру и благородный оттенок, очень похожий на цвет дуба. На высоте также твердость буковой термодоски для террасы.
  • Ильм. Данная порода отличается упругостью, прочностью и твердостью, а также однородностью цвета по всему срезу. После обработки приобретает насыщенный теплый оттенок.
  • Дуб. Этот материал применяется для оформления элитных интерьеров, ведь он отличается не только элегантными оттенками и необычной текстурой, но и рекордной долговечностью.

Заказать террасную доску из термодревесины Вы можете через «Корзину», обратившись к специалистам Thermodecking по контактному телефону либо через форму обратной связи на сайте.

Источник: http://trmd.ru/termodrevesina/»

Термическая обработка значительно улучшает свойства натуральной древесины и расширяет
спектр ее использования. В результате модификации термодерево, изготовленное из финских
пород древесины, превращается в очень прочный и надежный строительный и отделочный материал.
Готовые изделия и пиломатериалы из термодревесины обладают высокой влагостойкостью и стабильными размерами.

Снижение содержания влаги позволяет термодревесине сохранять форму намного лучше, чем необработанная древесина.

Термодревесина меньше реагирует на изменения температуры или влажности в сравнении с необработанной древесина. Материал доказал свою эффективность в разных климатических условиях.

Благодаря термической обработки термодерево является в прочным строительным материалом устойчивым к атмосферным воздействиям.

Термодревесина производится с использованием тепла и пара. Продукты Lunawood полностью натуральны и не содержат химических добавок.

Смола удаляется из древесины во время процесса термической модификации. В результате древесина не выделяет смолу даже при высоких температурах.

Испытания показали, что теплопроводность термодерева снижается примерно на 20-25% по сравнению с необработанной хвойной древесиной.

Уже древние викинги при строительстве оборонительных укреплений использовали обожженные деревянные
столбы, которые были гораздо долговечнее, чем никак не обработанные ограждения из дерева. Изучение
свойств термодревесины и преимуществ ее использования началось в 1930-х годах в США и Европе, но в
то время процесс производства этого материала так и не достиг промышленных масштабов. Только спустя
десятилетия Технический Исследовательский Институт Финляндии VTT снова заинтересовался этой идеей.
Следствием этого стала разработка новой технологии термообработки древесины, получение патента и запуск
бренда ThermoWood® в конце 1990-х годов в Финляндии.
В процессе термообработки дерева Lunawood® используется только пар и нагрев материала при температурах
от 190 до 212ºС. Полученная таким способом термодревесина полностью натуральна и не имеет каких-либо
химических добавок. Технология обработки сырья ThermoWood® не нарушает природные характеристики и свойства
дерева. Запатентованный метод основан на постепенной температурной модификации древесины, при которой ее
физические и химические свойства постоянно изменяются. ThermoWood® является зарегистрированным товарным
знаком и может использоваться только компаниями, являющимися членами Международной ассоциации термообработки.
Компания Lunawood является одним из учредителей этой Ассоциации, а качество нашей продукции контролируется
внешней независимой стороной.

Благодаря распаду сахарных частиц (гемицеллюлозы) термодерево не содержит достаточной концентрации
питательных веществ для появления плесени и развития грибка (сертификат КОМО).
Стойкая термодоска LunaThermo D (от слова Durability – долговечность) относится ко второму классу
сопротивления гниению (EN 350-2). Деревянные пиломатериалы и изделия, относящиеся к первому и второму
классу сопротивления гниению, могут использоваться для наружного применения без дополнительной обработки.

Классификация долговечности различных пород древесины

После специальной обработки процент содержания влаги в термодревесине снижается до 4-6%.
Равновесная влажность Lunawood® постоянно уменьшается в результате температурной
модификации и составляет всего около половины по сравнению с материалом, не прошедшим
обработку паром и нагревом.

В результате снижения равновесной влажности термодерево не реагирует на перемену влажности
так кардинально, как обычная необработанная древесина. Это означает, что пиломатериалы и
готовые изделия из термически обработанного дерева сохраняют стабильность формы и размеров
гораздо лучше и дольше, чем необработанный материал.

Стабильность размеров экстерьерных панелей (термососна и термоель)

Источник: Jari Virta

Представленная в Москве термодревесина Lunawood® — это красивый и надежный натуральный материал,
произведенный при помо
щи естественных методов обработки. В производственном процессе используются
исключительно тепло и пар без применения химических веществ.

Во время процесса модификации сырья пар играет роль защитного газа, который предохраняет материал
от расщепления и повреждений.

Проведенные испытания доказали, что в результате модификации теплопроводность термодревесины
снижается на 20-25% по сравнению с необработанными материалами различных хвойных пород.
Именно поэтому термодоска Lunawood® является наиболее подходящим материалом для изготовления
окон и наружных дверей, облицовки фасадов домов, внешней и внутренней отделки саун и бань.

Смола удаляется из хвойных пород древесины в процессе ее термической обработки. В результате
вы можете купить термодерево и быть уверены, что даже при высоких температурах материал не будет выделять смолу.

Термодревесина гипоаллергенна и безопасна для людей

Во время производственного процесса из термодерева удаляются все вредные органические соединения и
небезопасные выбросы, ухудшающие качество воздуха в помещении и способные вызвать аллергическую реакцию.
Исследования показали, что в термососне содержится в двадцать раз меньше выбросов и соединений, чем в необработанной сосне.

Мы используем прежде всего финское для нашей продукции, отсортированное в соответствии с
нашими специальными и жесткими требованиями. Высокое качество нашей продукции основано на
логистической цепочке, которая тщательно контролируется от леса до конечного продукта. Вместе
с нашими поставщиками, мы выбираем и используем только то сырье, которое лучше всего подходит
для нашего производства с точки зрения типа и качества.

Сосна обыкновенная
Hашим основным сырьем является сосна, выращенная в северных широтах. Мы используем только
древесину со здоровыми сучками, для обеспечения высокого качества конечной продукции.
В результате чего Lunawood известна своим лучшим качеством.
Ель обыкновенная
Требования к качеству ели, используемой в производстве, аналогичные тем, которые применяются
к сосне. В основном Lunawood использует еловое сырье для производства панелей, для наружной
отделки и других сопутствующих продуктов. С точки зрения производства, основное различие между
сосной и елью в сучках: в елке сучки меньшего размера, но относительно жесткие, что делает их
более хрупкими во время обработки.
Другие породы
многие другие породы дерева подходят для термической модификации. Каждая порода
дерева по-разному ведет себя в процессе термообработки, например, изменяется физическая
форма путем сужения и скручивания, поэтому не все породы подходят для процесса.
Продуктовая линейка Lunawood включает в себя бессучковую малазийскую термососну.
Малазийская термососна используется в производстве бессучковых панелей для наружных и внутренних применений.

Для производства нашей продукции мы используем лучшую финскую древесину, сертифицированную PEFC, которая отбирается в соответствии с нашими строгими требованиями. Вместе с нашими поставщиками, мы выбираем и используем только сырье, которое наилучшим образом подходит для нашей продукции.

  • The high quality of Lunawood Thermowood starts from the raw material. The main wood species modified are PEFC certified Scots pine and Norway spruce, which are graded in accordance with our specific and strict requirements. For Scots pine only sound knotted heartwood originated from top log is suitable for our products. The properties and quality requirements of the spruce that we use in production are similar to those of pine.

    Lunawood предъявляет специальные требования к качеству термодревесины и будет делать это в будущем для того, чтобы быть ответственным за окружающую среду. В связи с чем, контроль качества проходит по всей цепочки от источника сырья до конечного потребителя. Никакие химикаты не используются в процессе производства нашей продукции, которая обеспечивает экологическую устойчивость. Правильного применения тепла и пара достаточно, чтобы превратить дерево в прочный и безупречный строительный материал. В конце срока эксплуатации натуральная и чистая термодревесина может быть повторно переработана и использована в биоэнергетике.

    Экологические вопросы очень важны для нас, мы гордимся тем, что наши продукты маркируются скандинавским экологическим знаком, Nordic Swan. Lunawood — это надежный и экологически чистый продукт для наружного использования. Наша термодоска не содержит тяжелых металлов и пестицидов, и не станет вредными отходами в конце своей жизни.

    Цепочка контроля качества начинается из леса. Управление цепи производства и сбыта сырья сертифицирована — это значит, что она оценивается и контролируется независимой третьей стороной. Как знак признания образцовой цепи контроля производства и сбыта, Inspecta Oy наградила Lunawood сертификатом chain-of-custody. На основании этого сертификата, Совет Финской Лесной Сертификации дал право компании Lunawood использовать маркировку сертификата PEFC. PEFC certification label.

    Международная Ассоциация Термодревесины The International ThermoWood Association осуществляет контроль качества производства компаний, входящих в состав ассоциации. Finotrol Oy является независимой третьей стороны, которая осуществляет контроль. Finotrol Oy выдает сертификат компаниям, которые отвечают требованиям качества, на основании которых Международная Ассоциация Термодревесины дает право использовать маркировку TMT сертификата.

    Долговечность также является одним из составляющим нашего качества. Международный сертификат KOMO. KOMO certificate, является еще одним доказательством нашей компетенции, сертификация пройдена и контролируется SKH в Нидерландах. Сертификат KOMO подтверждает, что термодоска Lunawood класса D отвечает качественным требованиям, предъявляемым к продукции и ее биологической долговечности.

    Экстерьерная термовагонка и другие панели также имеет маркировку CE-marked, что гарантирует совершенность продукта.

    Lunawood отчасти использует стандарт ISO 9001 в своих инструкциях и включает его во все системы контроля качества. Внутренний контроль качества Компании направлен ​​на мониторинг и развитие качества продукции и производства. Мы также стремимся установить наши требования к качеству на таком высоком уровне, чтобы можно было гордиться тем, что мы делаем.

    Тесное сотрудничество с клиентами и партнерами является неотъемлемой частью качественной цепочки. Основываясь на их отзывах, предложениях и идеях, мы можем развивать нашу деятельность для того, чтобы повысить удовлетворение клиентов и качество выпускаемой продукции.

    PEFC is the world’s largest forest certification system. Two thirds of the world’s certified forests are certified according to PEFC requirements. PEFC certification demonstrates that forests are managed in a sustainable fashion.

    International KOMO certification guarantees the degree of resistance to decay. The KOMO certificate confirms that Lunawood Thermo-D –class materials meet the quality requirements set for their biological durability and production.

    All our products are manufactured in Finland.

    The CE marking is the manufacturer’s declaration that the product is in conformity with the EU requirements that apply to it. All Lunawood exterior cladding products are CE-marked, which guarantees their performance.

    The Nordic Swan Ecolabel is a voluntary ecolabelling scheme that evaluates a product’s impact on the environment throughout the whole life cycle. The label guarantees among other things that climate requirements are taken into account, and that CO2 emissions (and other harmful gasses) are limited — where it is most relevant.

    By buying Nordic Swan Ecolabelled products and services, the consumer can contribute to a more sustainable environment, and be among the millions of people in the Nordic market who daily make more climate-friendly choices.

    The International ThermoWood Association supervises its member companies’ quality of production. This supervision is conducted by Finotrol Oy as an independent third party. Finotrol Oy awards a certificate to companies that meet the quality requirements, on which basis the International ThermoWood Association awards companies the right to use the TMT certification label.

    BRE [the trading name of Building Research Establishment Limited] is a British independent and impartial, research-based consultancy, testing and training organization, which offers expertise in every aspect of the built environment and associated industries.

    BRE is able to conclude that the expected service life for LunaThermo-D used in the UK for exterior cladding and decking will be 30 years when following manufacturer’s guidance and best practice construction principles.

    Несколько полезных советов и рекомендаций по использованию Lunawood. Цель этой информации — помочь вам воспользоваться всеми преимуществами использования термодревесины Lunawood.

    Источник: http://lunawood.ru/termoderevo/»

    В предыдущем номере нашего журнала была опубликована статья «Из чего делают окна». Она рассказывала о современных технологиях остекления, использующих пластик, натуральное дерево и алюминий. Этот материал получил неожиданное продолжение. В редакцию пришло письмо Юрия Бодрова, генерального директора ООО «Бикос», в котором подробно рассказано о новой технологии, позволяющей использовать при изготовлении оконных рам новый материал, обладающий рядом неоспоримых достоинств — термодерево. «Бикос» занимается разными направлениями деревообработки, одно из которых — производство окон из этого уникального, с экологической точки зрения, материала.

    Технологии термической обработки древесины еще в 30-е годы прошлого века начали разрабатывать немецкие ученые, в 40-е эстафету подхватили американцы. Новейшие исследования проведены в Финляндии, Франции, Нидерландах, Италии, Германии и России. Их суть сводится к тому, что при одновременном воздействии на древесину давления и температуры в 180-220оС, последующей сушке и тонировании получается принципиально новый высокотехнологичный продукт — термически модифицированная древесина (ТМД), или термодерево.

    По словам Юрия Бодрова, термодерево имеет массу положительных свойств. Изделия из него не рассыхаются, так как в процессе обработки изменяются первичные свойства материала. Поверхность ТМД становится менее пористой и более плотной, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30-90% в зависимости от температуры и времени обработки). Изменяются и характеристики равновесной влажности: если обычное высушенное дерево имеет показатель 6-10% (при 20оС и 50% относительной влажности воздуха), то у термодерева этот показатель на уровне 3-5%. Модифицируется и клеточная структура дерева: после обработки она напоминает клетки древесины, выдержанной в течение 120-250 лет. Этот фактор также способствует уменьшению влагопоглощения.

    В процессе термообработки происходит разложение древесного сахара и понижение содержания влаги, что обеспечивает устойчивость нового материала к гниению.

    Рамы из ТМД не требуют покраски, они отлично сохраняют исходные цвета (предлагаются три варианта — светло-коричневый, коричневый или почти черный). Оттенок зависит от температуры и времени обработки древесины. Процесс тонирования происходит при температуре от 120оС до 200оС, причем цвет изменяется не только на поверхности, но по всей толщине бруса. Таким образом, термодерево не требует окрашивания, что, в свою очередь, обеспечивает наибольшую экологичность этого материала.

    Из-за минимального содержания влаги и структурных изменений, происходящих в процессе обработки, ТМД обладает пониженной теплопроводностью (на 20-30%) по сравнению с простым деревом, и тем более пластиком. Деревянные окна способствуют уменьшению потерь тепла в зимний период, а в теплое время года предохраняют помещения от перегрева. Минимальные адсорбционные свойства термодерева обеспечивают геометрическую стабильность конструкций из этого материала в течение всего срока эксплуатации.

    В составе ТМД практически отсутствуют смолы, а значит, при его горении не выделяется дыма. Термодревесина — пожаробезопасный строительно-отделочный материал.

    Бесспорное преимущество термодревесины состоит еще и в том, что при ее производстве не загрязняется окружающая среда, так как технологический процесс не предусматривает применения каких-либо химических веществ. Термически обработанное дерево является экологически чистым материалом, потому что не выделяет в окружающую среду вредных соединений. Генеральный директор «Бикоса» особо подчеркнул, что термодерево (в отличие от изделий из пластика) без проблем утилизируется по истечении срока эксплуатации.

    Термодревесину можно использовать для внешней и внутренней отделки зданий; для отделки бассейнов, саун и бань; для изготовления мебели, включая мебель для кухни, ванных комнат и сада; для сооружения детских площадок и элементов ландшафтного дизайна (беседок, решеток, павильонов); даже для отделки салонов автомобилей, потому что термодерево — достаточно дешевый и вполне адекватный заменитель ценных тропических пород древесины. У него большое будущее.

    Одно из наиболее ценных потребительских и конкурентных свойств термодревесины — ее цена. Для изготовления традиционных деревянных окон используется так называемая деловая древесина, например, дуб — дорогой, элитный материал. А после термообработки даже дешевая ольха приобретает свойства дорогих пород и переходит в разряд деловой древесины. В результате цена материала снижается, а приобретенные свойства не уступают свойствам элитных пород. С появлением на потребительском рынке термодревесины стоимость деревянного окна становится в несколько раз меньше, причем снижение стоимости происходит без потерь качества и долговечности продукции

    Юрий Бодров отмечает, что жизнь современного человека подвержена стрессам, качество окружающей среды оставляет желать лучшего, поэтому люди предпочитают использовать для отделки своих домов натуральные, но не искусственные материалы. Древесина — живой, экологически чистый природный продукт. В течение тысяч лет человечество ценило его за доступность, долговечность, красоту и простоту обработки. Информация о том, что дерево — непосредственное творение природы, заложена в человеке на подсознательном уровне.

    Источник: http://terraplan.ru/arhiv/34-2-14-2008/350-242.html»

    Термодревесина: преимущества, способы производства, полезные свойства. Термодерево в компании БРАМОС

    При всех своих многочисленных достоинствах, натуральная древесина имеет один существенный недостаток – ограниченную область применения. Помещения с повышенной влажностью или резким перепадом температур, наружная отделка, открытая всем ветрам, прочие аналогичные строительные и отделочные решения – здесь специалистам приходится применять вместо натурального дерева материалы искусственного происхождения, часто соглашаясь на компромисс в вопросах экологичности и привлекательности готового проекта. Сегодня проблема перестала быть актуальной – специальная технология обработки позволила наладить выпуск отделочных материалов из термодревесины, приобретшей целый ряд дополнительных достоинств после продолжительного термического воздействия, изменяющего химический состав и свойства волокон.

    Термодерево: способ производства и перечень преимуществ

    Превратить обычное натуральное сырье в термодревесину удается, благодаря ее продолжительной обработке водяным паром при температуре 200-220С, под повышенным давлением. Как правило, технологический процесс длится около 36-ти часов – этого промежутка времени вполне достаточно, чтобы дерево приобрело новые свойства, в частности – повышенную стойкость к климатическому и биологическому воздействию. В некоторых случаях, добиться выдающихся результатов позволяет замена водяного пара на инертный газ, масло или вакуум, а также – на их пропорциональные сочетания, подбираемые в зависимости от свойств конкретной породы древесины.

    В зависимости от условий воздействия, термическая обработка древесины может быть:

    • Умеренной, в ходе, которой показатели температуры и давления устанавливаются на нижних пределах допустимого диапазона. В результате, древесина приобретает приятный светлый оттенок и выраженную фактуру;
    • Интенсивной, в процессе которой, дерево подвергается воздействию температуры и давления на предельно допустимых значениях. Такая обработка придает волокнам темный насыщенный оттенок и качественно меняет их химический состав.

    В результате термической обработки, натуральная древесина приобретает новую улучшенную структуру – из волокон испаряются смолы, глюкоза и гемицеллюлоза, воски и жиры. Химические процессы, запущенные под воздействием повышенной температуры и давления, придают дереву новые улучшенные качества. Среди основных преимуществ, которыми выгодно отличается термодревесина, стоит обозначить:

    • Повышенную стойкость ко всем видам внешнего воздействия – механическому, биологическому, климатическому, химическому;
    • Длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивной нагрузки;
    • Неограниченные возможности применения в областях, где еще недавно древесине приходилось искать компромисс в виде пластика, металла или керамики;
    • Равновесную влажность по всей структуре древесины, без риска растрескивания или деформации готовых изделий;
    • Нулевую гигроскопичность;
    • 100%-ную экологичность, которую не нарушает процесс термической обработки с использованием масел или инертного газа;
    • Стабильность готовых изделий, для которой не страшны резкие перепады влажности и температуры воздуха;
    • Выдающиеся эстетические свойства – насыщенный цвет, приятная на ощупь фактура, выраженный рисунок волокон;
    • Легкость в уходе, способность сохранять первоначальный внешний вид благодаря пылеотталкивающим свойствам;
    • Пониженную горючесть;
    • Улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции, достичь которых позволило структурное уплотнение волокон в ходе термического воздействия.

    Относительно невысокая себестоимость производства позволяет гарантировать покупателям оптимальный уровень цен на все виды выпускаемой термодревесины.

    Учитывая вышесказанное, можно без преувеличения назвать термодерево одним из лучших материалов, применение которого в строительстве и отделке позволяет рассчитывать на достойный результат, обладающий целым набором неоспоримых достоинств.

    Термодревесина: купить отделочный материал в ассортименте в компании БРАМОС

    По всем вопросам приобретения термодерева высокого качества вы можете обратиться в компанию БРАМОС. Термодревесина купить которую предлагает предприятие, — продукция безупречного качества, полностью отвечающая требованиям действующих стандартов и позволяющая реализовать на практике самый сложный и оригинальный проект.

    Источник: http://www.bramos.ru/produkcia/59/»

    Термодревесина – современный и красивый отделочный материал

    Воздействие высокой температуры на древесину изменяет ее свойства, делая материал более устойчивым к воздействию негативных природных факторов и механических нагрузок. В результате исследования учеными модификации древесины появился новый материал – термодерево. Первыми метод изобрели финны. Он состоял из предварительной просушки и термической обработки материала без добавления химических добавок. Но полностью без химии обойтись не удается. Дело в том, что термодревесина приобретает сероватый оттенок от воздействия ультрафиолетовых лучей. Сохранить красивый цвет материала помогают химические блокаторы.

    Для производства материала древесину подогревают до 140-270°C. Максимальная температура нагрева зависит от плотности дерева. Частичное сгорание ксилозы в сушильных камерах изменяет качество материала. Из хвойных пород высокая температура выгоняет смолу.

    Термодерево приобретает карамельный цвет и равновесную влажность. Меняется не только наружная, но и внутренняя структура, поэтому место среза обработанной доски имеет такую же окраску, обладает такой же прочностью, как и поверхность. Тепловую обработку сочетают с водной, что приводит к гидролизу составных частей дерева.

    Пол на веранде из термодревесины не боится влажности и перепадов температур

    Сейчас термодерево производят четырьмя методами:

    1. Одноступенчатый метод обработки паром происходит в специальных агрегатах, похожих на сушильные камеры. Технология предусматривает подачу пара, который уменьшает содержание кислорода камеры до 3.5%. В нагретой до 150-200 о С древесине замедляется оксидация. Предварительно высушенное дерево обрабатывают около 3-х дней. Термобработка сырой древесины требует больше времени с учетом просушки.
    2. Многоступенчатый метод напоминает процесс варки. Технология заключается во влажной обработке дерева паром или водой. Варение происходит при температуре 150-200 о С в герметичной камере под давлением 1.6 МПа. Далее материал сушат около 4-х дней в камере до достижения влажности 10%. При наступлении фазы твердения, дерево греют 16 часов до температуры 170-190 о С.
    3. Еще один метод горячей обработки предусматривает погружение сухого дерева в масло. Процесс длиться около суток. Масло медленно подогревают около 4-х часов до температуры 180-220 о С. За все время прогрева и до полного остывания древесина впитывает масло.
    4. Метод обработки инертными газами называют ретификацией. Технология предусматривает обработку дерева азотом с 2% кислорода под давлением.

    Наружная отделка дома термодревесиной

    Термодерево производят при разных температурах. Именно такая разница разделяет материал на три класса:

    • термодревесина 1-го класса производится при температуре 190 о С. Материал обладает низкими техническими характеристиками с малым изменением цвета;
    • материал 2-го класса получается после обработки температурой 210 о С. Термодревесина становиться прочной и устойчивой к гниению. Одновременно она теряет пластичность, становясь более хрупкой. Цвет материала 2-го класса более темный, чем у предыдущего;
    • самый высокий класс термообработки дерева – 3-й. Термодревесина после обжига температурой 240 о С приобретает высокую плотность, становясь более устойчивой к негативным природным факторам.

    Термодерево в отделке площадки возле бассейна

    Термическая обработка придает древесине много положительных качеств:

    • устойчивость размера является главным положительным качеством, которым наделено термодерево. Материал не изменит внешний вид от влияния многих негативных факторов. Термодревесина, в отличие от обычного дерева, не изменяет форму от влаги, потому что имеет равновесную влажность близкую к нулю и не поглощает пар;
    • важным показателем является длительный срок эксплуатации и прочность материала. Термообработка увеличивает срок службы деревянных досок до 20 раз. От высокой температуры в древесине частично распадаются полисахариды. Образовавшиеся защитные качества препятствуют развитию плесени и появлению насекомых;
    • термодерево отличается высокой устойчивостью к пожарам. Сухое натуральное дерево мгновенно разгорается. Процесс модификации снизил риск воспламенения материала до минимума;
    • эстетичный вид материала позволяет внедрять оригинальные идеи дизайна. По структуре термодревесина схожа с элитными породами тропических деревьев, превосходя их по стойкости.

    Садовая дорожка из термодекинга

    Применяют термодерево везде, где используют обычную древесину. Это очень дорогой материал и надо лишь правильно принять решение о целесообразности его применения. Например, внутри здания отделать стены и пол дешевле обычным деревом. Такой дорогостоящий материал применяют там, где он оправдывает свои затраты:

    • для отделки фасада изготовляют вагонку с пазами для монтажа, простые планки, блок-хаус. Свойства материала позволяют долгое время сохранить первоначальный вид фасада дома. Кроме эстетичности, в фасаде не заведутся жуки короеды, не появиться грибок;
    • на домашнем участке красиво смотрится садовый паркет из термодерева. Выполнить монтаж самому не составит труда. Планки легко соединяются замками. Ими выкладывают садовые дорожки, пол в ванной комнате, площадки у бассейна, полы сауны, террасы. Вообще садовый паркет из термодерева долго прослужит в любом сыром помещении и на улице. Продлить паркету жизнь помогает защитное масло;
    • изготовленные обои из термодерева обладают всеми достоинствами натурального дерева. Они влагостойкие и могут использоваться в помещении с повышенной влажностью, например ванной комнате;

    Ванная комната, отделанная термодеревом

    Многих энтузиастов интересует, как самому можно сделать термообработку дерева в домашних условиях. На самом деле это сложное производство. На форумах можно встретить изобретателей, которые мастерили сушильную камеру своими руками из железнодорожной цистерны емкостью 15 куб. м. Главное условие производства – полная герметичность камеры. Иначе наличие кислорода поспособствует возгоранию древесины во время нагрева выше 135 о С. И обязательно потребуется пар.

    Наипростейший метод термообработки своими руками – проварить небольшую деревянную заготовку 1.5 часа в воде. Затем завернуть ее в ткань и старые газеты, положить возле любого источника тепла для просушки. Этим методом пользуются резчики по дереву для сушки липы.

    Хотя термообработка дерева придает ему много достоинств, все же термодерево необходимо обрабатывать специальным гидроизолирующим составом. Это натуральные и синтетические масла с добавками. Их подбирают в зависимости от породы дерева, цвета, места эксплуатации материала.

    Источник: http://sarstroyka.ru/stroitelstvo/materialy/termoderevo-svoimi-rukami.htm»

  • Комментарии

    Комментирование отключено.