Несъемная опалубка своими руками — как сделать несъемную опалубку - Строительство и ремонт

Несъемная опалубка своими руками — как сделать несъемную опалубку

.

Строительные технологии развиваются каждый день. Они проникают во все этапы возведения зданий и, конечно же не обошли своим вниманием и сферу строительства фундаментных оснований.

Возведение каждого здания после составления проекта начинается со строительства фундамента. Очень часто его изготавливают с деревянной опалубкой, однако современные технологии позволяют использовать инновационные методы и применять несъемную опалубку. Что же это такое и как возвести фундамент с использованием несъемной опалубки своими руками?

Методика строительства фундаментов с применением несъемной опалубки была изобретена и начала внедряться около 15 лет назад. При этом все основные этапы возведения фундаментов остались прежними, изменения имеются лишь на этапе формирования опалубки. Вспомним вкратце, как возводится монолитный бетонный ленточный фундамент.

Что нужно учесть при возведении опалубки для фундамента?

В начале каждого фундамента лежит проект. Расчет конструкции фундамент производится исходя из двух основных условий – несущей способности грунта вашего участка и тяжести возводимого здания. В зависимости от этого рассчитывается площадь основания и используемая марка бетона.

После расчета фундамента следует расчистка строительной площадки и ее разметка. Это очень кропотливая работа, так как от правильного ее проведения зависит геометрия всего возводимого здания.

Классический бетонный ленточный фундамент укладывается в опалубку, которая, в свою очередь, размещается в траншее, вырытой в земле. На дно траншеи укладываются последовательно песчаная и щебеночная подушки.

И вот тут начинаются видимые отличия между съемной и несъемной опалубками. Съемная опалубка – это довольно сложная столярная конструкция, состоящая из множества элементов. Для того, что правильно ее построить, нужно обладать солидными технологическими навыками.

А вот несъемная опалубка собирается просто, как известный детский конструктор «Лего». Кроме того, несъемную опалубку не нужно демонтировать, так как она играет в фундаменте еще одну важную роль – она является теплоизоляционной прослойкой. В классических конструкциях опалубки теплоизоляцию приходится укладывать дополнительно – на следующих этапах работ. При использовании несъемной опалубки вы получаете «два в одном», то есть и ограничитель для бетонного раствора и слой теплоизоляции.

Естественно, что использовании несъемной опалубки не избавляет вас от необходимости строительства армирующего пояса внутри опалубки. Они изготавливается из металлических прутков, соединенных в некоторое подобие клетки. Прутки в местах пересечения свариваются между собой или соединяются вязальной проволокой.

В качестве преимуществ несъемной опалубки можно отметить то, что она абсолютно не впитывает воду. Таким образом вы можете быть уверены в сохранении правильных пропорций заливаемого бетонного раствора.

Как теплоизолятор некоторые виды несъемной опалубки защищены от возгорания, а также они чрезвычайно устойчивы во влажной среде.

Но можно отметить и минусы этой конструкции. Прежде всего – это дороговизна. Но в то же время стоит помнить, что применяя несъемную опалубку вы сможете сэкономить на теплоизоляционном слое.

Видео — фундамент с использованием несъемной опалубки часть 1

Видео — строительство фундамента с помощью несъемной опалубки часть 2

Конструкторы разработали несколько типов несъемной опалубки. Давайте разберемся, что вам может предоставить современная строительная отрасль.

Классическим типом несъемной опалубки являются плиты из пенополистирола. Несмотря на свою легкость – они достаточно прочны, являются отличными теплоизоляторами и в то же время не препятствуют необходимой циркуляции воздуха.

Следующим типом являются формы из смеси щепы и цемента. Этот тип несъемной опалубки может похвастаться отличными звукоизоляционными свойствами. Для сохранения тепла в таких плитах между щепками из дерева имеются маленькие воздушные пузырьки. Несмотря на то, что в конструкции используется по сути недолговечное дерево – его специальная обработка позволяет такой плите долго сохранять свои качества. Кроме того, такая специально обработанная деревянная щепа не возгорается и не впитывает влагу.

Фибролитовая несъемная опалубка является продуктом химической промышленности. Она состоит из магнезита, который перемешан со стружкой из дерева. Если магнезит заменяют портландцементом – то такая плита по сути повторяет предыдущую конструкцию. Этот тип несъемной опалубки отличается отличной устойчивостью к возгораниями, такие плиты служат надежной преградой для пара и хорошо сохраняют тепло вашего дома.

Помимо возведения фундаментов – несъемная опалубка также широко используется при возведении стен. Более того, в ряде случаев такое использование является основным.

Итак, для того, чтобы возвести стену с использованием несъемной опалубки — ее необходимо установить на гидроизолированный фундамент. Плиты фиксируются на оставленных торчащими из фундамента арматурные прутья. Эти прутья служат основой для формирования новых рядов армирующей сетки, при этом соседние прутья должны соединяться внахлест.

При монтаже первого ряда несъемной опалубки тщательно выверьте места расположения будущих дверных проемов и места примыкания внутренних стен.

Далее постепенно наращивайте сетку арматурных прутков и обе стенки несъемной опалубки. Фактически вы готовите основу для создания своеобразного бутерброда – конструкции, где два слоя теплоизолирующего материала буду ограничивать бетонною отливку с металлическим каркасом.

При заливке бетонного раствора в несъемную опалубку следует применять те же технологии, что и при формировании любой бетонной отливки. Желательно залить весь объем за один раз. Если это не получается, то бетон необходимо укладывать слоями. В любом случае сырую бетонную массу необходимо обрабатывать, чтобы не допустить возникновения в ее толще воздушных пустот. Это можно делать как с помощью специализированного оборудования – глубинных вибраторов, так и просто протыкать массу бетона острым предметом.

Если вы строите бетонные стены с несъемной опалубкой, то в ходе их возведения также необходимо внимательно следить за местами подведения инженерных коммуникаций и формирования элементов конструкции здания. Лучше всего заложить места их проникновения или строительства заранее, чтобы потом не долбить застывший бетон.

Если вы приобретете качественные, упругие блоки несъемной опалубки, тщательно подготовите крепежные средства и надежно закрепите установленную конструкцию – то строительство фундамента или стен с несъемной опалубкой может оказаться довольно доступным процессом.

Источник: http://stroyvopros.net/fundament/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta.html

Никакое современное строительство практически не обходится без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Будь то фундамент под дом или монолитный каркас для всего здания. Для реализации таких конструкций требуется залить бетон в предварительно сооруженный каркас, называемый опалубкой. Качество и надежность результата напрямую зависит от правильного монтажа опалубки и соблюдения норм и правил при ее возведении. При самостоятельном возведении монолитных конструкций производится строительство опалубка своими руками. При этом важно определиться с видом используемой опалубки и правильно выполнить все этапы ее формирования.

Основные отличия опалубки различных типов связаны с их назначение и способом применения. Два наиболее обширных её класса отличаются по разборности:

Наиболее известными и распространенными видами опалубки являются ее разнообразные съемные вариации. При этом подразумевается демонтаж материала опалубки после первичного схватывания бетона или его полного высыхания.

С помощью съемной опалубки можно сформировать самые разнообразные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы многоэтажных зданий, монолитные стены, лестничные пролеты, элементы отделки и декора интерьера и экстерьера, все, что может быть сделано из бетона, даже мебель.

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

  1. Деревянный массив;
  2. Фанера;
  3. Стальные листы;
  4. Алюминиевые листы и формы;
  5. Различные комбинированные вариации.

Также часто используется покрытие из поливинилхлорида, который облегчает процесс разборки многооборотной опалубки.

Металлические варианты опалубки используются в основном для возведения сложных конструкций и при массивном строительстве, когда для возведения монолитных сооружений используется так называемая монолитная опалубка. Она представляет собой готовые конструктивные решения из огромных щитов и системы для их расположения и удержания.

Пример металлического решения, которое для упрощения строительства обычно берут в аренду

Для строительства опалубки фундамента своими руками лучше подойдут такие материалы, как деревянные доски или фанера, а также брусья. Для облегчения процесса монтирования можно использовать стандартизированные металлические каркасы для деревянных досок.

Использование фанеры в качестве материала для съемной опалубки допустимо только в случаях, когда бетонная конструкция невелика по габаритам или представляет собой тонкую стенку или перегородку. В плане формирования опалубка из фанеры походит на вариант использования деревянных досок.

Самодельный съемный каркас на примере фундамента

Из какого бы материала не формировалась опалубка, есть ряд основных требований к ее формированию:

  • Каркас должен быть жестким и прочно фиксироваться на своей позиции;
  • Элементы конструкции должны быть максимально точно подогнанными друг к другу с минимальными зазорами;
  • Опалубка по всей своей высоте должна выдерживать огромное давление, оказываемое еще жидким бетоном;
  • Съемная опалубка должна по возможности обладать слабой адгезией с бетоном;
  • Если опалубка будет использоваться несколько раз, то ее конструктивные части не должны деформироваться от нагрузок.

Деревянные доски выбираются толщиной от 25 до 50 мм. Ширина особой роли не играет, однако чем шире доска, тем больше вероятность появления в ней трещин. Так что лучше всего подбирать доску шириной в пределах 200-300 мм. Доски сбиваются в щиты необходимой для заливки бетона высоты. Для этого используются брусья, к которым прибиваются доски. При этом брусья должны быть с внешней стороны опалубки, а гвозди вбиваются в доски так, чтобы их шляпки были изнутри опалубки. Доски должны быть подогнаны максимально плотно торцами. Если имеются щели от 1 до 5 мм, то их необходимо затрамбовать паклей. Если щели большего размера, то вбиваются рейки необходимого размера.

Внимание: Если щели в опалубке оставить, через них будет уходить из бетона цементное молоко, что пагубно скажется на прочности результата.


Итак, рассмотрим пример изготовления конструкции в самом популярном своем виде: опалубка для ленточного фундамента. Основываясь на принципах его построения можно соорудить опалубку для большинства других целей.

  • Подготавливается поверхность. Подразумевается, что траншеи под фундамент уже готовы и выполнены в строгом соответствии к нормам. Следует учитывать, что результирующий вес бетонной конструкции будет велик, и его необходимо распределить равномерно по поверхности. Для этого используется песчаная подушка. Песок засыпают слоем 150 мм и плотно утрамбовывают, смачивая обильно водой. Для того чтобы легче было вымерять расположение стенок опалубки и заливать бетон следует предварительно обеспечить прочность основы. Для этого либо засыпают песчано-цементный раствор по дну траншеи или заливают небольшой слой бетона. Уровень основы выверяют с помощью водяного уровня.

Если формируется опалубка для лестницы, то предварительно на месте ее установки должен быть сформирован фундамент, прочно связанный с основным фундаментом здания.

Если формируется опалубка перекрытий, то формируется основа из щитов, которые поддерживаются специальными телескопическими стойками. Вся площадь основы укрепляется не брусьями, а деревянными балками или двутаврами.

  • На ровной и прочной основе можно начинать монтаж опалубки. Изначально с помощью колышков и веревки или лески очерчивается периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями проекта строительства.
  • По периметру будущего фундамента со всех сторон вбиваются глубоко в землю колышки и брусья. Стороны, обращенные к фундаменту должны отстоять от линии разметки на расстоянии, равном толщине щитов опалубки. Колышки будут удерживать низ щитов, а брусья будут основой для установки подпорок. Деревянные щиты прикладываются к колышкам и брусьям и закрепляются к последним гвоздями или катанкой. Внутренняя сторона щитов должна в строгом соответствии повторять внешнюю форму будущего фундамента.

Схема простой деревянной опалубки

Совет: Только в случае если впоследствии предполагается выполнять шлифование по бетону, делается отступ края опалубки от разметки на 10-15 мм.

Позицию верхней части опорных брусьев необходимо дополнительно укрепить с помощью подпорок. Для этого используется доска в полтора раза длиннее высоты фундамента. Одним краем она упирается в верхушку опорного бруса, а вторым – в землю. Желательно также укрепить упор в землю с помощью вбитого колышка.

  • Если толщина фундамента слишком большая и нет уверенности, что подпорки выдержат давление (особенно если на это имеется указание в проекте), производится связка опалубки с помощью дополнительных перемычек. Их можно изготовить из проволоки катанки, которой связывают противоположные щиты.

Собственно опалубка выполнена. Есть еще пара моментов, которые следует учесть или выполнить при необходимости.

Пример деревянной опалубки стены

  1. Если высота опалубки больше 1,5 метров или формируется основа для колонны, то в нижней ее части необходимо сформировать специальное окно для удаления производственного мусора, который мог попасть в опалубки при ее возведении.
  2. Если необходимо оставить технологические отверстия и проходы в фундаменте, то заготовки и корпуса для них необходимо установить еще на моменте формирования опалубки и армирования. Патрубки на месте, которых будут оставаться отверстия, заполняются песком. Это не даст бетону попасть вовнутрь заготовок и не позволит им деформироваться под весом бетона.
  3. Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе установки опалубки и перед армированием.
  4. Если опалубка легко разборная и предполагается ее повторное использование то внутреннюю поверхность элементов можно вскрыть маслянистыми веществами, которые сведут к минимуму адгезию с бетоном. После затвердевания бетона опалубка значительно легче отделиться от него.

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Важно понимать: Пенополистирол — великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Источник: http://vopros-remont.ru/zagorod-i-stroika/stroitelstvo-opalubki/

Строительные технологии стремительно движутся вперед, упрощая процессы возведения строений. Современные материалы позволяют сделать здания прочными, надежными и практичными, доказательством чему служит появление несъемной опалубки. Эта конструкция, в сравнении с традиционной заливкой фундамента, обладает массой преимуществ.

В этой статье мы расскажем, как сделать несъемную опалубку своими руками и залить в нее бетон. Для изготовления несъемных форм чаще всего используются пенополистирольные блоки. Такая конструкция позволяет даже новичку сделать фундамент высокого качества без посторонней помощи и лишних затрат.

Несъемная опалубка используется уже около 15 лет, за которые принцип ее устройства не менялся, а этапов работ стало вполовину меньше. Сейчас, чтобы установить несъемную опалубку на свое место, достаточно собрать готовые элементы.

  • Конструкция не поглощает воду.
  • Пожаробезопасность.
  • Установка не требует особых навыков.
  • Высокая сейсмостойкость.
  • Конструкция не подвержена гниению.
  • Небольшой вес.
  • Низкая плотность конструкции позволяет не перегружать основание.
  • Пенопласт отлично сохраняет тепло, поэтому и фундамент получится энергосберегающим.
  • Герметичность.
  • Быстрое строительство.
  • Высокая стоимость. Несъемная опалубка – достаточно дорогое удовольствие, но полученные с ее помощью преимущества с лихвой окупают завышенную цену.
  • Транспортировка. Перевозить крупногабаритные части несъемной опалубки не так просто, ведь нужен особый транспорт.
  • Повторное использование невозможно.

Несъемная опалубка поможет ускорить возведение любого строения, но есть небольшая проблема. Сложность заключается в выборе подходящей конструкции. Несъемные опалубки отличаются материалом, из которого их изготавливают.

  • Пенополистирольная опалубка. Этот вариант стал уже классическим. Пенополистирол выбирают потому, что конструкции из него имеют высокую прочность, пропускает воздух и имеют улучшенные теплоизоляционные свойства.
  • Щепоцементная опалубка не менее популярна, так как имеет высокие звукоизоляционные свойства. Такая конструкция более надежная, что обусловлено наличием воздушных пузырьков, которые находятся между деревянными щепками. Химическая обработка позволяет защитить материал от гниения, воспламенения и влаги.
  • Фибролитовая опалубка. Такая конструкция относится к экологически чистым разновидностям. Фибролит – специальная смесь, состоящая из деревянной стружки и каустического магнезита, который производители иногда могут заменять портландцементом. Преимущества: стойкость к морозам, пожаробезопасность, пропускание пара и био-устойчивость.

Как сделать несъемную опалубку без лишних затрат, мы расскажем в этой статье. Использовать несъемную форму для заливки бетона сможет даже новичок в строительстве, ведь все, что потребуется от него – аккуратно выполнять все действия и точно следовать рекомендациям. Как и в классическом варианте, опалубка устанавливается на гидроизоляционный слой, которым укрывается фундамент. Готовые формы надеваются на торчащие из фундамента прутья арматуры.

Когда первый ряд из блоков уложен, в его пазы вставляются качественные арматурные прутья и надежно фиксируются.

Горизонтальность положения арматуры весьма важна, так что проверяем ее уровнем. Формы опалубок почти всегда устанавливаются во время укладки второго ряда, который необходимо смещать относительно первого (как при кладке кирпича).

Соединение форм между собой происходит за счет пазов, которые легко замыкаются даже при небольшом нажатии. Когда проводится укладка третьего слоя, следите за вертикальностью швов. Теперь можно заливать бетон, тщательно следя за образующимися пустотами, избавиться от которых помогут глубинные вибраторы. Если такой техники у вас нет, то избавиться от дыр можно «штыковым способом».

Несъемная опалубка не должна содержать воздуха, который снижает ее надежность и прочность.

Увеличить прочность конструкции можно, если заполнить верхний ряд форм лишь наполовину. Таким образом, бетонный шов остается внутри формы несъемной опалубки. Несущая способность конструкции напрямую зависит от надежности арматуры и качества бетона.

Возведение монолитных стен предполагает некоторые проблемы, ведь нужно беспокоиться о вентиляции, канализации, водопроводе и электропроводке.

Чтобы в будущем не нужно было разрушать конструкцию, необходимо до заполнения форм бетоном сделать в них пазы.

Многие уверены, что сделать несъемную опалубку не так-то просто, но если соблюдать рекомендованную ниже последовательность действий, конструкция получится высокого качества.

  • Покупка упругих материалов от проверенных производителей.
  • Подготовка крепежных элементов.
  • Монтаж несъемной конструкции и моментальное ее закрепление.

Несъемная опалубка позволяет получить теплое строение с энергосберегающими характеристиками. Установить такую конструкцию не составит труда, а вот при заполнении ее бетоном потребуется аккуратность.

В этом ролике рассказывается об использовании несъемной опалубки.

Источник: http://www.stroitelstvosovety.ru/nesemnaya-opalubka-svoimi-rukami

Использование несъемной опалубки — это инновационная технология в современном строительстве. Конструкционные особенности, наиболее популярные материалы для изготовления, преимущества несъемной опалубки приведены в этой статье. А если вас интересует монтаж своими руками, следуйте приведенной технологической схеме и соблюдайте указанные советы и этапы.

Несъемная опалубка – это современная инновационная технология обустройства фундамента, которая не только отличается универсальностью, но и значительно снижает риск некачественного исполнения работ по причине человеческого фактора. Кроме того, несъемная опалубка легко монтируется самостоятельными силами, ведь материалом для ее изготовления служат готовые пенополистирольные блоки заводского производства.

Технология обустройства фундамента с использованием несъемной опалубки впервые появилась на региональном строительном рынке в конце 90-х годов прошлого века. За 15 лет данная технология стремительно завоевала популярность как среди профессиональных строителей, так и среди домовладельцев. Принцип возведения фундамента с применением заливных смесей гармонично сочетается с несъемной опалубкой, но при этом объем и этапы работ значительно уменьшились, а сроки – ускорились.

Возведение фундамента традиционным способом (съемная опалубка) требовало приобретения материалов, сборки конструкции согласно проектной документации, установки конструкции в траншею на стройплощадке. После застывания бетонной смеси опалубка демонтировалась, что продлевало срок выполнения работ. Использование новой технологии позволяет избавиться от большинства этапов, сохранив лишь сборку конструкции из готовых блоков и установку ее в предварительно вырытую траншею.

  • Высокий уровень пожаробезопасности;
  • Отсутствие трудоемких и затратных процессов при сборке конструкции;
  • Достаточная сейсмостойкость, позволяющая строить даже на подвижных грунтах и в опасных зонах;
  • Сниженная нагрузка на фундамент, достигаемая за счет более низкой плотности;
  • Небольшой вес, позволяющий не использовать тяжелую и дорогостоящую спецтехнику;
  • Отличная влагоустойчивость;
  • Защита от гниения и повреждения грибками или термитами;
  • Высокая степень теплоизоляции за счет использования пенопласта;
  • Ускоренные сроки монтажа (примерно в 5 раз быстрее в сравнении со съемной опалубкой);
  • Комфортная для большинства хозяев цена.

Отличительной особенностью пенополистирольных блоков, используемых при сборке несъемной опалубки, является значительная толщина наружной стенки в сравнении с внешней. Именно по этой причине несъемная опалубка из пенополистирола обеспечивает эффективную теплоизоляцию фундамента сооружения.

В современном строительстве классическим, но далеко не единственным материалом для изготовления несъемной опалубки считаются пенополистирольные блоки. Использование других материалов подразумевает аналогичную технологию сборки: предварительная подготовка конструкции, установка ее в вырытую траншею и заливка бетонной смесью. Более высокой механической прочностью отличается опалубка на основе паропроницаемых материалов из полистиролбетона.

Качественная и эффективная несъемная опалубка может изготавливаться из щепо-цементных блоков с повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками. Такие показатели обеспечиваются за счет наличия в щепо-цементном блоке пузырьков воздуха между щепами. Механическая прочность и надежность материала обеспечивается за счет дополнительной химической обработки щепы. В итоге она получает поразительную устойчивость к гниению, горению и впитыванию влаги. Благодаря такой обработке щепо-цементные блоки получили востребованность даже при изготовлении перекрытий сооружений.

Если вас интересуют такие показатели, как практичность и экологичность, выбирайте в качестве материала для опалубки фибролит – смесь древесной стружки с портландцементом или каустическим магнезитом.

Отличительными особенностями опалубки из такого материала являются:

  • Биологическая устойчивость;
  • Отличное звукопоглощение;
  • Высокая механическая прочность и долговечность;
  • Устойчивость к аномально низким температурам;
  • Достаточная пожаробезопасность и пароустойчивость.

Использование технологии проката бетона для изготовления несъемной опалубки стало настоящим прорывом в отрасли социального строительства. Даже семьи со скромным материальным достатком могут легко воспользоваться данной технологии. Ее суть заключается в прокате бетонной массы с использованием пор и вальцов, благодаря чему профиль готового изделия получает любую сложную форму без использования уплотнителей, дорогих добавок и пластификаторов. Одним из достоинств сверхпрочного прокатного бетона является его устойчивость к низким температурам (выдерживает даже 50 градусов ниже нуля). Несъемная опалубка из такого материала может быть использована на стройплощадках с различными влажностными или температурными режимами.

Сегодня несъемная опалубка активно применяется даже при возведении стен. Этому способствуют уникальные технологии, используемые производителями и позволяющие придавать «скорлупе» изысканный внешний вид.

Информация о том, что качественная несъемная опалубка требует трудоемких процессов и не может быть изготовлена самостоятельно – не более чем миф. Если уж монтаж съемной опалубки перестал быть недостижимой сложностью для аккуратных хозяев, то сокращение технологических этапов при монтаже только увеличили доступность новой технологии. Достаточно лишь выполнять следующий порядок работ:

  • Приобретаем прочный, упругий и устойчивый к гниению листовой материал. Отличный вариант – это листы плоского шифера, ЦСП или фанера со специальной пропиткой.
  • Готовим необходимое количество многоразового комплекта – опалубочные гайки и винты.
  • Устанавливаем опалубку из готовых заводских материалов и стягиваем ее винтами.

Установку несъемной опалубки можно назвать сборкой конструктора «Лего» для взрослых. Качественный и аккуратный монтаж может выполнить абсолютно любой человек, достаточно лишь соблюдать последовательность работ:

  • Укладываем гидроизоляционный материал.
  • Надеваем пенополистирольные блоки на прутья стальной арматуры, выходящие из плоскости будущего фундамента. Укладка блоков схожа с кирпичной кладкой: второй ряд должен быть уложен со смещением, что обеспечит бетонной стене необходимую жесткость.
  • Помещаем горизонтальную арматуру в пазы, образовавшиеся в ходе укладки первого ряда блоков. Арматура укладывается внахлест и скрепляется с вертикальной стальной проволокой.
  • На этапе укладки третьего слоя производится выравнивание по вертикальным швам.

Видео: О технологии несъемной опалубки

Самостоятельное изготовление качественной несъемной опалубки возможно за счет использования пазов, которые легко замыкаются при незначительном нажиме. Заливка бетона производится после укладки трех слоев блоков. При этом необходимо контролировать заполнение пустот и уплотнять смесь с помощью глубинных вибраторов.

Как утеплить мансарду в частном доме своими руками?

Разметка различных типов фундамента под дом

Источник: http://www.klgd-stroy.ru/stroy/nes-emnaya-opalubka.html

Один из ключевых этапов строительства дома — это закладка фундамента. Монтаж фундамента из бетона невозможен без опалубки, в которую заливается бетонный раствор. Ранее использовались только многоразовые съемные опалубки, но в современном строительстве все чаще используются несъемная опалубка.

Основные преимущества технологии несъемной опалубки: простая сборка, сейсмостойкость, устойчивость к гниению, легкий вес, приемлемая цена.

Если делается несъемная опалубка своими руками, она будет имеет массу преимуществ по сравнению с устаревшим образцом. Прежде всего, ее не нужно демонтировать, что уменьшает трудоемкость изготовления фундамента.

Сделать опалубку своими руками можно различными способами из различных материалов.

Для этого ее элементы собирают в единую конструкцию непосредственно на месте закладки фундамента. Опалубка может быть одного из следующих видов:

Схема установки блок-модулей из несъёмной пенополистирольной опалубки.

  1. Керамзитобетонная. Это первая несъемная опалубка, появившаяся в альтернативу деревянным. По внешнему виду она напоминает шлакоблок облегченного типа. На сегодняшний день далеко не самая распространенная, так как ее цена и потребность в дополнительном использовании утеплителя делают этот материал не самым выгодным.
  2. Опалубка из пенополистирола. Это соединенные между собой металлическими крепежами пластины вспененного пенополистирола (пенопласта). Особое соединение позволяет придавать фундаменту необходимую ширину.
  3. Арболитовая несъемная опалубка. Для ее изготовления используется смесь цементной массы и древесной стружки. Такая конструкция обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, однако ее цена весьма высока.
  4. Стекломагнезитовая опалубка. Это металлоконструкция небольшого веса с обшивкой из стекломагния. Ее применение допустимо только для внутренних перегородок, поскольку такая конструкция обладает слабой несущей способностью. При этом характеризуется отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Проще всего самостоятельно сделать опалубку из пенополистирола, это становится понятно при внимательном изучении описаний различных видов конструкций, изложенных выше. Это экологический материал, токсичные вещества в ходе его эксплуатации не выделяются. Преимущества использования пенополистирола таковы:

Схема несъемной опалубки для колонн.

  • простота монтажа, благодаря которой можно сэкономить время на изготовление опалубки;
  • траншея для установки может быть не очень глубокой;
  • гидрозащита фундамента обеспечивается только устройством дренажа;
  • обладает высокими теплоизоляционными свойствами, что позволяет сэкономить на утеплителе;
  • слабо подвержен влиянию перепадов температуры;
  • внутри плит предусмотрены специальные монтажные каналы для подведения коммуникаций;
  • плиты из пенополистирола в значительно меньшей степени привлекают грызунов, чем прочие материалы, они не подвержены гниению и образованию плесени;
  • экономичность;
  • длительный срок службы.

Сделать опалубку из пенополистирола своими руками можно, если выполнять все работы в необходимом порядке. Начинать следует с подготовки материала и разметки территории. В соответствии с планом строительства участок размечают под фундамент. Каждый угол должен быть четко выверен при помощи уровня. Кроме того, поверхность строительного участка также должна быть идеально ровной, только в таких условиях можно четко нанести разметку с минимальными погрешностями.

Для фундамента нужно вырыть траншею. В этом случае она может не превышать 40 см в ширину и 50 см в глубину. В ходе работ обращайте внимание на горизонтальность дна траншеи, так как используя несъемную опалубку, вы не сможете выровнять поверхность под стены.

Далее выполняется дренажная подушка, которая укладывается на выровненную по уровню поверхность. Для подушки на дно траншеи нужно засыпать смесь из песка и гравия слоем 15 см. Это поспособствует равномерному распределению нагрузки. Кроме того, такая подушка выполняет функцию дренажа и теплоизолятора. В подушку вставляют армированные прутья, которые будут участвовать в скреплении элементов опалубки.

На подушку рекомендуется залить тонкий слой бетона, который будет служить так называемой подошвой фундамента. Это позволит добиться максимальной горизонтальности поверхности, которая необходима, чтобы сделать опалубку своими руками.

Когда бетон застынет, необходимо надеть блоки из пенополистирола на отрезки арматуры. Между блоками устанавливаются перемычки, благодаря которым и осуществляется их скрепление между собой. Соединение между блоками выполняется по типу «паз-гребень». Это позволяет обойтись без дополнительных швов при монтаже. Используйте специальные угловые элементы, которые позволят избежать трудоемкого процесса соединения блоков на углах.

В некоторых случаях можно установить дополнительную арматуру в специальные пазы, предусмотренные в блоках. Это зависит от проекта, в соответствии с которым ведется строительство.

На этом этапе самодельная опалубка из пенополистирола готова. Сделать ее своими руками достаточно просто. Этот материал является наиболее удобным и простым для самостоятельного изготовления несъемной опалубки.

Источник: http://moifundament.ru/instrumenty/nesemnaya-opalubka-svoimi-rukami.html

Фундамент является основой любого здания, от него в первую очередь зависит долговечность, удобность и практичность строения. С тех пор как на помещения стали возлагать определенные задачи стали использовать опалубку. С момента первых шагов в этом направлении прошло больше столетия, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с приходом в строительство полимерных материалов.

Классическая опалубка представляет собой достаточно громоздкое сооружение, которое требует немалых инженерных знаний и большие временные потери, связанные с ее установкой и последующим демонтажем. В последнее время, в связи с подорожанием пиломатериалов классический способ уже не кажется оптимальным при возведении фундаментных конструкций.


Пример сборной конструкции несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой сборную конструкцию, части которой в большинстве случаев изготовлены в промышленных условиях, с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (рис.1). Соединения, блоки в обязательном порядке усиливаются армированными прутами в монтажных пазах. Первыми материалами в несъемной опалубке были соединения керамзита и бетонных растворов, напоминающие шлакоблоки, но их производство стоит дорого. Фундаменты с применением подобных блоков требуют дополнительных утеплителей, что значимо сказывается на окончательной стоимости здания.

Поэтому достаточно быстро на смену им пришел вспененный полистирол, в виде плит, соединенных между собой крепежами из металла (рис.2). Но этот материал сильно подвержен механическому, термическому воздействию, его нежелательно использовать при возведении фундамента громоздких сооружений или многоэтажных домов. То же самое касается арболитовой опалубки, которая изготавливается из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях используют не цемент, а магнезит, создавая фибролитовые плиты (рис.3).

Блоки из вспененного полистирола

Пример фибролитовой опалубки

Еще одним из вариантов промышленной опалубки является металлическая конструкция, обшитая листами стекломагния. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими термо и звукоизоляционными характеристиками, но, и это очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может быть применен исключительно для внутренних перегородок.

Несъемная опалубка для фундамента дает огромный выигрыш во времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая. Простота установки блоков позволяет в короткие сроки создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. К тому же несъемная опалубка из пенополистирола позволяет легко проложить необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоится о дополнительной шумо, теплоизоляции.

Полимерные материалы хорошо переносят температурные перепады, поэтому их можно использовать в любую пору года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный срок фундамента на основе таких материалов более восьмидесяти лет (рис 4).


Пример коттеджа, фундамент которого исполнен с помощь полимеров

Для того чтобы максимально сократить расходы на строительство можно все делать без привлечения специалистов. Несъемная опалубка своими руками возможна, если понимать структуру конструкции (рис 5).

Конструкция несъемной опалубки для фундамента

Рисунок показывает, какие составные части необходимы для создания качественного фундамента при использовании современных полимерных материалов.

В первую очередь необходимо выкопать траншеи по запланированной площади. Глубина не должна превышать высоту промерзания почвы (рис. 6).

Подготовка траншей под установку полимерных материалов

На дно утрамбованных траншей необходимо постелить дренаж, чаще всего используют песчано-гравийные смеси. Далее необходимо смонтировать пенополистирольные блоки, скрепить их специальными перемычками (рис. 7).

Крепление блоков полимерной опалубки

Для дополнительной прочности в пазах можно закрепить арматуру, что позволит фундаменту нести большие нагрузки.

На следующем этапе заливают пространство бетоном, дают ему застыть (рис. 8)

Бетон, залитый в несъемную опалубку

Важно обратить внимание на еще один момент. Перед тем, как заливать бетон необходимо очень тщательно сделать замеры и выровнять площадку под фундамент, так как несъемную опалубку невозможно «подравнять» после застывания раствора. Если в процессе установки блоков была допущена ошибка, то в конечном итоге вся конструкция может иметь большой наклон, что недопустимо при строительстве жилых помещений или промышленных строений.

Автором одной из самых известных и востребованных технологий опалубки является фирма из Австрии «Velox Werk». Инженеры этой фирмы разработали древесно-цементные плиты несъемной опалубки для быстрого строительства теплых коттеджей, домов, офисов, других строений. Материалы, производимые заводом австрийцев, востребованы во всем мире и твердо удерживают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.

Блоки «Velox» изготавливают из стружки древесных пород, предварительно обработанных минеральными растворами, и цемента. Для создания теплового эффекта на наружную плиту крепится пенополистирол. Именно благодаря такому строению стены возводимых сооружений не требуют установки утеплителей. Общую конструкцию технологии постройки зданий можно увидеть на рис. 9

Конструкция «Velox»

Плиты выпускают следующих размеров: 2000х500 мм, толщина 75, 50, 35, 25 мм. Что позволяет удовлетворить самые разнообразные фантазии и требования клиента. Высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность до сих пор вызывает высокий спрос на материалы этой фирмы.

Поперечный разрез готовой стены, изготовленной на основе технологий «велокса», представляет собой бетонное ядро, полистирол и древесно-цементные стенки. Их толщина достаточно небольшая, поэтому их можно возводить на ленточном фундаменте, который с легкостью справляется с их весом.

Разрез плиты «велокс» на ленточном фундаменте

Монолитная опалубка дает возможность создать всевозможные элементы будущего дома: откосы, перемычки, перекрытия, причем любой кривизны и размеров, что позволяет в самые сжатые сроки получить готовое строение. Вес плит настолько мал, что их можно поднимать без специальных механизмов. Стены из «велоковских» блоков легко поддаются обработке, что позволяет легко менять интерьер, внешний вид помещений. При этом они не бояться влаги, поглощают шум, держат тепло.

На просторах интернета огромное количество видеоматериалов по технологии строительства домов на основе технологии » Velox «. Но зачастую это больше реклама, чем действительно полезная информация, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.

В видео можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить массу полезной информации о непосредственном использовании производимых строительных материалов. Результаты использования плит «Velox» настолько впечатляющие, что многие клиенты буквально требуют использовать при строительстве их будущего жилища материалы именно этой фирмы.

Облицовочная опалубка представляет собой две текстурированные панели с нанесенным декоратом. Они изготовлены из пескобетона с добавками пластификатора, надежно зафиксированные на определенном расстоянии при помощи стяжек. То есть это облицовочный блок готовый для заполнения бетонной смесью для быстрой постановки стен любых помещений. Размеры такой опалубки стандартные 220 на 500 мм.

Расстояние между плитами регулируется в зависимости от необходимой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены, как правило, должны быть 250-300 мм, а 140 мм используют для внутренних перегородок промышленных объектов.

Декорации на облицовочных плитах могут использоваться самые различные от «дикого камня» до раскрасок в стиле «фэнтези», всё зависит от желаний и возможностей клиента.

Модное направление в скоростном строительстве небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все строительные фирмы, ориентированные на постройку коттеджных проектов, рекомендуют при закладке фундамента использовать несъемную опалубку.

Причем проекты домов настолько различны, что удовлетворят спрос самого требовательного заказчика. Это могут быть как небольшие, дачные домики площадью до пятидесяти квадратных метров, так и шикарные особняки более трехсот м 2 . Все они отвечают самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.

Источник: http://bouw.ru/article/nesaemnaya-opalubka-svoimi-rukami

Опалубка — это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

  • Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
  • Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
  • Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
  • Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка — одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа — не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов — один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

  • значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
  • необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
  • смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум — трёхэтажного частного дома. Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

  • позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
  • подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
  • монтируются с минимальной шириной швов;
  • обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

  • большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
  • высокая цена — около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель — керамзит.

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

  • при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
  • при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
  • когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
  • если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная — отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок — пример удачного использования фанеры в опалубке

  • 1 — декоративный облицовочный слой;
  • 2 — слой утеплителя;
  • 3 — пластиковые опоры для арматуры;
  • 4 — бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
  • 5 — фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки. Для постоянной лучше применять техноблок — композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Арболит — это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя — каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

  • легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
  • монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
  • обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
  • безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
  • достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
  • не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
  • морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон — ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП — более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

  • материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
  • ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
  • плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
  • придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
  • ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
  • материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
  • строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
  • ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате.

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор. Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

  • металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
  • в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
  • профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
  • профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
  • листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Пенополистирол/пенопласт — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

  • небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
  • пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
  • быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
  • разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
  • теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
  • звукоизоляция;
  • биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности. Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ — отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом. Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

  • многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
  • высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
  • огнеупорность;
  • полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
  • небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
  • шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
  • лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны — 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте. Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

    Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.

Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

    Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.

Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

Начинаем увеличивать высоту фундамента

Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

Заливаем бетоном готовый фундамент

Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Источник: http://kakpostroit.su/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta/

Применение технологии несъёмной опалубки позволяет в один приём придать опорному основанию необходимую форму и обеспечить водонепроницаемость, утепление и другие необходимые функции фундамента, которые определяются как гидрогеологией на участке, так и климатическими условиями в регионе строительства.

Такая технология формирования опорного основания дома появилась сравнительно недавно — примерно 15 лет назад и сразу завоевала популярность у строителей и проектировщиков. Применение несъёмной опалубки обеспечивает новые возможности при возведении фундаментов и цельнолитых зданий, позволяет сократить количество операций технологического цикла и удешевить строительство.

Несъёмная опалубка выполняет своё основное назначение — формирование фундамента при заливке бетона — и ряд дополнительных функций: температурную защиту, гидроизоляцию и шумопоглощение.

Как было отмечено выше, основным отличием несъёмной опалубки является то обстоятельство, что после заливки бетона она становится конструктивным элементом фундамента. Применяемые материалы должны иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать высокое давление бетонного раствора. Но одновременно они должны выполнять и другие необходимые функции — обеспечивать гидроизоляцию и предотвращать потери тепла.

В наибольшей степени этим требованиям отвечают пенополистирол и арболит. Фундаменты из них не нуждаются в дополнительном утеплении и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные устройства из кирпича, что снижает удельную нагрузку на грунтовое основание.

Порядок формирования опалубки напоминает процесс кирпичной кладки, но выполняется без «перевязки». Это возможно потому, что блоки имеют выступы, позволяющие устраивать их сцепление между собой. Кроме того, блоки по ширине стягиваются винтовыми креплениями, которые значительно увеличивают прочность боковых стенок.

Блоки для несъёмной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются при помощи специальных пазов

Одно из основных требований к несъёмным опалубкам — малая величина зазоров между их деталями (не более двух миллиметров) для предотвращения протечек бетона при заливке.

Другое очевидное требование к таким устройствам — высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

Для изготовления несъёмной опалубки могут применяться несколько разновидностей материалов.

В зависимости от требуемой прочности толщина листов может составлять от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимущества этого материала заключаются в возможности формирования любых переходов, нестандартных поворотов и других элементов конфигурации опалубки. К металлу можно приваривать дополнительные стягивающие детали для увеличения жёсткости конструкции. На внешнюю поверхность листов наносится защитное покрытие, которое обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлических листов можно считать высокую итоговую стоимость изделия.

Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо схватывается с родственным по составу материалом блоков, образуя прочный монолитный каркас фундамента. Это позволяет уменьшить расход бетона и снизить общую стоимость конструкции. Главным недостатком данной технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже приходится использовать грузоподъёмную технику.

При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

Опалубка из таких материалов просто изготавливается и сравнительно недорого стоит. Существенным недостатком является ограниченный срок службы ввиду подверженности дерева процессам гниения. Поэтому из древесных щитов обычно делают штатную многоразовую опалубку. Фанера в водостойком исполнении с бакелитовыми связующими часто используется в качестве лицевого материала на несъёмных конструкциях.

Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми подпорками и стяжками

Это материалы близки по свойствам, поскольку имеют сходный состав. Они производятся из цемента высоких марок и наполнителей из древесных стружек. Для несъёмной опалубки используются в виде готовых блоков. Основные преимущества — простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют высокий вес изделий, который создаёт определённые проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

Пенополистирол является лидером среди материалов для несъёмной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков производится как в конструкторе «Лего», а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную. В комплекте поставки предусмотрены комплектующие, которые позволяют собирать опорное основание любой формы. Недостаток — гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

Блоки из пенополистирола — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Они легко укладываются, мало весят и образуют прочную конструкцию необходимой формы

Этот материал (профиль «М») применяется в качестве несъёмной опалубки при изготовлении перекрытий. Он значительно усиливает конструкцию и увеличивает срок службы перекрытий за счёт защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

Несъёмная опалубка из профлиста — лучший вариант устройства бетонных перекрытий

Технических недостатков у этого материала практически не существует.

Прежде чем рассматривать процесс установки каркаса, нужно определиться с конструкцией и размерами опорного основания. Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

Они заключаются в следующем:

  1. Произвести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на месте строительства. Для выполнения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Целью является выяснение качества грунтов, определение их несущей способности, а также глубины расположения водоносного слоя. Услуги разведочного бурения обойдутся в 6–9 тысяч рублей.
  2. Разработать чертёж фундамента с размерами на основании расчётов и лабораторных данных.
  3. Расчистить участок, на котором будет установлен фундамент, от растительности, включая кусты и деревья. Удаление растений производится не только по контуру фундамента, но и на несколько метров от него. Под фундамент расчищают площадку на несколько метров длиннее и шире его проектных размеров
  4. Выполнить разметку фундамента по ранее разработанному чертежу. Для этого можно использовать колышки и строительный шнур. Если в доме планируется впоследствии установить твердотопливную печь, её опорное основание включается в план фундамента и выполняется вместе с основным строением. Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей полученного четырёхугольника
  5. Вырыть траншею по установленной разметке на проектную глубину.
  6. Сделать дренажную засыпку по дну траншей. Для этого используется речной песок, насыпаемый слоем порядка 15 сантиметров. Поверх песка насыпают слой гравия средней фракции толщиной до 20 сантиметров.
  7. Тщательно утрамбовать дренажный слой виброплитой. При этом засыпка и грунт просядут, компенсируя толщину дренажного слоя, и отметка опоры фундамента вернётся на проектную глубину. Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый. Их необходимо утрамбовать виброплитой
  8. Проверить горизонтальность дна траншей. Лучше всего использовать лазерный строительный уровень.
  9. Уложить поверх дренажного слоя гидроизоляцию. Традиционно для этого применяется рубероид.

Далее начинается собственно монтаж несъёмной опалубки. Обычно она поставляется в виде прямоугольных блоков с готовыми сочленениями между собой. При правильной сборке конструкция будет представлять собой довольно герметичную форму для заливки бетонного раствора. В комплект поставки входят стяжные шпильки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента нужно приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

При установке металлической несъёмной опалубки внутренние стяжки могут быть изготовлены по месту. Отрезки нужной длины нарезают болгаркой и приваривают в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа приваривают «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров. На опалубках для тяжёлых фундаментов конструкция может быть усилена рёбрами жёсткости из стальных уголков или других профилей.

На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном усилении. В них имеются желобки для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жёсткость конструкции, чтобы боковые стенки не выгибались под воздействием массы бетона при заливке.

Установка прутков производится по мере размещения поперечин начиная с нижнего ряда. Каждый пруток укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно составлять 14–15 сантиметров. После сборки нижнего ряда в таком же порядке монтируется следующий, и так далее по всей высоте фундамента.

Армирование фундамента выполняется из металлических прутков, скрепленных вязальной проволокой

Прутки арматуры не должны оканчиваться или начинаться с угла или места пересечения полос фундамента. В этих местах они загибаются или проходят прямо. Вертикальные стойки арматуры могут опираться на дренаж.

Заливку опалубки бетоном можно произвести самостоятельно, а можно выполнить с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объёма работ.

Заливку большого фундамента лучше выполнять при помощи специальной техники

Отливка фундамента должна производиться в непрерывном режиме. Только в таком случае он будет по-настоящему монолитным и прочным.

Процесс заливки происходит послойно до достижения необходимой высоты. Очередной слой заливается по предыдущему до начала отвердения раствора. При этом залитый слой нужно постоянно протыкать прутьями, не допуская образования воздушных пузырей в массе раствора. Лучший результат даёт применение специальных вибраторов для уплотнения заливки. Если формирование фундамента производить с перерывами, в нём неминуемо образуется шов, на месте которого впоследствии весьма вероятно опоявление трещины со всеми вытекающими последствиями.

Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту. Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина.

Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

  • Второй и последующие слои собираются из блоков со сквозными проёмами. Ориентирование этих деталей не составляет труда, поскольку блоки устанавливаются в паз-гребень. Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня
  • Пространство между стенками опалубки армируется стальными прутками. Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас
  • Чтобы обеспечить качественную заливку, нужно её первую часть выполнить уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора, чтобы избежать образования воздушных пробок в массе бетона. «Штыковой» способ с использованием штыря не всегда эффективен.
  • Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

    Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

    Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

    Источник: http://prorab.guru/stroitelstvo/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta.html

    Обычно при строительстве монолитного дома применяется технология монтажа скользящей опалубки. Но в последнее время разработан и все чаще используется новый способ сооружения опалубки несъемного типа из пенополистирола. Он позволяет ускорить строительство здания с улучшением при этом его характеристик.
    Несъемная опалубка используется для сооружения фундамента, стен здания и перекрытий. Кроме пенополистирола она изготавливается также из щепо-цементного композита и фибролита. Несъемная опалубка универсального вида представляет собой отдельные плиты, соединяющиеся специальными скобами.

    Этот вид опалубки сооружается из листов пенополистирола достаточной толщины, дополняемых прочными перемычками. В сооруженные из них конструкции производится установка арматуры, после чего внутреннее пространство заполняется бетоном. Данная технология позволяет создать надежное и прочное строение с хорошей внутренней терморегуляцией.
    Она способствует уравновешиванию разницы температур с внутренней и наружной сторон стен, которая в наших широтах может достигать немалых значений. Такие температурные перепады раньше времени изнашивают и ослабляют большинство конструкций. Важной ролью внешней опалубки является дополнительная теплоизоляция.

    Пенополистирол имеет ряд свойств, обуславливающих преимущество его применения для сооружения опалубки:

    • При наличии структуры, подобной древесине пробкового дерева, он не разлагается в отличие от материалов из дерева.
    • Наличие пор в пенополистироле обеспечивает отличные теплоизолирующие свойства.
    • Поверхность материала можно обрабатывать любым способом, применяя для отделки желаемые строительные материалы.
    • Простота обработки и недорогая стоимость.
    • Получаемая в результате конструкция обладает целостностью наподобие сооружения монолитного типа благодаря наличию в опалубке сквозных каналов. Их армирование и бетонирование позволяет получить колонны из бетона, использующие очень часто в наше время в строительстве, за более короткий период времени.
    • Обеспечивается значительное энергосбережение, на обогрев здания в холодное время тратится в 3 раза меньше отопительных ресурсов.
    • Достижение оптимально комфортного микроклимата: пенополистирол удерживает тепло в помещении зимой и оберегает от перегрева летом. Разница температуры воздуха в области пола и потолка становится минимальной.
    • Применение пенополистирола значительно улучшает шумоизоляцию дома.
    • Стены помещений не поражаются грибками и плесенью.
    • Аэрация стен, позволяющая стенам дышать, обеспечивается специальными каналами внутри опалубки.
    • Поверхность стен имеет идеально ровную поверхность, на которую легко нанести отделочное покрытие.
    • Утепление препятствует образованию мостиков холода.
    • Блоки опалубки имеют небольшой вес, благодаря чему легко укладываются, обработка позволяет придать им необходимый размер. Для поднятия блоков на высоту не требуется применения специальных механизмов.
    • Состав пенополистирола не поддерживает горение, устойчив к воздействию влаги и пара.
    • Технология может использоваться для сооружения стен, имеющих небольшую толщину, при этом обладающих достаточной теплоизоляцией. Это позволяет сократить величину нагрузки на фундамент строения.

    Пенополистирол является синтетическим материалом неприродного происхождения. Он имеет слабую механическую прочность, способен раскрашиваться при нагревании лучами солнца до определенной температуры. Избежать подобного эффекта позволяет нанесение на наружную поверхность сооружения штукатурки, покрываемой краской или другим видом покрытия.

    Для окрашивания стен снаружи не желательно использовать темную краску. Она поглощает и аккумулирует попадающее тепло, из-за чего может начаться постепенное разрушение слоя пенополистирола. Краска светлых оттенков более предпочтительна благодаря своим светоотражающим свойствам.

    1. Сооружение фундамента с выходом арматуры за пределы его верхней границы для обеспечения конструкции монолитности.
    2. Выполнение гидроизоляции фундамента для предотвращения попадания грунтовых вод и атмосферных осадков.
    3. При укладывании блоков опалубки следует обеспечить прохождение выступающих частей арматуры через имеющиеся у них полости. При укладке третьего блока производится его коррекция относительно горизонтального уровня. Установка опалубки выполняется по такому же принципу, как и кладка кирпича – с соблюдением перевязки блоков друг с другом.
    4. Сооружение армирующего каркаса из вертикально и горизонтально расположенной арматуры внутри каждого ряда.
    5. Когда выполнена укладка первых трех рядов, заливается бетон и строительство опалубки продолжается дальше.

    • Вертикальные блоки при укладке нанизываются на арматуру.
    • Для укрепления конструкции желательно связывать горизонтально и вертикально расположенные отрезки арматуры проволокой.
    • При возведении стен необходимо очень внимательно укладывать первый ряд опалубки с использованием предварительно созданного плана, так как на этом этапе производится закладка основы будущих стен. На этом этапе нельзя торопиться, чтобы затем не пришлось переделывать работу заново.
    • Если проект дома типовой, при использовании несъемной опалубки из пенополистирола для возведения фундамента, в него следует внести коррективы, исходя из толщины опалубки, которая не будет снята по окончании строительства в отличие от обычной. Это позволит избежать в дальнейшем каких-либо нестыковок.
    • Для типовых проектов с обычной шириной фундамента производятся цельные блоки, при использовании нетипичного проекта можно воспользоваться разборными вариантами опалубки.

    Эту технологию изобрели в Европе, она была создана для удобства строительства монолитного сооружения из готовых блоков, одновременно позволяя экономить время и потраченные средства. Внедрению этого способа сооружения опалубки на территории России способствовали климатические особенности и способность пенопласта улучшать прочность сооружения и его устойчивость к изнашиванию.

    Поэтому для улучшения теплоизоляционных свойств опалубки следует плотно крепить пенополистирол к конструкции из железобетона. Величина блоков несъемной опалубки определяет ее размеры. Обычные размеры типового блока — 300x500x1000 мм, выступающие стенки опалубки при этом имеют ширину 70-75 мм со всех сторон.

    Для использования в возведении фундамента и стен пенополистирола нет требования наличия у них в конечном результате определенных размеров. Благодаря простоте обработки данного материала, при работе с ним не нужны специальные инструменты или особые навыки. Подгонка и обрезка листов производится легко.

    При этом важно не уменьшать толщину стенки из пенополистирола с внешней или внутренней стороны, из-за чего может быть утеряна прочность материала и испорчен блок. После застывания залитого в опалубку бетона следует обработать внешний слой пенополистирола.

    Опалубка несъемного типа производится в виде панелей и блоков. Опалубка в виде панелей обычно используется для монтажа фундамента, имеющего утепление с двух сторон. Блоки обычно применяются для сооружения несущих стен, но могут быть применены и при возведении фундамента при соответствии ширины блока необходимой ширине фундамента.
    Блок опалубки состоит из двух пенополистироловых панелей, соединяющихся друг с другом стяжками. Они препятствуют распиранию конструкции залитым бетоном. Из бетона, заполняющего свободное пространство конструкции, получается надежный монолит стен здания. Для производства стяжек блоков используется пенополистирол или обладающий большей прочностью пластик. Это имеет немалое значение, так как увеличивает сохранность стяжек при заливании внутрь бетона.
    Конфигурация стяжек имеет вырезы, исключающие протекание бетона в местах стыков. Для лучшего соединения с раствором имеются вырезы в форме хвоста ласточки. Во время пребывания бетона в жидком виде он проходит в них, а после застывания создает надежный замок, обеспечивающий прочное соединение бетона и пенополистирола. Блоки, имеющие криволинейную форму, применяются для сооружения стен нетипичной конфигурации.
    Как сделать несъемную опалубку своими руками

    Изготовление конструкции такого типа не представляет особой сложности и под силу любому человеку. При этом утеплитель – полистирол или пенопласт — можно поместить как по краям бетонного монолита, так и в его середину. При размещении пенополистирола внутри конструкции, ее прочность не теряется, просто толщина стены увеличивается на 10 см.
    В таком случае саму опалубку изготавливают из какого-либо подходящего материала, например, плоского шифера, а слой пенопласта, имеющего толщину 100 мм, размещают на небольшом расстоянии от наружной стороны сооружения. Все остальные детали технологии не изменяются: таким же образом располагается в вертикальной и горизонтальной плоскости арматура, производится ее соединение в единый каркас и опалубка заливается бетоном.
    Особенности изготовления самодельной опалубки

    • Армирование бетона по разные стороны от слоя пенопласта производится отдельно, затем эти каркасы связываются с помощью арматуры в одно целое.
    • Установка опалубки представит определенную сложность: необходимо использование специальных упоров для обеспечения равномерной толщины стен, а также большого количества шпилек, имеющих достаточную длину, в комплекте с шайбами и гайками.
    • Наиболее подходящим способом отделки фасада будущего здания является сайдинг.
    • Важным преимуществом этого вида несъемной опалубки является возможность использования наподобие обычной съемной опалубки. Для облегчения отделения шифера от бетона между ними размещают целлофановую пленку.

    Источник: http://superarch.ru/stroitelstvo/nesemnaya-opalubka-iz-penopolistirola-svoimi-rukami

    Комментарии

    Комментирование отключено.