Двери из поликарбоната своими руками - Строительство и ремонт

Двери из поликарбоната своими руками

Содержание

.

Как сделать раздвижную дверь своими руками: пошаговая инструкция

Если вы хотите сделать раздвижные межкомнатные двери своими руками или перегородку для ванной или гардеробной, вам придется провести ряд серьезных подготовительных работ, чтобы воплотить эту затею в жизнь. В целом же сам процесс не является слишком тяжелым, но, если вы хотите, чтобы конструкция была достаточно прочной и имела приемлемый вид, не игнорируйте рекомендации по этому поводу.

Для самостоятельного изготовления раздвижных конструкций необходимо разобраться во всех нюансах

Особенности конструкции и преимущества

Перед тем как начать делать раздвижные или, так называемые сдвижные двери своими руками, следует более подробно рассмотреть их устройство. Что же собой представляет эта конструкция? Это особый вид дверных систем, который отличается в первую очередь способом движения полотна. В отличие от распашных дверей такие модели не требуют дополнительного места для их открывания, так как движутся вдоль стены и это очень удобно. Такое возможно благодаря раздвижной системе на роликах, которые мягко скользят по направляющим.

Сдвижная конструкция может использоваться не только для закрытия дверного проема, её также можно установить для зонирования помещения или для маскировки мест хранения вещей, например, в ванной, гардеробной или гостиной.

Чтобы окончательно убедиться в целесообразности сооружения такой конструкции, следует рассмотреть не только процесс изготовления механизма для раздвижных дверей своими руками, но и его преимущества и недостатки.

Варианты межкомнатных раздвижных дверей из дерева и стекла

Преимущества раздвижных систем:

  • удобство пользования;
  • компактность;
  • экономия пространства;
  • легкость;
  • широкий спектр использования;
  • простота монтажа;
  • не зависят от сквозняков;
  • разнообразие вариантов;
  • могут быть автоматизированы.

Недостатки раздвижного механизма:

  • пониженные показатели звуко- и теплоизоляции;
  • хлипкость конструкции при использовании некачественных комплектующих;
  • шумность передвижения в некоторых случаях;
  • более высокая цена фурнитуры и запчастей, нежели для распашных дверей.

Некоторые недостатки легко нивелировать, так как сделать раздвижные двери в ванной, гардеробной или другом помещении можно своими руками.

Перед тем как сделать раздвижные двери своими руками, необходимо определиться с их типом, поскольку не все конструкции под силу изготовить самому без специальных инструментов. Можно выделить следующие основные разновидности:

Разновидности раздвижных дверей

Самым простым является купейный механизм для раздвижных дверей, именно его чаще всего и используют для оформления небольших проемов. Радиусные межкомнатные двери и перегородки самые дорогие и сложные в исполнении. Также можно выделить такие способы передвижения полотна:

Сделать своими руками можно каждый из видов. Простейший механизм – движение по направляющим вдоль стены. Если вы не хотите загромождать пространство, можно сделать из гипсокартона перегородку, полую внутри для того, чтобы дверь заезжала непосредственно в стену. Выдвижной механизм похож на первый, но при этом полотно изменяет свое положение благодаря специальной фурнитуре.

Как только вы определились с типом сдвижной конструкции, выбрав ту, которую сможете сделать своими руками, можно переходить к следующему этапу.

Одной из важнейших составляющих механизма, независимо от того, делаете вы выдвижную дверь своими руками или нет, является тип используемой системы. По сути раздвижная система представляет собой набор направляющих и рам для полотна. Это своеобразный каркас конструкции. Различают два основных вида современных механизмов:

Стальная конструкция является наиболее прочной. Для того чтобы сделать межкомнатную раздвижную дверь своими руками, вам потребуется именно такой вид. Механизм способен выдержать большие нагрузки, однако при этом является более грубым и шумным.

Алюминиевая система более эстетически привлекательна и менее шумная. Она подходит для легких перегородок, например, из стекла или поликарбоната. Такой механизм идеален для ванной или гардеробной.

Выделяют еще один вид подобных конструкций – навесные двери. С помощью такого механизма можно легко сделать сдвижные двери на роликах своими руками. Это бескаркасное устройство, так как полотно подвешивается сверху и скользит по проему благодаря роликам в направляющей.

Навесная раздвижная система на межкомнатные двери

Лучше не использовать слишком тяжелые полотна, можно установить дверь из поликарбоната, но при этом нужно позаботиться о её оформлении.

Еще один важный момент – выбор непосредственно самого полотна, его можно изготовить из различных материалов:

Выбор следует делать исходя из предназначения двери и подобранной фурнитуры. Например, межкомнатные двери лучше всего изготавливать из МДФ или дерева, а вот для зонального предназначения подойдут перегородки из поликарбоната, закаленного стекла или пластика. То есть для ванной, гостиной, гардеробной отлично подойдут легкие и даже полупрозрачные материалы.

Чтобы сделать раздвижные двери, например, из поликарбоната, вам понадобится кусок материала размером с дверной проем. Если вы делаете каркас, подойдет изделие на пару сантиметров меньшее по габаритам. Для наружной установки, не в стену, следует вырезать, наоборот, больший кусок. Полотно фиксируется в каркасе раздвижной системы.

А как сделать раздвижную дверь под ванной? Для этого лучше всего использовать небольшие фрагменты пластика или поликарбоната. Их можно вставить в пластиковые F-образные профили. Вам даже не потребуются ролики. Сдвижная дверца будет скользить в пазах профиля.

Раздвижная дверь под ванной с зеркалом

Последний этап – установка раздвижных межкомнатных дверей своими руками. Для стандартного варианта необходимо позаботиться о креплении балки над проемом, её длина должна соответствовать двойной ширине полотна. Именно на неё и нужно закрепить направляющую. Если предполагается движение полотна в обе стороны, нужно использовать рельсу тройной длины.

После того как вы зафиксируете балку, на стену необходимо установить стопоры по краям. На торцевой части сверху полотна крепятся ролики. Нижний торец должен иметь специальное углубление, это делается для того, чтобы на полу можно было закрепить фиксатор для сохранения ровного движения двери. Подведите полотно под направляющую и заведите в неё колесики. Самому справиться здесь довольно трудно, поэтому найдите заранее себе помощника.

Схема монтажа раздвижной двери

Если вы устанавливаете раздвижную дверь своими руками, заезжающую в стену, нужно отделать короб и позаботиться о том, чтобы полотно не выбилось из направляющей. В таком случае можно попросту не ставить ограничитель движения, так полотно будет заезжать в углубление, но не спадать с рельсы.

Неважно для каких целей вы делаете сдвижные двери: для жилой комнаты, ванной или гардеробной. И независимо от материала полотна: поликарбоната, дерева или стекла, принцип выполнения работ остается тем же. После окончания монтажа позаботьтесь об установке фурнитуры: ручек, замков и стопоров.

Источник: http://dvervdome.ru/izgotovlenie/delaem-razdvizhnye-dveri.html

Двери из поликарбоната: как сделать

Замечательный внешний вид, малый вес, а так же более низкая, по сравнению со стеклом, цена, делают поликарбонат весьма привлекательным не только для строительства веранд, теплиц, прозрачных крыш и перегородок, но и для заполнения дверных полотен. Ну и что же, что это полимерный материал?

Зато он не бьётся, и не рассыпается на осколки, что делает эксплуатацию конструкций из него безопасной. К тому же, сделать двери своими руками гораздо проще, чем любой другой вариант. Именно об этом и расскажет видео в этой статье, а её теоретическая часть дополнит информацию некоторыми подробностями.

Поликарбонат является инженерным синтетическим листовым материалом, который может эксплуатироваться при достаточно экстремальных температурах. Поэтому он с одинаковым успехом подходит как для помещений, так и для уличных конструкций.

Конечно, материал не может сравниться по светопрозрачности со стеклом, поэтому заменить его, допустим, в окнах, не получится. Но, благодаря своей гибкости, он помогает дизайнерам разрабатывать интересные конструкции с криволинейной формой – например: раздвижные навесы над террасой или бассейном.

Существует два вида поликарбоната, главным отличием которых является их различная структура:

  • Первый вариант – это тонкие двойные панели, соединённые между собой перемычками, которые образуют в толще материала ячейки. Из-за этого данный вид получил название «сотовый».
  • Другая разновидность, из-за сплошной структуры называется монолитной. С виду листы очень похожи на стекло, и могут иметь толщину от 0,2 до 2 см. Они почти так же прозрачны, что видно даже на фото, поэтому именно панели с монолитной структурой чаще всего используют для возведения перегородок и остекления межкомнатных дверей.

Монолитный лист не так хорошо гнётся, как сотовый поликарбонат, который может быть даже рулонным, но при необходимости ему придают сферическую форму методом горячего формования. Благодаря своей плотной структуре, материал обладает более высокой прочностью, и может даже служить в качестве бескаркасного самонесущего перекрытия.

Стандартная ширина листа поликарбоната – 2,05м. Длина может значительно варьироваться, но минимально это 3м. Популярности материала способствует ещё и богатая цветовая гамма.

Он может быть прозрачным или матовым, иметь бронзовый оттенок, или соответствовать всем цветам радуги. Производители обычно гарантируют 10 лет сохранения качества, но фактически поликарбонат служит значительно дольше.

Поликарбонат может вставляться в полотна навесных распахивающихся дверей, либо служить заполнением для складывающихся или откатных дверей. Первые крепятся к откосам посредством петель, вторые перемещаются на роликах по направляющему рельсу, расположенному над проёмом, либо вмонтированному в пол.

Исполнение полотен дверей из поликарбоната, может быть бескаркасным. В этом случае, оно не имеет обрамления, а вся фурнитура крепится к полимерному листу. Понятно, что если нет каркаса, то обеспечить жёсткость конструкции должен сам поликарбонат. В таких случаях применяют только монолитный вариант, с достаточной толщиной.

Стоит такая дверь недёшево, но смотрится очень солидно. Листы с сотовой структурой менее прочны и слишком лёгкие для бескаркасных дверей, поэтому их используют только для заполнения пластиковых, алюминиевых или деревянных рам.

Сделать бескаркасную дверь из поликарбоната — так, чтобы она смотрелась достойно в интерьере, в домашних условиях практически невозможно. Разве что, это будет дверь-купе в шкафу или кладовке.

Если же отдать предпочтение каркасному способу, то для самостоятельной работы подходит лишь вариант из дерева. Поликарбонат при этом играет роль стекла, и вставляется в рамку самым обычным способом, путём крепления вырезанных по размеру фрагментов штапиком.

  • В основном, наших читателей интересует вопрос: «Как сделать двери в теплице поликарбонатом?». Для этого всего лишь нужна инструкция по монтажу материала. В принципе, она потребуется, если из полимерных листов собирается вся теплица. Что касается двери, то тут основная задача правильно изготовить рамку полотна, чтобы она точно вписывалась в проём.

Обратите внимание! Если сама теплица не заводская, а строилась самостоятельно на металлическом каркасе, то и рамку полотна нужно сделать аналогичной. Для этого можно взять алюминиевую профильную трубу размером 30/2 мм или 40/3 мм. Если же теплица построена из дерева, то для рамки двери лучше всего взять сосновый брус сечением 50*50 мм.

  • Затем рамка с одной или двух сторон обшивается сотовым поликарбонатом. Чтобы обеспечить своевременный отток конденсата, листы ориентируют так, чтобы продольные каналы располагались по высоте двери. Сам материал достаточно прост в обработке. Режут его обычной ножовкой, а перед тем, как установить крепёж, предварительно просверливают отверстия.

Таким образом, если у вас нет цельного листа поликарбоната, соответствующего каркасу по размеру, обшивку двери можно собрать из двух кусков, и состыковать их на среднике. С помощью петель рамку полотна тепличной двери навешивают на стойки, изнутри и снаружи прикручивают шпингалеты – вот и вся конструкция.

Источник: http://sdelaidver.com/vidy/plastikovye/dveri-iz-polikarbonata-379

Поликарбонат – это материал, который еще совсем недавно использовался только для строительства теплиц, кабин душа, навесов. Впоследствии его стали использовать для отделки квартир. Двери из поликарбоната удобные и практичные, они используются в дизайнерских решениях достаточно часто. Теперь их можно увидеть не только в садах и огородах, но и городских квартирах.

Материал имеет большое количество расцветок, поэтому используется в качестве межкомнатной конструкции. Он прекрасно передает задумку любого автора и имеет несколько вариантов исполнения. Такие двери обладают целым рядом преимуществ, которые можно оценить, сделав конструкцию своими руками:

  • Небольшой вес позволяет создать простое изделие, которое выглядит воздушно.
  • Поликарбонат – материал, который успел продемонстрировать свою надежность и безопасность. Особенно, если провести сравнение со стеклянным вариантом двери.
  • При появлении трещин материал не рассыпается на мелкие кусочки.
  • Двери из поликарбоната не требуют специального ухода – достаточно просто протереть поверхность мокрой тряпкой.

Эти свойства делают межкомнатные двери долговечными и прочными. Отличные внешние характеристики позволяют вписаться им в любой интерьер.

Поликарбонат — яркий и легкий материал, позволяющий создать разнообразные конструкции

Для тех, кто собрался делать их своими руками, следует более детально разобраться в особенностях. Различают следующую классификацию дверей, изготовленных из поликарбоната:

  • Дверь, которая расположена на входе в квартиру или дом.
  • Межкомнатный вариант, благодаря которому можно также отгородить часть жилого помещения и выполнить зонирование.

Классификация в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  • Прикрепляется к раме при помощи навесных механизмов.
  • Раздвижные двери раскрываются по направлению друг к другу. Это вариант отличается прочностью, но поскольку увеличен риск получения повреждений малышом, в детской комнате их использовать нецелесообразно. Раздвижные варианты конструкции часто используются для душа.

Конструкция дверей может быть одного из следующих видов:

  • Каркасный способ закрепления характеризуется наличием специальной рамы, служащей для закрепления поликарбоната. Рама может быть изготовлена из любого варианта материала на усмотрение хозяина (дерево, пластик, металл, пластмасса). Такой образец целесообразно использовать в больших рабочих помещениях. В жилых домах или квартирах каркасный вариант закрепления не пользуется большой популярностью. Главное преимущество – небольшая стоимость материала.
  • С отсутствием каркаса дверь делается с целью улучшения внешних характеристик. Своими руками такой вариант сделать можно, однако, предварительно необходимо изучить примеры в каталогах. Благодаря советам специалистов вы сможете создать вариант, который идеально впишется в обстановку любой комнаты. Дверь получается элегантная, сдержанная. В таком случае целесообразно использовать цельный лист поликарбоната.

Как сделать конструкцию самостоятельно?

При создании дверей своими руками следует внимательно проанализировать все эксплуатационные свойства. Поликарбонат – это материал, который прослужит долго, однако важно соблюдать некоторые условия. Монтаж начинается с резки, сверления и закрепления. Для душа важно предусмотреть определенные условия, чтобы в процессе эксплуатации не возникали дополнительные неудобства.

Процесс монтажа предполагает выполнение следующей схемы:

  1. Резка материала. Корпус двери должен быть идеально прочным, поэтому процедура нарезки предполагает использование дисковой пилы. При необходимости вы можете использовать любое другое дисковое оборудование или строительный нож. Минимизировать количество опилок можно посредством использования струи сжатого воздуха. Когда процесс окончен, торцы заделываются при помощи клейкой ленты. Благодаря этому в процессе эксплуатации раздвижные двери душа не будут пропускать внутрь пыли.
  2. Сверление своими руками можно легко осуществить при помощи обычного сверла. Перед началом работы целесообразно проверить остроту инструмента. Сверление следует производить между ребрами жесткости. Помните, что любое отверстие должно располагаться минимум на 40 миллиметров от края.
  3. Закрепление поликарбоната своими руками производится посредством применения саморезов и специальных термошайб. Последний вариант использовать удобнее всего, поскольку он состоит из шайбы с ножкой, которая уплотнена и имеет крышку. Деталь в обязательном порядке следует использовать для закрепления раздвижной двери душа. Благодаря термошайбам удается обеспечить качественную герметизацию. Все тепло остается внутри помещения. С помощью саморезов формируются мостики, которые также используются для термоизоляции.
  4. Дополнительно следует побеспокоиться о герметизации торцов. Это нюанс учитывается при резке поликарбоната. Качественные стыки получают при использовании самоклеящейся ленты. Для этой цели используется алюминиевый или перфорированный вариант. Благодаря этому удается свести к минимуму проникновение пыли и образование конденсата.

Из поликарбоната также можно делать яркие межкомнатные перегородки

Если вы устанавливаете раздвижные входные двери своими руками, то в обязательном порядке учтите термическую деформацию. При резких перепадах температур или в холодное время года материал может разорваться. Такие же условия должны выполняться и при установке дверей для душа.

Двери из поликарбоната – универсальное и дешевое решение. Их можно использовать не только внутри, но и снаружи дома. Процедура установки простая, поэтому при определенных навыках ее можно выполнить самостоятельно.

Источник: http://dvernojmir.ru/izgotovlenie/dveri-iz-polikarbonata.html

Как самому сделать раздвижные двери

Современные материалы позволяют легко сделать раздвижные двери своими руками. Это гораздо выгоднее, чем купить готовые, которые в большинстве случаев имеют высокую стоимость. При самостоятельном изготовлении можно изготовить конструкцию нестандартного размера для любого дверного проема, можно из обычной комнаты сделать несколько раздельных зон, раздвижной перегородкой можно отделить гардеробную, выделить небольшую балконную оранжерею, и так далее.

Раздвижные двери имеют массу достоинств:

  • значительная экономия пространства, за счет движения не внутрь комнаты, а вдоль стены.
  • очень простой монтаж,
  • они не открываются потоком воздуха, сквозняком,
  • широкий спектр применяемых для изготовления материалов,
  • раздвижные двери можно сделать самому.

Какую раздвижную дверь можно сделать своими руками

Существует несколько видов раздвижных дверей, но если нет опыта, стоит начинать с самого простого – купейного механизма, когда она состоит из одной части и сдвигается в сторону, или из двух частей и раздвигается на обе стороны. Достаточно обучившись, можно попробовать изготовить своими руками каскадные или радиусные конструкции. Принцип работы заключается в том, что дверное полотно, закрепленное на роликах, плавно скользит вдоль стены, по направляющим.

Материал, из которого может быть выполнено полотно изделия это:

Самыми практичными и неприхотливыми, являются раздвижные межкомнатные двери из поликарбоната. Поликарбонат — это легкий и надежный материал, который подходит к любым условиям применения, является не хрупким и совершенно безопасным, даже треснув, он не дает острых осколков. Он не деформируется от влаги, не горит, имеет большое разнообразие цветов и уровня прозрачности, слабо царапается и очень просто моется. Установка новой или замена обычной двери на раздвижную из поликарбоната сделает интерьер привлекательным и неординарным.

Межкомнатные двери из поликарбоната, сделанные своими руками, могут быть каркасные и бескаркасные.

  • Каркасные — подразумевают помещение небольших фрагментов поликарбоната в специальную раму, преимуществом является низкая стоимость. Рама может быть изготовлена из пластмассы, метала, дерева.
  • Бескаркасные будут стоить дороже, но и выглядеть достойнее. Изготавливаются из цельного куска поликарбоната. Они придадут всему помещению загадочность и элегантность.

Чтобы сделать раздвижные двери из поликарбоната своими руками, можно присмотреть примеры из каталогов, размещенных на сайтах производителей. Ориентировочно выбрав модель, нужно купить необходимые материалы и непосредственно приступать к изготовлению. Понадобится такой инструмент:

  • рулетка,
  • уровень,
  • отвертка или шуруповерт,
  • дрель,
  • лобзик, ручной или электрический,
  • саморезы, болты.
  • строительный угольник.
  • поликарбонат,
  • направляющие профили,
  • роликовые каретки,
  • фурнитура.

Как сделать раздвижную дверь из поликарбоната своими руками

Для того чтобы сделать раздвижные межкомнатные самому, нужно совсем немного:

  1. Полотно поместить в каркас, если конструкция этого не подразумевает, первый этап пропускается.
  2. Закрепить направляющие.
  3. Установить готовое изделие.
  4. Навесить фурнитуру.

Прежде всего, нужно произвести замеры дверного проема, куда она непосредственно будет установлена. Второй этап сборка каркаса – он должен быть немного меньше проема, поэтому его размер стоит уменьшить на 1-1,5 мм с каждой стороны. Подготовленный каркас, при помощи строительного угольника, измеряется на четкую прямоугольность конструкции, чтобы не допустить перекоса и только потом скрепляется. Фрагменты поликарбоната к раме крепятся саморезами или декоративными крепежными элементами. Каркас можно изготовить своими руками, как из новых материалов, так и вырезав из обычной старой дверцы.

При изготовлении бескаркасной конструкции процесс еще проще. Лист поликарбоната вырезается по старой двери или четко по размерам дверного проема.

Существует два вида направляющих систем – стальная и алюминиевая. Стальная является более крепкой, выдерживает большие нагрузки, но более шумная и выглядит грубее. Алюминиевая – выглядит более эстетично, ролики в ней движутся бесшумно, но она не такая прочная. Выбор за Вами, и не стоит забывать, что 50% плавности и мягкости движения, зависит от правильной установки.

Межкомнатные двери двигаются по двум направляющим — верхней и нижней. Также существует и другой вид конструкции — навесной, где направляющая прикреплена к потолку или верху стены, а полотна подвешены роликами.

Длина направляющих профилей должна быть в два раза больше ширины дверного полотна.

На пол, потолок или стену прикрепляются направляющие профили. Главное условие – выставить их абсолютно ровно, иначе дверь из поликарбоната будет самостоятельно открываться или закрываться. Сделать это нужно используя длинный уровень. Еще один момент – четко отметить вектор движения в пространстве. При помощи рулетки стоит сделать наметки на полу и потолке, все тщательно измерить, и лишь тогда прикручивать.

В зависимости от размера, нужно выбрать количество роликовых механизмов. Если полотно довольно узкое, достаточно двух – верхнего и нижнего. При нормальной ширине, следует использовать два внизу, два вверху. При навесной системе нужно применять не менее двух.

  • внутрь роликовой каретки вставляется крепежный болт,
  • роликовый механизм вставляем в направляющую,
  • сверху поликарбонатной двери, следует установить скобы для роликовых кареток, отступив от края 4-5 мм.
  • непосредственно устанавливается раздвижная дверь на роликах. Сначала в скобы наверху, потом в нижние и закручиваются болтики. Не имея опыта, сделать это самому довольно сложно, посторонняя помощь не помешает. При необходимости выполняется регулировка, это можно сделать, подкручивая болты.

Существует и второй способ:

  • ролики сразу прикручиваются сверху и снизу,
  • вставляется верхняя часть в направляющие,
  • слегка приподняв дверь, нужно вставить ее в нижний профиль.

Вариант выбирается исходя из особенностей роликового механизма. Проверить качество установки, можно несколько раз проехав вправо и влево. Если нет шума, рывков, конструкция ни за что не цепляется, ходит мягко и плавно, значит все сделано правильно.

После окончания работ по монтажу, устанавливаются стопоры по краям, затем ручки, декоративные планки, замки и другая дверная фурнитура. При желании, можно своими руками заменить обычные межкомнатные двери на раздвижные из поликарбоната, выиграв тем самым площадь радиуса открывания. Для этого, точно так нужно заменить полотно и установить направляющие.

Источник: http://dveridoc.ru/izgotovlenie/kak-sdelat-razdvizhnuyu-dver-svoimi-rukami.html

Двери из поликарбоната своими руками

Еще несколько десятилетий назад слово «поликарбонат» порождало ассоциацию с дачей и загородным домом. Причиной этому было то, что в Советском Союзе данный материал употреблялся исключительно в целях выращивания овощей и других растений в тепле. Поликарбонатные изделия встречались лишь в виде теплиц в городах и на дачах, да и то – не везде, по причине дороговизны. Большинство жителей страны, не имевшие достать поликарбонат, мастерили теплицы из различного подручного материала: стекла, металла, дерева.

Сегодня теплица из поликарбоната – весьма распространенное явление, однако это далеко не предел в сфере использования данного материала. В наши дни можно увидеть поликарбонатные рыночные павильоны, беседки у частных домов, и даже автомобили.

Двери купе из поликарбоната

В данной статье мы поговорим о дверях из поликарбоната. Существует огромное множество дизайнерских каталогов с разнообразными решениями в отношении стиля, размера и цвета таких дверей, из чего можно убедиться в универсальности материала. Однако заказывать изделие в фирме часто бывает достаточно дорого. Не стоит отчаиваться – можно сделать двери из поликарбоната своими руками, при этом не затрачивая больших усилий и финансовых средств.

В чем же заключаются причины настолько высокой популярности материала?

  • Легкость. Любое изделие из поликарбоната весит гораздо меньше, нежели его аналог, выполненный из пластмассы или металла.
  • Прочность. Исходя из этого фактора, можно понять, почему настолько часто в душевых кабинках присутствуют поликарбонатные двери и стенки.
  • Огнестойкость. Помимо этого достоинства, стоит отметить тот факт, что, если поликарбонат все же загорелся, то пламя практически сразу потухнет, не приведя к плачевным последствиям.
  • Практичность. Двери из поликарбоната легко поддаются очистке обыкновенными моющими средствами для бытовой техники или посуды.
  • Большой ресурс службы. Установив двери из такого материала, можно не задумываться об их смене вследствие морального устаревания в течение еще нескольких десятилетий.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Несмотря на то, что более высоким спросом пользуются межкомнатные поликарбонатные двери, входная дверь прослужит не менее эффективно и долго.
  • Проводимость света.

Намереваясь сделать двери из поликарбоната своими руками, стоит рассмотреть некоторые их характеристики. Из вышеизложенного материала можно сделать вывод, что, в первую очередь, двери делятся на следующие категории:

  • Входные. Устанавливаются на выходе из квартиры или жилого дома.
  • Межкомнатные. Устанавливаются внутри помещения, в целях отгородить участок жилого пространства от остального.

Следующие два вида, исходя из особенностей монтажа и эксплуатирования дверей:

  • Навесные. Крепятся в имеющуюся в проеме раму
  • Раздвижные. Крепятся на особую направляющую, раскрываясь по направлению вдоль стены. Двери, относящиеся к этому виду гораздо более прочные. Их можно без лишних опасений установить в помещение, где есть ребенок, по причине высокого уровня безопасности.

Виды, подразделяющиеся по особенностям конструкции:

  • Каркасные. Представляют из себя специальную раму, в которой закрепляется поликарбонат. Рамка может быть из дерева, пластмасса или металла, на ваше усмотрение и вкус. Такие виды дверей часто встречаются в рабочих помещениях, магазинах, однако и в жилых домах имеют большое распространение. Среди достоинств такого варианта – невысокая стоимость.
  • Бескаркасные. Это – более дорогой класс, о чем можно сделать вывод уже оценив внешний вид таких дверей. Чтобы сделать такого класса двери из поликарбоната своими руками, вам, возможно, стоит просмотреть некоторые примеры из каталогов, разработанных специалистами. Форм-фактор таких дверей более сдержанный, элегантный, а для монтажа не требуется рамка, такие двери производят из цельного фрагмента поликарбоната.

Изготовление дверей из поликарбоната не потребует от вас большого опыта работы в столярной области, однако придется проявить аккуратность, уделяя внимание мелочам и нюансам. Поликарбонат легко обрабатывать, именно поэтому список инструментов, которые пригодятся в работе, не такой уж и длинный.

Для того чтобы создать дверь по собственному проекту, вам понадобится:

  • ручная пила;
  • ножовка;
  • циркулярная пила;
  • лобзик;
  • нож;
  • дрель ручная или электрическая;
  • сверла нужного размера;
  • станок, дающий возможность резать под углом;
  • сверло;
  • шило;
  • молоток;
  • измерительные средства (линейка, угломер, уровень, угольник);
  • крепежи и крепежные элементы.

Дополнительный материал для каркасной двери:

  • саморезы;
  • брусья;
  • уголок из металла или пластика;
  • лист поликарбоната;
  • навес.

Дополнительный материал для сборки раздвижной двери:

  • фурнитура;
  • направляющий механизм (трубка из металла) с анкерами;
  • крепеж;
  • лист поликарбоната;
  • дверная ручка.

Монтаж навесной двери из поликарбоната

В случае, если вы собираетесь установить дверь без каркаса, необходимо:

  • Тщательно отмерить проем и записать полученные данные. С наибольшим вниманием стоит отнестись к прямым углам – именно здесь, при неверном замере, впоследствии может возникнуть такая проблема, как перекос.
  • Стянуть углы уголками для того, чтобы гарантированно не столкнуться с такой проблемой, как перекос.
  • Установить дверь с помощью навеса.

Если вам хочется установить двери из поликарбоната своими руками на каркасе, стоит уделить внимание следующему алгоритму действий:

  • Замерьте проем или дверь, стоявшую в проеме ранее.

  • Отшлифовать поверхность каркаса внутри и снаружи.
  • Покрыть каркас лаком или краской. Рекомендуется красить морилкой или полировочным средством, рамка будет выглядеть более привлекательно.
  • Обшить рамку поликарбонатом. Соединение листов производим по нижеприведенной схеме.

  • Закрепить навесы и закончить работу.

Монтаж раздвижной двери из поликарбоната

Такая конструкция отличается наличием особой направляющей, благодаря которой вы будете иметь возможность открывать двери путем перемещения вдоль стены. Этот вариант экономит весьма большое пространство в квартире или доме, а если вы выбираете модель двери с одной створкой – отлично противостоит сквознякам и задерживает в помещении тепло, не препятствуя проникновению лучей солнца.

Приступим непосредственно к монтажу механизма раздвижной двери:

  • Закрепить металлический направляющий механизм выше дверного проема. Обычно это около 5-10 см.
  • Прикрепить кольца к листу поликарбоната.
  • Закрепить всю конструкцию на направляющей.

Как видите, сборка дверей из поликарбоната, независимо от вида, является не таким уж и сложным мероприятием, ее запросто может произвести своими руками. Все дело в вашем желании и фантазии.

Источник: http://www.ubcua.tv/index-145.htm

Новое направление в дизайне квартир и помещений использование поликарбоната, как строительный или отделочный материал.

При изготовлении каркаса для двери необходимо его сделать на 1-1,5 см меньше чем дверной проем.

Не так давно этот материал использовался больше всего на приусадебных участках для строительства теплиц и парников, а также навесов, которые использовались для защиты от дождя. Одним из новшеств в дизайне — это изготовление межкомнатных дверей из поликарбоната своими руками. Разнообразие цветов материала позволяет подобрать необходимую цветовую гамму, не испортив общее оформление и дизайн помещения в целом.

Перед использованием материала в конструкции межкомнатных дверей, поликарбонат очень широко использовался для изготовления элементов душевых кабинок. Такое применение было не только удобным, но и практичным. Во-первых, материал легкий и соответственно сама конструкция дверей легче, чем выполненных из другого материала. Во-вторых, при сравнении со стеклом поликарбонат прочнее и безопаснее, не нужно переживать, что если хлопнуть створку сильнее, то прозрачные элементы разобьются на осколки. Если материал повредился, то он не раскалывается на мелкие осколки, как стекло. В-третьи, при уборке материал легче мыть и чистить.

Схема каркаса теплицы с дверью.

Используя поликарбонат можно изготовить 2 вида дверей:

Навесные представляют традиционный вид и крепятся при помощи навесов к установленной коробке.

Раздвижные представляют вариант купе, в которых одна или две створки, раскрывающиеся вдоль плоскости стен.

Конструктивно их делят на:

Каркасные изготавливают в виде рамки, в которую устанавливают поликарбонат. Рамку — каркас можно изготовить из металла, пластика или дерева. При изготовлении деревянного каркаса рекомендуется использовать тополь, так как его древесина легкая и не сделает тяжелее ваш собранный каркас.

Бескаркасная конструкция относится к элит-классу. Двери можно собрать из поликарбоната своими руками без предварительно собранной рамки — каркаса, лист должен быть цельным. Их вид более строгий и богатый, поэтому и затраты на их изготовление больше.

Изготовление навесной двери своими руками

Для изготовления межкомнатной двери вам потребуется столярный инструмент и расходные материалы. Так как материал легко поддается обработке, не потребуется большого набора инструментов и специальных приспособлений. В минимальный комплект включают:

Схема навесной двери: 1. 2-миллиметровая сталь на замазке; 2. Поликарбонат; 3. Каркас двери, Г-образный профиль 40×4 мм; 4. Врезной замок, оконная завертка и т. д.; 5 – стекло на замазке; 6 – пластмассовый профиль; 7. Стекло; 8. Листовая сталь; 9. Болт с потайной головкой М 6×10; 10. Углы скрепляются оконными угольниками; 11. Петля или шарнир.

  • электродрель с набором сверл;
  • измерительные приспособления (строительный уровень, рулетка, угольник);
  • строительный нож;
  • станок для резки под углом.

Состав комплектующих для изготовления будет зависеть от конструкции. Если конструкция каркасная вам потребуется изготовить рамку — каркас, а для ее сборки необходимы:

  • брус, металлический или пластмассовый уголок, длина будет определяться размерами проема;
  • саморезы;
  • уголки для стягивания рамки;
  • навесы, для крепления к коробке проема;
  • лист поликарбоната по размеру проема, если в наличии несколько листов меньшего размера в рамке можно предусмотреть перегородку.

Если конструкция бескаркасная потребуется только поликарбонат и пара навесов.

Работы по изготовлению проводятся в следующей последовательности.

  1. Проводим замеры дверного проема, в который будет устанавливаться ваша конструкция.
  2. По полученным замерам из выбранного материала для изготовления рамки собирается каркас. Следует помнить, что при изготовлении каркаса размеры нужно уменьшить примерно на 1 — 1,5 мм для плотного закрывания. При изготовлении каркаса огромное внимание следует уделять прямым углам, чтобы не возникло перекосов. Если каркас деревянный, то углы можно стянуть специальными металлическими уголками. Перед обшивкой деревянный каркас можно покрасить или покрыть лаком. Перед покраской нужно хорошо зашлифовать внутренние и внешние поверхности. При покраске можно использовать морилку или полировку. Покраска рамки придаст более стильный вид вашему изделию.
  3. Очень удобно изготовить рамку по размерам ранее установленной, старой двери.
  4. Подготовленная рамка обшивается поликарбонатом.
  5. Подготавливаются навесы, которые закрепляются на дверях и коробке.
  6. Навешивается дверь. Навесить конструкцию из поликарбоната своими руками проще, чем традиционную, так как она в несколько раз легче.

Если изготавливается бескаркасная конструкция, то технология изготовления проще. Основная работа будет заключаться в правильном вырезании двери из поликарбоната по соответствующим размерам. В качестве помощника можно воспользоваться старой конструкцией, наложив ее на лист обрисовав контур.

Более сложной конструкцией являются раздвижные двери, так как в их конструкции присутствует направляющий механизм для перемещения вдоль стены. К достоинствам такой конструкции можно отнести:

  • малая занимаемая площадь в открытом состоянии;
  • хорошая изоляция при условии, что дверь одностворчатая.

Для изготовления раздвижной конструкции потребуется:

  • набор фурнитуры;
  • направляющая в виде металлической трубки;
  • крепеж;
  • лист поликарбоната по размеру проема с добавлением 5 — 6 см в ширину и высоту;
  • ручки (по необходимости);
  • анкеры для крепления направляющей трубки.

Подготовив материалы, приступаем к монтажу. Металлическую трубку закрепляют на 5 — 10 см выше дверного проема. К листу поликарбоната при помощи креплений прикрепляют кольца, которые будут перемещаться по направляющей. Кольца закрепляются на направляющей трубке так, чтобы лист находился на отметке выше пола примерно 1 — 1,5 мм. Если дверной порог имеет порог, то рекомендуемая высота подвеса листа ниже отметки порога для более плотного закрывания двери.

Источник: http://polikarbonatstroy.ru/teplicy-parniki/dveri-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Теплица из поликарбоната своими руками – пошаговое руководство

Теплица из поликарбоната своими руками – это идея, которую доступно воплотить в жизнь любому садоводу. Предлагаем практические советы в помощь строительству. Чертежи и фото, схемы конструкции подскажут вам, как правильно установить и закрепить теплицу так, чтобы она простояла не один год.

Чтобы понять, как построить теплицу из поликарбоната, главное – разобраться с правильностью монтажа каркаса и панелей. Все дополнительные работы сделать значительно проще.

Разберём два, наиболее интересных на наш взгляд, варианта установки теплиц с панелями из сотового поликарбоната.

Вариант 1.Теплица с каркасом из дерева

  • поликарбонат – панели размерами: 1600х2600мм – 2 штуки для торцевых стен, 6 панелей 1265х1585мм для покрытия кровли и 6 пластин 1265х1690мм для стен;
  • фанера – размер 12х1220х2440мм, 1 лист толщиной 8-12 мм;
  • строительные гвозди или шурупы;
  • дверные петли – две пары;
  • ручки и замки для двери;
  • мягкий или стальной лист для кровли;
  • карниз из кровельной стали;
  • антисептик для обработки дерева.

Непосредственно для резки панелей необходим строительный нож с хорошими лезвиями и стальной линейкой, лучше – не менее 1 метра длиной. А также следующие инструменты: измерительная рулетка, молоток, циркулярная пила, угольник, шуруповёрт, уровень и кусок шнура.

Монтаж теплицы из поликарбоната делайте на качественный крепкий фундамент. Для данного типа теплиц можно самому выкопать ленточный котлован на участке глубиной и шириной в штык лопаты. Благодаря этому пол в теплице будет сухим.

Устанавливайте фундамент на брус (иногда называют – полубрус) сечением 50х100мм. Сложите раму. Брусья перевяжите между собой в полдерева и уложите на гидроизоляцию. Обязательно капитально пропитайте их антисептиком и покройте мастикой из резино-битумной массы.

Сразу ориентируйте фундамент по сторонам света, чтобы установленная теплица хорошо освещалась солнцем.

Как сделать сборку опоры теплицы из поликарбоната

Опорой для балки конька в теплице являются дверные проёмы. Поставьте стойки и перекладины на торцевых стенах.

Рамы соберите на ровной площадке. Хорошо, если у вас будет в наличии кондуктор – специальное построечное место с упорами, в котором будет удобно позиционировать, размечать, обрезать и собирать детали. Стропильные балки прикрепите к стеновым фанерными кницами. Установите рамы на дверную коробку.

Нужно, чтобы коньковые углы рам лежали строго по прямой горизонтальной линии. Проверить это можно, натянув шнур между крайними рамами. Они должны располагаться вертикально. После этого устанавливаете две коньковые доски.

Чтобы закрепить каркас, устанавливаются специальные балки, которыми рамы теплицы соединяются в одну общую конструкцию. Прогоны (балки) делают по горизонтальной линии и на одном расстоянии друг от друга.

Крепление внутреннего оборудования

Следующий этап в монтаже теплицы из сотового поликарбоната – установка внутреннего оборудования. Об установке грядок на земле известно практически всё, поэтому рассмотрим вариант установления ящиков с посадками на длинных скамьях.

Скамьи установите на опорные рамы. Их прикрепите к стеновым балкам рам теплицы, и сделайте опоры из кирпичей или бруса. Углы опорных рам выровняйте шнуром и уровнем. На опоры сверху привинтите или прибейте рейки – для формирования рабочей поверхности.

Предотвращаем ржавление крепежа. Чтобы крепёж скамеек не ржавел – шляпки гвоздей (или шурупов) полностью забиваете в дерево скамьи. Для этого можно использовать следующую технологию: — каждое отверстие под крепёж рассверливается до диаметра 10-12мм на глубину от 6 до 10мм; — в полученное отверстие гвоздь или шуруп забивается до конца; — утопленная шляпка затыкается деревянной пробкой или просто круглой палочкой на клее и отпиливается по уровню поверхности. Благодаря такой несложной процедуре ржавление крепежа отодвигается на 6-8 лет.

Далее – устанавливаете двери в проём. Берёте дверь обычной рамной конструкции на дверных петлях. В середине дверной рамы между поперечинами установите отрезок доски дюймовой толщины, которая будет играть роль укрепляющего соединения. На неё же можно будет поставить дверную ручку.

Заканчивается установка теплицы из поликарбоната непосредственно облицовкой панелями. Поликарбонатная панель состоит из двух листов, соединённых между собой продольными рёбрами из того же материала. Разрежьте её строительным ножом по линейке, не делая больших усилий, чтобы не сломать.

Подрезанные по нужному размеру готовые панели прикрутите к рамам теплицы. Рекомендуем использовать для этого шурупы с полукруглыми головками с пресс-шайбами. Благодаря увеличенной площади поверхности и уменьшенной высотой этот вид головки особенно удачно подходит для закрепления листовых материалов. Чтобы сделать всё ещё более аккуратно – крепите шурупы через подкладку из металла или пластика. Панели, выходящие на конёк, накройте специальными элементами из кровельного материала или стали. После этого ваша теплица готова.

Вариант 2. Теплица из поликарбоната на оцинкованном профиле

Замечательным вариантом теплицы из сотового поликарбоната является конструкция из оцинкованного профиля.

Фундамент для теплицы из сотового поликарбоната на оцинкованном профиле выкладывается не всегда. Конструкция может фиксироваться ножками с Т-образными окончаниями, которые вкапываются в землю на глубину 20 см.

Уровень земли засыпается выше поликарбоната на 10-15 см как снаружи теплицы, так и с внутренней стороны – для лучшего сохранения тепла.

Перед тем как каркас закопать в землю – покройте конструкцию поликарбонатом и установите ленты стяжки.

Для укрепления теплицы можно также сделать капитальный фундамент – из бетона, бруса, камня или других материалов.

Сборка каркаса теплицы из оцинкованного профиля

Далее теплица устанавливается на постоянное место – с фундаментом либо без него – в заранее подготовленную траншею.

Монтаж поликарбоната на профиль

  1. Устанавливается, какой стороной поликарбонат будет выходить наружу. Это должна быть сторона, на которой нанесена защитная плёнка с рисунком. Независимо от того, какой цвет поликарбоната вы выбрали – такая плёнка всё равно имеется. До момента монтажа эта плёнка не снимается.

Нарезаете все листы поликарбоната. Каналы, которые остаются открытыми на краях пластин, по верхней стороне обязательно заклеить сплошной герметизирующей лентой, а снизу – перфорированной.

— по торцу теплицы (с припуском в 1 см),

— по верхней части – измеряется расстояние между боковыми покрытиями торца и от верха форточки до верха арки торца, по полученным размерам вырезается прямоугольник. Важно соты расположить вертикально по высоте торца и не забыть сделать припуск (можно на 5 мм).

  • Закрываете весь профиль. Сначала крышу и торцы арок, потом боковые стены. Соединения пластика по углам закрываете уголками либо лентой. Форточку герметизируете резиновым уплотнителем. Устанавливаете на двери фурнитуру.
  • Возможно покрытие крыши и стен цельными листами.

    Важные советы при монтаже и сборке

    • Чтобы правильно смонтировать каркас – распаковывайте пачки с деталями по мере их необходимости. Это снизит вероятность путаницы и случайного повреждения элементов.

  • Работайте аккуратно, т.к. до полной установки каркас не имеет достаточного уровня сопротивления и может быть погнут или даже сломан сильным нажатием.
  • Защитную плёнку оставляйте на поликарбонате до момента полного покрытия теплицы.
  • Не допускайте попадания пыли или стружки с обрезанных краёв внутрь пластика.
  • Поликарбонат крепите к теплице специальным профилем или прокладками из резины.
  • Если покрывается теплица арочного типа – можно использовать радиусы изгиба не более чем указаны в технических данных и только вдоль линии каналов.
  • При монтаже панели поликарбоната вставляйте в профили или пазы не менее чем на 2 см.
  • Стыковочные профили берите на размер больше поликарбоната. Либо делайте пластик внахлёст.
  • Рёбра панелей монтируйте только вертикально – для хорошего стока воды.
  • Если крепить листы будете болтами с шайбами – отверстия в листе сверлите заранее и наполовину больше диаметра болтов, не ближе 4 см к краю листа.
  • Более подробно посмотреть установку теплицы из поликарбоната арочного типа можно на видео:

    Как ухаживать за теплицей из поликарбоната

    Чтобы теплица из поликарбоната служила вам не один год, нужно правильно ухаживать за панелями. Несколько раз в сезон их необходимо чистить.

    В тёплый сезон – промывать листы мягкими тряпками/губкой с мылом и ополаскивать тёплой водой. Это продлит срок действия защитного слоя панелей.

    При очистке никогда не используйте щётки и любые другие жёсткие материалы, а также чистящие составы со щёлочами или хлором, спирт.

    Зимняя уборка включает аккуратное сбрасывание снега (желательно не лопатой, а щёткой).

    Хорошо также укрепить крышу Т-образными деревянными подпорками, расположив их внутри через каждый метр длины.

    В любое время необходимо проверять крепление теплицы и при необходимости подтягивать гайки или заменять крепежи.

    Как показывает практика, долговечность теплицы из поликарбоната не всегда зависит от того, купили ли вы каркас в магазине или сделали сами. Часто самодельные теплицы служат ничуть не хуже, чем приобретённые в магазине. Главное, чтобы вы надёжно её собрали, правильно покрыли листами поликарбоната и аккуратно ухаживали.

    Источник: http://nateplichke.ru/index.php?fid=1&sid=45

    Душевая кабина из поликарбоната: пошаговая инструкция изготовления

    Многие владельцы квартир с малогабаритными ванными комнатами предпочитают установить вместо ванны более компактную душевую кабину. Ничего сложного в её устройстве нет, поэтому желающие сэкономить некоторую сумму могут изготовить такое изделие самостоятельно. Из пригодных для этой цели материалов наиболее практичным является поликарбонат.

    Сильные стороны поликарбоната и его недостатки

    Поликарбонат представляет собой разновидность пластмассы. Выпускается в двух исполнениях:

      Монолитный. Это листы различной толщины с однородной структурой.

    Лист монолитного поликарбоната имеет однородную структуру

    Сотовый поликарбонат представляет собой два слоя материала, соединенных в едную конструкцию ребрами жесткости

    Привлекательность поликарбоната обусловлена такими достоинствами:

    1. Малый вес. Это свойство позволяет использовать для изготовления несущего каркаса даже такой низкопрочный материал, как полипропиленовые трубы.
    2. Водонепроницаемость. Для душевой кабины данное качество особенно важно: материал не будет пропитываться водой, а значит, время высыхания составит всего несколько минут.
    3. Устойчивость к воздействию биосреды. Как известно, в соседстве с водой многие материалы начинают гнить или покрываться плесенью. Владелец душевой из поликарбоната на этот счёт может быть спокойным: какой бы высокой ни была влажность, ни один микроорганизм пластиком не заинтересуется.
    4. Прозрачность. Конечно, абсолютная прозрачность стенкам душевой кабины ни к чему, но для такого применения выпускается матовый поликарбонат, который пропускает свет частично и является непросматриваемым. Благодаря этому отпадает необходимость располагать источник света непосредственно в кабине — он может находиться снаружи, где риск контакта электричества с водой отсутствует. Ещё один «плюс» данного свойства проявляется при установке кабины на открытом воздухе (дачный вариант): в полупрозрачном исполнении она будет хорошо прогреваться внутри солнцем. Отметим, что поликарбонат изначально разрабатывался как материал для покрытия теплиц, поэтому инфракрасное излучение, которое и несёт в себе основную долю солнечного тепла, задерживается им в очень малой степени.
    5. Гибкость. Возможность придать конструкции округлую форму имеет ценность не только с точки зрения дизайна, но и из соображений практичности. К примеру, угловая душ-кабина будет занимать меньше всего места именно в округлом виде, то есть когда в плане она будет представлять собой четверть круга. При этом нужно учитывать, что в изогнутом виде лист поликарбоната превращается в предварительно-напряжённую конструкцию, что делает его жёстким. Таким образом, цилиндрическая душевая из поликарбоната практически не нуждается в каркасе — нужно только выполнить из стальной или полипропиленовой трубы два кольца, которые будут удерживать пластиковый лист в свёрнутом виде (устанавливаются сверху и снизу). Если же нагреть полимер до температуры размягчения, он после остывания уже не будет стремиться вернуться к первоначальной форме, так что надобность в каркасе вообще отпадёт.
    6. Лёгкость в обработке. Раскрой листа можно выполнить ножовкой или лобзиком, какое-либо спецоборудование для этого не понадобится.
    7. Высокие эстетические достоинства. В отличие от многих других материалов, пластик легко можно сделать цветным, причём по всему объёму, так, что цветной слой нельзя будет сцарапать или слущить. Также без затруднений на его поверхности можно воспроизвести любой рельефный узор. Всем этим производители активно пользуются: покупателю доступен материал всех мыслимых расцветок и с очень интересной разнообразной фактурой.
    8. Низкая теплопроводность. Все виды пластика проводят тепло не очень хорошо. У сотового поликарбоната эта способность выражена особенно ярко — благодаря наличию воздушной прослойки.
    9. Отсутствие вредных выделений. В отличие от многих других разновидностей пластика, поликарбонат почти не выделяет опасных летучих веществ даже при нагреве. Конечно, если в контейнере из этого материала разогреть пищу, вредные примеси в ней появятся; но в виде строительного материала поликарбонат безвреден.
    10. Низкая стоимость. Качество, присущее всем полимерам, чем и объясняется их победное шествие по миру.

    Поликарбонат — распространённый материал для самостоятельного обустройства душевой кабины

    Вместе с тем кое в чём поликарбонат может и разочаровать:

    1. Прочность, как у любого пластика, — сравнительно низкая. Случайный удар по кабинке твёрдым предметом с большой вероятностью может привести к появлению трещины в стенке. Лёгкое касание тоже не пройдёт бесследно: на поверхности листа останется царапина. Накапливаются такие дефекты довольно быстро, так что поликарбонату недолго удаётся хранить товарный вид.
    2. Сотовый поликарбонат в сравнении с монолитным является более хрупким.
    3. В чистом виде поликарбонат, как и все полимеры, разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения. Спасает его только особая защитная плёнка, но её легко можно поцарапать.
    4. Материал сильно меняется в размерах при изменении температуры (в таких случаях говорят о высоком коэффициенте теплового расширения). С учётом этого лист никогда не прикручивают намертво (диаметр крепёжного отверстия должен быть больше диаметра метиза) и всегда оставляют вокруг него достаточно широкий зазор.

    Источник: http://remoskop.ru/dushevaya-kabina-svoimi-rukami-iz-polikarbonata.html

    Что может полезней, чем овощи и фрукты, выращенные на собственном участке? Только так вы можете быть уверены в экологичности даров матушки-природы, абсолютной их безопасности и пользе. Но чтобы кропотливый труд по выращиванию самых вкусных овощей увенчался успехом, необходимо создать благоприятную обстановку. В этом дачникам помогают теплицы, позволяющие собирать урожай практически круглый год. Радует и то, что на смену традиционным материалам для изготовления теплиц приходят новые, имеющие массу достоинств. К разряду таких инноваций принадлежит поликарбонат, который все чаще используется для строительства уютных домиков для растений.

    Зимние теплицы из поликарбоната завоевали благосклонность множества дачников. Между тем не каждый владелец загородных угодий в полной мере понимает, что это за материал и из чего он состоит.

    Поликарбонат состоит из сот, заполненных воздухом, помогающих удерживать драгоценное тепло. Лист легко режется электролобзиком, но если такового под рукой не оказалось, можно использовать большие усиленные ножницы.

    С материалом легко работать — его можно сверлить, склеивать, сваривать между собой. К основным эксплуатационным характеристикам, обусловившим неимоверную популярность, относят прекрасную светопроводимость, легкость, гибкость, большой температурный диапазон (от -50 до +120) и безупречные теплоизоляционные свойства.

    Теплицы из поликарбоната: преимущества

    Если сравнивать теплицы из поликарбоната с традиционными образцами из стекла и полиэтиленовой пленки, то важно отметить одно из самых главных преимуществ — долговечность. Построив такое сооружение однажды, вы можете забыть о проблемах на десятки лет. Второе достоинство — простота монтажа. Установку теплицы из поликарбоната возможно осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

    Вы сможете выбрать любой проект и без труда придать мечте желаемую форму. Материал пластичен и предоставляет неограниченную свободу при работе. Можно снабдить постройку форточками, перегородками и создать комфортные условия не только для жизни растений, но и для работы дачников. Но и это не самое главное. Теплицы из поликарбоната цены имеют различные. В зависимости от исходного сырья данный показатель может варьироваться от 6 до 20 тысяч рублей. Каждый сумеет подобрать для себя оптимальное решение в зависимости от финансовой свободы.

    Как построить теплицу из поликарбоната?

    Изготовление теплицы из поликарбоната может реализовываться разными путями, но самыми востребованными являются два — из труб и оцинкованного профиля. Рассмотрим данные технологии поэтапно.

    Основа основ — план будущей теплицы, с которого и начинается строительство. Чертежи теплицы из поликарбоната — отправная точка, помогающая, придав желаемому графический образ, распланировать порядок изготовления.

    1. Подготовка листов. Листы поликарбоната — стандартные: 12 м длиной и 2,10 м шириной. И в этом кроется еще один плюс. Если вы захотите построить теплицу из поликарбоната размером 3,5 м в ширину, то крышу можно будет соорудить из цельного листа. Для защиты материала от пыли, грязи и влаги, которые лишают постройку прозрачности, края закрывают пластиковым профилем П-образной формы.
    2. Монтаж основания. Далее следует произвести разметку с помощью шнура и колышков. А потом садовым буром сделать отверстия 1,2 м глубиной (4 отверстия — вдоль длины помещения и 2 с торцов). Асбестоцементые трубы нарезаются на куски 1,3 м длиной и устанавливаются в произведенные пазы. Щели засыпаются песком и тщательно утрамбовываются. Оструганные бруски нарезают на одинаковые отрезки 1,5 длиной. Один конец закругляют до диаметра, равному диаметру асбестоцементых труб.

    3. Строительство стен. Сборка теплицы из поликарбоната переходит на другой, крайне важный уровень — возведение стен. Столбы обрабатываются защитной пропиткой и устанавливаются в трубы. Из выструганных брусьев необходимо сделать прямоугольный каркас, фиксируемый в нижней части опорных столбов. Помимо прочего для крыши выстругивают стропильный скелет, на который настилают защитную пленку.
    4. Монтаж поликарбоната. По периметру нижней части прибиваются ленты из оцинкованного железа шириной 25 см. Для резки можно использовать ножницы по металлу. Ленты должны перекрывать друг друга на 6 см. После этого боковые стены теплицы зашивают поликарбонатом. Для этого в листах просверливают отверстия, поликарбонат нарезают в соответствии с размером крыши и прикручивают саморезами к стропилам.
    Для крыши также необходимы ленты. Для конька. Только теперь ширина должна составлять не больше 15 см. Впрочем, можно обойтись и готовым коньком из пластика, купленным в магазине. Далее зашиваются торцевые стены, оставляются проемы для дверей.

    5. Изготовление двери. Заготовленные заранее доски следует с помощью пилы распустить напополам и сделать из них двери. Прикрутите к ним надежные петли. Дверное полотно укладывается на лист поликарбоната, который обрезается, а потом привинчивается к двери. Не забудьте снабдить дверь ручками, запорами и крючками. Теплица из поликарбоната своими руками готова!

    Теплица из оцинкованного профиля

    В качестве основы выступает лист 2,10 м шириной и 6 м длиной. Самая главная часть постройки — каркас, который собирается из оцинкованного профиля.
    1. Поликарбонат нарезается электролобзиком. Далее на панелях (не менее 50 мм от края) проделывают отверстия и каркас закрепляют саморезами к фундаменту.

    2. Поликарбонат располагается для удобства вдоль теплицы. Обратите внимание, что крепится он саморезами, снабженными прессшайбой. Для боковых стен лучше приобрести листы толщиной 5 мм. Для строительства теплицы из поликарбоната понадобится 4 листа, указанных размеров. Два листа разрезают пополам. Один используют в готовом виде (для вертикальной стены). Можно пустить в ход силиконовый герметик или специальный профиль. В результате, если не учитывать цоколь, высота сооружения будет равняться 3,5 метрам. В такой теплице удобно культивировать томаты и огурцы, подвешивая их в сетки.
    3. Задняя стенка в нашем случае будет глухой. Она оббивается фанерой. Рекомендуется также ее утеплить. Внешняя сторона защищается водонепроницаемым материалом, внутренняя — окрашивается влагостойкой нетоксичной краской.

    • если проект предусматривает наличие коньковых форточек, то побеспокойтесь о расчете снеговой нагрузки;
    • при выборе поликарбоната выбирайте образцы, имеющие защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей;
    • тщательно продумайте вентиляцию, т.к. недостаток свежего воздуха сказывается не только на процессе опыления, но и способствует появлению насекомых-вредителей;

    • для крепежа сверлить дуги каркаса не рекомендуется. Это ведет к возникновению очагов коррозии. Лучше воспользоваться специальными скобами;
    • монтируйте поликарбонатные панели так, чтобы по ним стекала вода. Профессионалы советуют проделать на нижней накладке сливные отверстия.

    Если вы решили обустроить на даче уголок для садовых экспериментов и выращивания полезных и вкусных овощей, то решение найдено. Износостойкость, малый вес, легкость монтажа и приемлемая стоимость теплиц из поликарбоната — преимущества, которыми необходимо воспользоваться!

    Видео: теплицы из поликарбоната

    Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/teplitsa-iz-polikarbonata-svoimi-rukami

    Как сделать двери-купе своими руками?

    В современных домах и квартирах всё чаще в последнее время устанавливают вместо не очень удобных распашных конструкций двери-купе. Они позволяют рационально использовать пространство помещения, оживляют интерьер, а так же являются наиболее подходящим вариантом для людей с ограниченными возможностями. Кроме того, установить их можно не только в дверном проёме, но и любой нише. Сделать это можно и своими руками, сэкономив таким образом значительную сумму, главное чтобы нашлось для столь полезного и увлекательного процесса время, материалы и инструменты.

    Дверь-купе, как и любая другая конструкция, состоит из специальных элементов. Для того чтобы её установить, необходимо приобрести комплектующие детали. Выбор необходимых деталей зависит от типа раздвижной системы и вида дверного полотна. Дверное полотно может быть цельным и состоять из одного материала, а может состоять из нескольких материалов. Вне зависимости от использованных материалов любое сборное полотно (створка) состоит из разных по размеру и предназначению профилей. Рамка имеет верхний, нижний, два боковых и промежуточный (количество зависит от составных частей) профили.

    Верхний горизонтальный профиль состоит из двух пазов. Нижняя часть паза удерживает материал, а верхняя с круглой канавкой предназначена для вкручивания самореза удерживающего вертикальный профиль двери. Нижний горизонтальный профиль, как и верхний, состоит из двух пазов, но нижняя часть его имеет более длинные боковые стенки, предназначенные для скрытия роликов.

    Горизонтальный промежуточный профиль состоит из двух одинаковых пазов. Его используют в качестве связующего звена между материалами. Вертикальные профили выполняют не только поддерживающую функцию и имеют специальный паз для поддержания материала, но и необходимы для приведения в движение створки. Данный элемент выполнен в форме ручки и имеет различные модификации.

    Для приведения в движение створки нужен комплект направляющих и ролики. Для поддержания направления движения створки используются пара ассиметричных роликов, устанавливаемых в верхней части створки и располагающихся по разным концам рамы. В нижней части аналогичным образом устанавливается пара роликов. Они являются основной движущей силой, именно на них приходится вес всех используемых материалов.

    Без направляющих невозможно движение створок. Их, как правило, в комплекте две штуки: верхняя и нижняя. Они отличаются по форме и предназначению. Строение верхнего профиля зависит от вида системы. Если используется верхняя опорная раздвижная система, то используется закрытый профиль, состоящий из одного паза. Но чаще всего для установки двери купе используется нижняя опорная система и поэтому форма профиля имеет несколько иной вид.

    Он состоит из двух одинаковых по форме и глубине пазов. Благодаря ему дверь движется в заданном направлении. Нижняя направляющая предназначена для движения роликов и представляет собой профиль, состоящий из 3-х пазов. Для каждой пары роликов предназначается свой паз (узкий). Средний широкий паз выполняет разделительную функцию.

    Для того чтобы дверь не выезжала при движении за пределы используются стопоры. Их форма зависит от вида раздвижной системы. Устанавливаются данные элементы в направляющих.

    Существуют различные виды материалов используемых в изготовлении дверей-купе. Для щитовых типов дверей, состоящих из целого листа, используется один материал. Для составных (филёнчатых) используется, как правило, несколько видов материалов, которые помещаются в рамку определённой формы. Наиболее дешёвым и доступным по цене материалом является ДСП. Из него можно изготовить как целое полотно, так и раму для других материалов.

    Двери с деталями из ДСП не очень подходят для установки в детской комнате, так как в составе присутствуют смолы, способные за счёт своей летучести нанести вред здоровью. Не стоит так же забывать, что ДСП – это по сути прессованные опилки, поэтому кромка данного материала нуждается в закрытии. Чаще всего ДСП облицовывают плёнкой ПВХ или шпоном.

    Более безопасным материалом является МДФ, так как при его производстве не используются смолы, древесные частицы соединяются благодаря парафину или лигнину. Из него можно изготавливать полотна с фигурными контурами. Благодаря этому свойству его можно использовать и в качестве целого полотна, и как составляющий элемент фигурной рамы.

    Часто дверные полотна изготавливают из массива дерева. Материал этот дорогой и требует в работе особой сноровки. Используется в качестве целого полотна, а так же может быть использован в качестве рамы или отдельных филёнок с фигурными краями.

    Неплохой альтернативой массиву дерева может стать такой материал, как фанера. Он получается путём склеивания листов шпона, причём для прочности при склеивании они укладываются особым образом, волокна одного листа лежат перпендикулярно по отношению к волокнам другого листа. Поверхность дверных полотен из фанеры чаще всего ламинируют, придавая нужный цвет и структуру натурального дерева.

    В отличие от дерева фанера более проста в использовании и стоит гораздо дешевле цельного массива. В последнее время в качестве дверного полотна используется такой материал как поликарбонат. Лёгкие и прочные листы поликарбоната могут использоваться в качестве вставки в сочетании с другими материалами и как отдельное полотно. Данный материал, во избежание исчезновения прозрачности, рекомендуется закрывать со всех сторон профилями. Он является неплохой альтернативой стеклу.

    Очень часто в качестве дверного полотна используется зеркало и стекло. Зеркальная поверхность дверей помогает зрительно расширить пространство помещения.

    Она отлично отражает как естественный, так и искусственный свет, благодаря чему самые тёмные уголки комнаты всегда освещены. Зеркало и стекло, как правило, закрепляется со всех сторон профилями. Оба материала хорошо сочетаются друг с другом.

    Как самостоятельно рассчитать размеры?

    Для того, чтобы изготовить двери-купе своими руками, необходимо будет сделать замеры. Ширина и высота дверей зависит от размеров проёма, в котором и будут они устанавливаться. Величина оптимальной ширины двери находится в пределах 60-90 см. Можно изготовить двери с различной шириной, есть небольшой разброс, находящийся в пределах 50-110 см.

    При изготовлении дверного полотна лучше придерживаться указанного предела, и на это есть свои причины. Ширина менее 50 см плохо скажется на движении дверного полотна, возможен перекос и даже выпадение из пазов. Межкомнатную дверь с шириной 110 см и более очень тяжело сдвинуть, поэтому такую ширину не используют.

    Для расчёта необходимой ширины створки, если планируется установка двух створок, нужно измерить проём и к полученной величине прибавить ширину профиля, а затем данное число разделить на количество створок, то есть на 2. На конкретном примере это выглядит следующим образом. Ширина проёма 1800 мм, а ширина профиля, который будет использоваться в качестве ручки 24мм. Рассчитываем: 1800+24/2=912 мм.

    Ширина профиля и проёма выбрана произвольно, при расчётах следует опираться на свои замеры и ширину выбранного вами профиля. Если планируется установка в проём трёх створок, то расчёт ширины делается несколько иначе. К ширине проёма нужно прибавить ширину профиля, умноженную на 2 и полученную величину разделить на 3. В качестве конкретного примера берём ту же ширину проёма и профиля: 1800+24*2/3=616 мм.

    Высоту створки можно вычислить следующим образом. Измеряем высоту проёма и из полученной величины вычитаем 40-45 мм. Длина боковых профилей равна высоте створок. Длина горизонтальных профилей зависит от приобретённых ручек, располагающихся с каждой стороны створки, а вернее от их ширины. Для вычисления длины профилей нужно из ширины створки вычесть удвоенную ширину ручки, полученная величина является длиной горизонтально расположенного профиля.

    Теперь можно приступать к расчёту ширины заполнения. Для того чтобы расчёты были нагляднее, можно использовать полученные величины. Правильная ширина заполнения высчитывается так: 912 (616) -24*2=864 (568) мм. Из ширины створки вычитаем удвоенную ширину профиля (ручки устанавливают с обеих сторон створки).

    Высоту створки считаем аналогичным образом, а именно из величины высоты вычитаем ширину верхнего, а затем и нижнего профиля и в результате получаем искомое число. Данный расчёт высоты подходит в случае, если полотно цельное, не требующее уплотнителей. Если уплотнители используются, то от полученной величины вычитается удвоенная ширина уплотнителя, так как он располагается и вверху, и внизу полотна.

    Как правило, в качестве уплотнителя используется силиконовая резинка, её толщина составляет 1 мм, а удвоенная величина соответственно составляет 2 мм. Наглядно данный расчёт можно представить следующим образом: высота 2500-10-38-2=2450 мм. Где 10 – это ширина верхнего профиля, а 38 – ширина нижнего профиля.

    Если дверь изготавливается из составных частей, необходимо учесть толщину промежуточного профиля. Сколько профилей – столько величин придётся учитывать.

    Как самому сделать в домашних условиях?

    Изготовление дверей-купе своими руками процесс достаточно трудоёмкий, но нет ничего не возможного, главное учесть некоторые детали.

    Прямоугольные раздвижные двери

    В первую очередь нужно определиться с наполнением двери. Проще всего работать с панелями ДСП и фанерой, но можно выбрать и деревянный массив, плиту МДФ (лучше с необработанной поверхностью).Легче купить готовое полотно нужного размера, но можно сделать его и своими руками. Для этого необходимо подготовит инструменты, которые потребуются и в дальнейшем при установке собранной конструкции и некоторые дополнительные материалы.

    Потребуются: дрель, пила для обработки торцов, машинка для шлифовки или наждачная бумага, специальная плёнка для покрытия поверхности и лак (для деревянного полотна).

    Сначала подготовленный материал обрезается до нужных размеров, и шлифуются торцы. На плиту МДФ наносится покрытие в виде плёнки или шпона. Затем в нём вырезаются отверстия для ручек, а так же подготавливаются места крепления для роликового механизма. Поверхность очищается от пылевых загрязнений. Деревянное полотно обрабатывается пропиткой, предотвращающей процессы гниения, а затем покрывается слоем лака.

    Для облегчения дверного полотна можно в заготовке вырезать отверстия в форме прямоугольника или квадрата. В них вставить подходящего размера заготовки из стекла, зеркала или более лёгкой фанеры. Сначала на полотне чертится фигура, а затем с помощью лобзика выпиливается середина. Делать это нужно аккуратно, начав с угла размеченной фигуры.

    Торцы образовавшегося отверстия обрабатываются специальной лентой, которая фиксируется на материале с помощью утюга. Выбранные вставки удерживаются при помощи штапика. Можно собрать дверную створку из профилей и разных материалов. Необходимо приобрести готовые профили и материалы для вставки, которые собираются в определённом порядке.

    Все профили отрезаются по заранее рассчитанным размерам строго под углом 90С.

    В вертикальных профилях-ручках нужно сделать сквозные отверстия. В верхней части, для закрепления верхнего ролика высверливается, отступив от края 7 мм, 2 отверстия, диаметр одного больше диаметра другого.

    Делается это для того, чтобы саморез легко проходил через большее отверстие и фиксировался в нижней части. Затем высверливаются 4 отверстия. Первая пара отверстий делается после отступа 7 мм, а вторая после отступа от края 42 мм. Теперь можно приступать к сборке всех наполнений. На стеклянные и зеркальные вставки по периметру одевается силиконовый уплотнитель без нахлёста. На зеркала для безопасности с обратной стороны нужно наклеить плёнку. Подготовленные составные части вставляются в профили.

    Для прочного прилегания материала при соединении вставок с профилями пользуются резиновой киянкой. К собранному полотну присоединяем вертикальные профили-ручки и стягиваем конструкцию крепежом.Сначала подкручиваем в верхней части, для этого берём ролик и фиксируем его с помощью винта в вертикальном профиле.

    В нижней части фиксируем сначала профиль через дальнее отверстие, закрутив до упора, а затем присоединяем нижние ролики к профилю. Для этого вставляем пластину с роликом внутрь нижнего профиля и придвигаем его к вертикальной стойке.

    В пластине ролика есть отверстие, его нужно совместить с отверстием в вертикальном профиле и закрутить с помощью шестигранника, при этом прижимая ролик. Дверное полотно готово к установке.

    Изготовить радиусные раздвижные двери намного сложнее, чем обычные двери прямоугольной формы. В отличие от обычных дверей они имеют сглаженные углы. Полотно может быть различной формы и кривизны. Для передвижения по поверхности используется алюминиевый профиль. Дверные полотна могут изготовляться из закалённого стекла, пластика и прочих материалов. Изготовить такое полотно в домашних условиях не получится, поэтому лучше заказать уже готовые двери и все комплектующие к ним.

    Установить двери-купе можно в любом месте. Чаще всего с их помощью оборудуют гардеробную. Необходимо помнить, что установка конструкции должна проводиться после ремонта.После сбора дверных створок можно устанавливать направляющие. Начинать нужно с верхней направляющей. Её, как правило, крепят на закладной брус или непосредственно на потолок. Располагаться направляющая должна на расстоянии не менее 10 см от полок.

    Для установки нижней направляющей необходим лазерный уровень или отвес, но можно обойтись и без них. Укладываем нижний профиль на поверхность без закрепления и заводим дверное полотно сначала в верхнюю направляющую, а затем в нижний профиль, предварительно установив в него стопоры. Зафиксировав полотно в строго вертикальном положении можно прикручивать нижний профиль.Теперь можно вставлять второе полотно. На обе створки клеим в боковых частях полоску, смягчающую удары. Двери готовы к работе.

    Двери-купе являются универсальным вариантом и поэтому установить их можно даже в гипсокартонной стене, но предварительно нужно провести подготовительные работы.Сначала нужно установить каркас из металла, рассчитав все размеры. Металлическая конструкция должна состоять из двойных вертикальных стоек. Затем устанавливаются направляющие. Верхнюю направляющую прикрепляем к брусу, а его крепим к конструкции над проёмом. Нижняя купейная направляющая крепится к полу.

    После нужно обшить каркас листами гипсокартона и настелить половое покрытие, только после этого следует установить двери.Двери-купе часто устанавливаются в самодельные шкафы, встроенные в нишу. Такие шкафы – настоящая находка для малогабаритных квартир. Кроме того внутреннее содержание такого шкафа можно обустроить по своему усмотрению.

    Двери-купе – прекрасное решение не только для жилых комнат и встроенных шкафов, но и для ванной комнаты. С их помощью можно без потерь для пространства отделить ванную комнату от других помещений. В ванной комнате, совмещённой с санузлом, с их помощью отделяют одну зону от другой. Кроме того, такие двери используются вместо шторки. Как правило, в качестве материала используется матовое стекло.

    Источник: http://dekoriko.ru/dveri/mezhkomnatnye/razdvizhnye/kupe-svoimi-rukami/

    Комментарии

    Комментирование отключено.