Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги - Строительство и ремонт

Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги

Содержание

.

Характеристика материала.Сталь 420 AISI

AISI 420 — это мартенситная нержавеющая сталь, которая упрочняется термообработкой и обладает высокой износостойкостью. Эта сталь обладает хорошей пластичностью (в состоянии поставки), высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаростойкостью.

В отожженном (умягченном) состоянии поставки структура стали представляет собой смесь ферритной и карбидной фазы. При нагревании до температуры 1000-1060 °С и последующей закалке (на воздухе или в масле) образуется мартенсит, твердость которого прямо пропорциональна содержанию углерода. Образующиеся карбиды хрома дополнительно дисперсно упрочняют структуру стали, повышая ее твердость и износостойкость.

По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410, сталь AISI 420, обладая более высоким содержанием углерода, гораздо более сильнее упрочняется термической обработкой (более высокая твердость и износостойкость).

Российский аналог 420 AISI по ГОСТ -коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная сталь марок 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь 420 AISI изготовлена в соответствии с ASTM A240.

Химический состав по стандарту ASTM A240

В зависимости от содержания углерода, сталь марки AISI 420 имеет различные механические свойства и, по аналогии с российским ГОСТ 5632-72 может позиционироваться как стали нескольких марок (20Х13, 30Х13, 40Х13). Добавки молибдена и ванадия в стали 420 MoV повышают ее износостойкость и коррозионную стойкость.

Типичные механические свойства сталей AISI 420? AISI 420 MoV и их российских аналогов

Свойства при повышенных температурах

Сталь AISI 420 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700 °С

Области применения стали AISI 420

Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой износостойкости и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

  • режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.
  • детали турбин и котлов;
  • крепеж, износостойкие прокладки;
  • тепловые и сепарационные экраны, фильтры;
  • кухонная утварь;
  • прочее.

Может успешно заменять сталь марки 20Х13, 30Х13, 40Х13 в применениях, регламентируемых в соответствии с ГОСТ 5632-72 как: «Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы». Кроме того, в отличие от никельсодержащих, данная сталь, в соответствии с ГОСТ 5632-72 «устойчива в серосодержащих средах».

Согласно этому же ГОСТ 5632-72, «наибольшая коррозионная стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки».

В соответствии с многочисленными справочными литературными данными мартенситные стали типа AISI 420 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами. Cтали типа AISI 420 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственным контакте с суслом, вином, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и т.д.. Сталь AISI 420 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).

Источник: http://www.profprokat.ru/content/view/1248/80/

Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги

В данной статье мы немного расскажем о тех марках стали (о плюсах и минусах каждой марки), из которых наша производственная компания изготавливает клинки для своих ножей. Данная статья предназначена для широкого круга читателей. Она вряд ли заинтересует профессионалов, специалистов по сталям, так как сведения, приводимые в ней, предназначены для простого покупателя, любителя ножей, который хочет знать чуть больше о качестве покупаемого им клинка.

Марка стали — это фактически закодированный ее химический состав, который достаточно жестко лимитируется стандартами. Ножевые марки стали – это те, из которых производится различного рода режущий инструмент. В зависимости от состава металла клинок может ржаветь или сохранять устойчивость к коррозии, быстро тупиться или долго сохранять остроту режущей кромки, трудно или легко поддаваться заточке, легко гнуться или ломаться при малейших нагрузках и т.д. Но, необходимо уточнить, что марка стали тут не играет единственной определяющей роли. Так, например, качество закалки — это очень важный фактор. В зависимости от него клинок может быть слишком мягким, гнуться и быстро тупиться (клинок недокален) или хрупким и ломким (клинок перекален). Для режущих свойств клинка важное значение имеет также его толщина и геометрия заточки.

Для начала настоятельно рекомендуем почитать статью «Как выбрать нож», так как выбор марки стали клинка напрямую зависит от того для каких целей Вы собираетесь приобрести нож, так как при покупке ножа необходимо обращать внимание не только на марку стали, но и на некоторые другие факторы, перечисленные выше.

Еще некоторая важная информация:

  • Буква Х — «ха» означает хром и свидетельствует о том, что сталь нержавеющая.
  • Твердость клинка. Обычно во всем мире этот показатель измеряется в единицах Роквелла и обозначается HRc. Для ножей этот показатель измеряется в пределах от 40 до 60 единиц, хорошим для различного рода рабочих ножей считается промежуток от 52 до 58 единиц. К ножу с твердостью 60 и более HRc следует отнестись внимательно — это либо продукт высочайших технологий по соответствующей цене, либо просто обман покупателя.

Теперь мы дадим небольшое описание тех марок стали, из которых изготавливает ножи наша производственная компания.

40Х13 — высоколегированная марка стали повышенной твердости. Используется для режущего, мерительного инструмента, предметов домашнего обихода, предметов, предполагающих эксплуатацию на износ, например, пружин, подшипников и др.).

Это популярная сталь, обладающая хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков. Она распространена в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков. Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13- довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость (до 57 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13 легко поддаются заточке (в отличие от клинков марки 95Х18). Еще один положительный момент это то, что такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода.

Иностранными аналогами этой стали считаются популярная 420 (США) сталь, а также Х21Cr13 (Германия); SUS420J1 (Япония).

40Х10С2М (ЭИ–107) — сталь является в своем роде модификацией стали 40Х13 с незначительными изменениями в составе. Для пользователя это дает несколько более стойкую заточку клинка при чуть более твердой стали. К тому же данный вид стали имеет относительно невысокую стоимость, что положительно сказывается на стоимости изделия в целом. Сталь хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых и клинковых изделий, так как обладает необходимым сочетанием твердости и вязкости, высокой коррозийной стойкостью к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости, обладает жаростойкостью и жаропрочностью.

Из иностранных аналогов этой стали близки стали 425mod (США), Х45CrMoV15 (Германия); SUS420J2 (Япония).

65Х13 высоколегированная марка стали, имеющая повышенную твердость (для режущего инструмента, при эксплуатации на износ: кухонных ножей, пил, съемных лезвий и др.). Из этой стали чаще всего делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому зачастую эту сталь называют «хирургической» или «медицинской». Это опять же довольно мягкая сталь, имеющая, однако, большую твердость, чем стали 40Х13 и ЭИ-107, и более высокий уровень стойкости режущей кромки. Нож из нее легко поддается заточке. Важное неоспоримое достоинство этой стали – она, как и вышеперечисленные стали, действительно никогда не ржавеет. Также, как и в случае со сталями 40Х13, ЭИ-107, качественная закалка способна придать стали 65Х13 достаточную твердость (56-59 HRC). В целом можно сказать, что все вышеперечисленные марки стали используются для недорогих, бюджетных, рабочих ножей.

Ближайшими аналогами отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 440A (США); Х55CrMoV15 (Германия); AUS6 (Япония).

95Х18 — высоколегированная марка стали, обладающая высокой твердостью (>55 HRC), стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью (ниже, чем у вышеперечисленных марок стали) и более низкой ударной вязкостью, чем у предыдущих марок (таким образом, на режущей кромке создаются не замины, а сколы, что намного затрудняет заточку клинка). Она более дорогая по сравнению с предыдущими марками стали, используется для изготовления подшипников, втулок, производства рабочих ножей высокого класса и других предметов с повышенной твердостью.

Несмотря на все несомненные положительные характеристики клинков из данной марки стали (высокая прочность и твердость, которые придают ножам необходимые свойства и долговечность эксплуатации), есть у нее и свои минусы. Из-за своей высокой твердости клинок с трудом поддается заточке (хотя заточку держит долго), особенно самостоятельной в домашних условиях. Чаще всего на режущей кромке вместо заминов (которые появляются на клинках более мягких марок сталей), здесь образуются небольшие сколы. В таком случае вернуть былую остроту клинку можно только на специализированном оборудовании в условиях ножевой мастерской. К тому же эту сталь нельзя в полной мере назвать нержавеющей, в отличии, к примеру, от 40Х13 (правильнее ее было бы назвать – «устойчивой к ржавчине»).

Клинки из данной стали без должного ухода могут покрываться пятнами ржавчины. Таким образом, если Ваш нож из нержавеющей стали 95Х18 будет постоянно подвергаться воздействию коррозионных элементов, таких как вода, соль, кровь или другие типы кислот и щелочей, а Вы регулярно его не чистите, то в таком случае у Вас могут возникнуть проблемы.

При всем при этом – это одна из лучших сталей отечественного производства ножей, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортными аналогами считаются стали 440B (США), Х89CrMoV18,1 (Германия); AUS8, Gin-1, MBS-26, MVS-8(Япония).

Таким образом, нож из любой из перечисленных сталей будет отличным выбором для покупателя, который определился с тем, для каких целей ему нужен нож (и помните, с чего начиналась данная статья, что в ноже марка стали клинка – не главное!). Любая марка стали при качественной профессиональной обработке обеспечит высокие качества своих ножей. И при должном уходе нож из любой марки стали будет радовать своего владельца долгие годы.

Источник: http://www.tcreation.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=59&Itemid=74

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Классификация, номенклатура и общие нормы

ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-2186-77, ОСТ 1 90005-91

Сортовой и фасонный прокат:

Листы, ленты и полосы

Обработка металлов давлением. Поковки

Проволока стальная легированная

Болванки. Заготовки. Слябы

ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 95-10-72

Термическая и термохимическая обработка металлов

Не применяется для сварных конструкций.

В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 340 и σ В=730 МПа Kn тв.спл.=0,6 Kn б.ст.=0,4.

Начала — 1200 °C, конца — 850 °C. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Особенности термической обработки

Изделия из стали можно подвергать закалке, отпуску, отжигу. Закалку и отпуск изделий проводят для достижения: а) максимальной коррозионной стойкости; б) заданного уровня механических свойств. Закалку изделий из стали проводят в масло с 1000-1050 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки или диаметром до 10 мм — 20 мин, свыше 10мм-20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Сталь чувствительна к трещинам, поэтому нагрев толстостенных и сложных по конфигурации изделий под закалку начинают с 500-650 °С и ведут медленно до 800 °С, после выравнивания температуры скорость нагрева следует увеличить. Сразу после закалки (во избежание самопроизвольного растрескивания) изделия из сталей мартенситного класса необходимо подвергнуть отпуску. Максимальные прочностные свойства изделия приобретают после отпуска по режиму: нагрев до 250-300 °С, выдержка 1-3 ч, охлаждение на воздухе. Максимальную коррозионную стойкость и пластичность изделия приобретают после отпуска по режиму: нагрев до 700-750 °С, выдержка — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины металла, но не менее 40 мин, охлаждение в масле. Смягчающей термической обработкой является отжиг при 750-850 °С с охлаждением с печью до 500 °С. Не допускается производить отпуск при 450-550 °С, так как это приводит к снижению ударной вязкости. Заготовки для улучшения механической обрабатываемости подвергают промежуточному отжигу при 600-760 °С в течение 2-4 ч.

Источник: http://www.profprokat.ru/content/view/764/76/

Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги

На данной странице Вы не получите ответ на свой вопрос сразу, но мы можем гарантировать, что Вы получите его в течение рабочего дня. При этом ответ будет дан одним из наших экспертов-металлургов, со значительным опытом работы как в промышленности, так и в исследовательских учреждениях.

Мы посылаем ответы на вопросы только по электронной почте и не публикуем их на нашем сайте. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли похожий вопрос в списке внизу страницы, мы просим Вас зарегистрироваться и задать его еще раз.

Каждый день мы получаем десятки различных вопросов. Обработка запросов и поиск ответов на них занимает значительное время наших экспертов. Поэтому мы просим при подаче запросов соблюдать следующие несложные правила.

  • Для получения ответа необходимо зарегистрироваться.
  • При регистрации все поля обязательны для заполнения.
  • Каждая компания бесплатно может получить три ответа.
  • Ответы посылаются на E-mail указанный при регистрации (если Вы указали неправильный E-mail, то у нас просто нет времени его проверять, поэтому будьте внимательны).
  • Для поиска ответов на бесплатные вопросы мы используем только наши программные продукты. Поэтому, если Ваш вопрос не укладывается в список размещенных выше примеров, существует очень большая вероятность того, что бесплатный ответ на него Вы не получите, т.к. это потребует дополнительной работы наших сотрудников, которая должна быть оплачена.
  • Мы оставляем за собой право не давать бесплатные ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • Ориентировочная стоимость ответа на 4-й и последующие вопросы — 500 руб. При значительном числе запросов предоставляются скидки.
  • Все вопросы (в т.ч. повторные и уточняющие) задаются только через сайт. В прямой переписке (по телефону, icq. ) мы отвечаем только пользователям наших программ в рамках Сервиса поддержки.

Мы не публикуем на сайте ответы на заданные вопросы. Поэтому даже в том случае, если Вы нашли нужный Вам вопрос в списке, зарегистрируйтесь и задайте его нам еще раз.

Источник: http://www.metaldata.info/rus/sinquiry.php?Page=11

Сталь AISI 420

Марка:AISI 420 (420J2).

Российский аналог 420 AISI по ГОСТ — коррозионностойкая (нержавеющая) жаропрочная сталь марок 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Класс:Сталь коррозионностойкая жаропрочная.

Использование в промышленности:пружины для работы при температурах до 400-450°. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент.

Химический состав стали по стандарту ASTM A240

В зависимости от содержания углерода, сталь марки AISI 420 имеет различные механические свойства и, по аналогии с российским ГОСТ 5632-72 может позиционироваться как стали нескольких марок (20Х13, 30Х13, 40Х13). Добавки молибдена и ванадия в стали 420 MoV повышают ее износостойкость и коррозионную стойкость.

Типичные механические свойства сталей AISI 420, AISI 420 MoV и их российских аналогов

* Закалка и низкотемпературный отпуск при

Свойства при повышенных температурах

Сталь AISI 420 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700 °С

Вследствие мягкости стали 420J2 она легко подвергается обработке, что часто используют при изготовлении необычных по дизайну ножей, таких как те, которые спроектировали Kit Rae и Gil Hibben и произвела фирма United Cultlery.

Она также используется в качестве наружного слоя в ламинированых сталях, таких как San Mai III и ZDP-189/420J2 в ножах Spyderco, и в качестве материала для вкладышей в складных ножах. Легко поддается полировке, что делает эту сталь экономически эффективной в производстве, однако мягкость также делает её и чувствительной к царапинам.

Источник: http://www.allmetal.ru/manual/xarakteristiki/stal_aisi_420/

Сталь марки 40х13

Компания «КомплектПищХимпром» поставляет составные части трубопроводов и нержавеющего металлопроката с 2006 года. Внушительный опыт и партнерские взаимоотношения с ведущими российскими предприятиями, отлаженные связи с производителями из Азии и Европы, а также собственный офис в Китае дают возможность предлагать нашим заказчикам конкурентные цены. В компании «КомплектПищХимпром» Вы можете купить нержавеющую сталь марки 40Х13 с возможностью доставки по всей России и страхованием груза.

Характеристики и свойства стали 40Х13

Сталь 40Х13 представляет собой коррозионностойкий жаропрочный сплав, подверженный горячей пластической деформации, которую проводят в интервале от 1100 до 850 °С. Данный сплав проявляет склонность к образованию трещин при быстром охлаждении и нагреве. Поэтому перед горячей деформацией температуру СТ 40Х13 медленно повышают до 830 °С, а затем снижают со скоростью 25-50 о С до 600 о С в песке, стопе или печи. Сплав 40Х13 не используют для сварных соединений.

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса

Химический состав в % материала 40Х13

Температура критических точек материала 40Х13

Технологические свойства материала 40Х13

не применяется для сварных конструкций.

Механические свойства при Т=20 o С материала 40Х13

Лист, ГОСТ 5582-75

Отжиг 740 — 800 o C,

Пруток, заданой прочности, ГОСТ 18907-73

Проволока, ГОСТ 18143-72

Твердость 40Х13 после закалки и отпуска

HB 10 -1 = 460 — 550 МПа

Твердость 40Х13 после отжиг

HB 10 -1 = 143 — 229 МПа

Физические свойства материала 40Х13

— Предел кратковременной прочности , [МПа]

— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

— Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]

— Твердость по Бринеллю , [МПа]

— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

— Модуль упругости первого рода , [МПа]

— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]

— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

— Плотность материала , [кг/м 3 ]

— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]

— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Каталог продукции с маркой стали 40Х13

Область применения стали 40Х13

Нержавейка 40Х13 применяется для изготовления пружин, мерительного инструмента, подшипников, элементов компрессоров и других изделий, которые работают в средах слабой агрессивности при температуре не выше 400-450°С. Также она используется для производства хирургических инструментов. В данном случае рекомендуется закалять марку стали 40Х13 последовательно от 1020 до 1040°С, а затем охлаждать в щелочной среде при температуре 350°С. Это способствует снижению коробления и увеличению упругости.

Оплата и доставка

Оплатить выбранную продукцию можно по выставленному счету после оформления заявки. Доставка производится до Вашего склада. Нержавеющая сталь 40Х13, стоимость которой превышает 300 тысяч рублей, перевозится по Москве и Московской области бесплатно. В зависимости от объема заказа мы предоставляем скидки до 800 тысяч рублей. Постоянным клиентам возможно предоставление отсрочки платежа. Марка 40Х13, масса которой превышает 5 тонн, перевозится бесплатно. Также возможна экспресс-доставка груза от 1 до 3 дней.

Уточнить стоимость стали марки 40Х13 можно, обратившись к менеджерам компании «КомплектПищХимпром» по электронной почте или телефонам, координаты которых указаны в разделе «Контакты». Оформить заказ можно также с помощью сервиса «Моя корзина». Для получения дополнительной информации, в том числе об условиях доставки по Москве и в другие регионы России, воспользуйтесь помощью онлайн консультанта. Данный сервис Вы найдете в правом нижнем углу страницы.

Источник: http://www.baza-mtc.ru/steel/40h13

AISI 420 аналог 40Х13 «ОргМеталлПром Нефтекамск»

AISI 420 (аналог 40Х13) нержавеющая сталь с высокими показателями в составе углерода, упрочненная за счет проведения в процессе окончательной обработки продукции термической обработкой. Закалка выполняется при нагреве до температуры в диапазоне 1000-1060 °С и следующего за этим остуживания в воздушной и масляной среде. Такой процесс вызывает образование мартенсита. Упрочнению структуры металла, повышению твердости и стойкости к износу способствуют образующиеся при этом элементы карбида хрома.

Отличительные свойства

От величины содержания углерода в конечной продукции, сталь нержавеющая AISI 420 может по механическим характеристикам соответствовать российским аналогам сталей 40Х13, 30Х13 или 20Х13 в части коррозийной стойкости и жаропрочности. Своим свойствам конкретная партия металла обязана количественному содержанию в составе ванадия и молибдена. Мы в «ОргМеталлПром Нефтекамск» внимательно отслеживаем эти характеристики при поставках на наши склады в Нефтекамск и всегда предупреждаем покупателей о них до начала отгрузки, предоставляя документы о качестве, оформленные заводом-изготовителем.

Применение стали AISI 420

Конкретная сфера применения стали AISI 420 зависит от параметров твердости и прочности. Эти характеристики выше для металла, подвергшегося термической обработке, отжигу и закаливанию. Но в любом из наборов свойств AISI 420 идеальна для механической обработки и шлифования. Это делает возможным ее применение предприятиями строительной отрасли и производителями всевозможного оборудования промышленного и бытового назначения в Нефтекамске.

При обработке заготовок из стали AISI 420 окалина не образуется вплоть до нагрева с температурой в +700 °С, что позволяет существенно сократить затраты по дополнительной доводке конечных изделий до товарного состояния.

Это делает возможным:

  • производство режущего и мерительного инструмента,
  • изготовление деталей для машиностроения (иглы карбюраторов, пружины, штоки для поршневых компрессоров и прочие аналогичные детали),
  • формирование изделий для применения всевозможных деталей, способных выдерживать износ при работе в температурном режиме до +450 °С и в слабоагрессивных средах.

Применение стали актуально предприятиями по производству строительного крепежа, деталей для котельного оборудования и элементов турбин, а также в производстве кухонной утвари. Признано, что сталь AISI 420 успешно может успешно использоваться в изготовлении деталей и изделий по требованиям ГОСТ 5632 и полостью заменить в этом другие аналоги.

На сайте neftekamsk.orgmetall.ru представлен большой ассортимент, а также цены на нержавеющую продукцию. Доставка по г. Нефтекамск осуществляется в минимальные сроки. Чтобы купить металлопрокат по данной марке, необходимо отправить спецификацию или заказ в свободной форме непосредственно через сайт или на электронный адрес отдела продаж: zakaz@orgmetall.ru

AISI 420 аналог 40Х13 в г. Нефтекамск, а также представлена в других городах РФ, в том числе:

Источник: http://neftekamsk.orgmetall.ru/page/aisi_420_analog_40h13.html

Нержавеющая сталь марки 40Х13

Компания «МПСтар» реализует квадраты, круги, листовой металлопрокат, шестигранники из стали 40Х13 по минимальным ценам в ассортименте. При необходимости осуществляем продажу кусками/заготовками. Также мы оказываем сопутствующие услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товара в различные регионы России.

Обеспечим Вам комфортный сервис полного цикла. Гибкая система скидок. Отгрузка оплаченного товара в течение одного дня. Доставим в регионы за 2-3 суток Свой автопарк — бесплатная доставка до терминала транспортной компании.

Характеристики и химический состав стали

Нержавеющая сталь 40Х13 состоит из ряда химических веществ, в том числе:

Материал является мартенситным, он не подвержен коррозии и может использоваться при высоких температурах. Для него не характерно поражение флокенами (дефекты), а также хрупкость, но эта сталь, как и ее аналоги, непригодна для сваривания. Может использоваться такой сплав при высоких температурах.

Импортные аналоги стали

У данной марки нержавейки есть аналоги как в России (марка 30Х13), так и за рубежом:

  • сплав французского производства X40Cr14;
  • японская марка SUS420J2;
  • немецкая сталь 1.4031;
  • американский металл AISI420;
  • китайский сплав 4Cr13;
  • итальянская марка X40Cr14.

Цена проката нержавеющей стали 40Х13

Уточнить информацию по актуальному ассортименту предлагаемых нами изделий из нержавейки 40Х13, Вы можете у наших менеджеров.

Сферы применения

Нержавейка 40Х13 пригодна для производства инструмента для резки и измерений, а также подходит для выпуска рессор и пружин. Продукция может использоваться как в быту, так и на предприятиях в условиях повышенных рабочих температур.

Купите нержавеющую сталь 40Х13 выгодно.

Предлагаем купитьпрокат нержавеющей стали 40Х13 на выгодных условиях:

  • Большой выбор сортамента и типоразмерного ряда.
  • Возможность дополнительной обработки металла — резка, гибка, цинкование, перфорация
  • Продажа кусками и заготовками
  • Реализация изделия, как оптом, так и в розницу.
  • Цены без комиссий посредников.
  • Различные способы и условия оплаты.
  • Гибкая система скидок для оптовых и постоянных партнеров.
  • Бесплатные профессиональные консультации.
  • Возможность предварительной комплектации заказа на складе.
  • Быстрые сроки доставки. Отгрузка оплаченного товара в течение суток по Москве.
  • Доставка в регионы России за 2-3 дня. При необходимости мы самостоятельно просчитаем и закажем услуги транспортной компании. Доставка до терминала транспортной компании бесплатная.
  • Упаковка товара в соответствии с требованиями заказчика. Есть возможность использования нескольких типов упаковки: полиэстеровой ленты ПЭТ и полиэтиленовой пленки ПВХ.
  • Возможность хранения товара на нашем складе до отгрузки.
  • Возврат товара в соответствии с законодательством РФ.

Продажа нержавейки в Вологде.

Продажа нержавеющего металлопроката, осуществляется с пункта выдачи (терминала) в Вологде, расположенного по адресу: 160002, г. Вологда, ул. Ильюшина, д. 9б

Получить оплаченный товар можно с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Мы самостоятельно просчитаем и закажем для Вас услуги транспортной компании. А при заказе от 100 кг, доставка до терминала транспортной компании будет для Вас бесплатной.

Отгрузка оплаченного товара происходит в течение одних суток, а доставка в регионы за 2-3 дня. Мы взаимодействуем только через проверенные транспортные компании. Менеджеры всегда готовы подобрать наиболее подходящий для заказчика терминал отгрузки продукции и ответить на вопросы, связанные с логистикой.

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Источник: http://vologda.rtg-mps.ru/marki-metallov/nerzhaveyushhaya-stal/otechestvennaya-nerzhavejka/40×13

Сталь 40ХН: характеристики, ГОСТ и аналоги

К сожалению, исследуя просторы необъятного интернета в поисках простых и понятных рядовому читателю статей на тему металлоконструкций и сталей в принципе, в лучшем случае вы найдете пару неструктурированных статей, смысла в которых не столь уж и много. В остальных же случаях информация подается в виде простых вырезок из нормативных документов, где вся информация будет приведена в виде малопонятных научно-технических аббревиатур и обозначений.

Такое положение дел нас не устраивает, поэтому в сегодняшней статье мы как можно более просто ознакомимся с основными характеристиками стали 40ХН, а также обсудим сферу ее применения и химический состав.

Использование

Начнем наш экскурс с самого простого, а именно с ответа на довольно важный вопрос. Где же применяется эта сталь или, если немного перефразировать, для какой отрасли характеристики стали 40ХН будут наиболее востребованы?

Если обращаться к документации, а именно к ГОСТу 4543-71, то нам станет ясно, что сталь 40ХН – конструкционная, легированная, хромоникелевая. Такое название четко дает понять, что данный сорт стали применяется преимущественно для изготовления чего-либо. В большинстве случаев применение стали 40ХН тесно связано с изготовлением деталей для различных механизмов.

К примеру, из 40ХН часто изготавливают оси и валы двигателей, шестерни, валики, шатуны, рычаги и многое другое. Все вышеперечисленные детали в течение всей своей эксплуатации подвержены высоким нагрузкам, из чего мы можем сделать вывод, что характеристики и механические свойства стали 40ХН не столь уж и плохи.

Однако не стоит думать, что сталь этой марки выпускают уже в виде готовых деталей. Как и любую другую сталь, 40ХН поставляют на рынок в виде привычных всем полос, прутков, шестигранников, квадратов.

Уверены: для читателей не секрет, что сплав железа с углеродом – это и есть сталь. Чистая сталь, если быть точным. Однако такой материал далеко не всегда оказывается пригодным для использования. Именно для того, чтобы улучшить исходные свойства стали, в ее состав добавляются различные элементы из всем известной таблицы Менделеева, присутствие которых в составе в определенной пропорции наделяет сплав некими свойствами вроде повышенной износостойкости и устойчивости к окислению.

Исключением не стала и сталь 40ХН, характеристики которой напрямую вытекают из лигатурного состава, который выглядит следующим образом:

Увы, технология выплавки не может гарантировать полное отсутствие вредных примесей в составе стали 40ХН. Характеристики же из-за их присутствия значительно не ухудшаются, так как процентное содержание подобных примесей не превышает 0,035%.

Сталь 40ХН: характеристики

Применение стали 40ХН в качестве материала для изготовления тяжелонагруженных деталей механизмов – это ярчайший показатель того, что сплав обладает достаточно высокими показателями прочности. И это, безусловно, правда. Большая часть лигатуры в составе повышает прочностные характеристики стали 40ХН, такие как стойкость к износу, ударная вязкость, пластичность, устойчивость к повышенным температурам, а также делает ее более устойчивой к коррозии.

Как водится, у практически любой стали — инструментальной, строительной или конструкционной, — всегда найдется несколько аналогов или заменителей как внутри страны-производителя, так и за рубежом.

Начнем, пожалуй, с отечественных сталей. В числе схожих оказались:

Но и на зарубежных рынках можно отыскать нечто подобное. К примеру:

  • Соединенные Штаты Америки – 3135 или 3140Н.
  • Япония – SNC236.
  • Китай – 40CrNi.
  • Германия – 1.5710 или 40NiCr6.

Ну что ж, теперь вы знаете куда больше о стали 40ХН, характеристиках, ей присущих, и области применения. Надеемся, статья была для вас полезна.

Источник: http://fb.ru/article/401742/stal-hn-harakteristiki-gost-i-analogi

Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги

В 1997 году тусил в горах Храцузских в деревне Шамони и заехал на три дня в град швейцарских банкиров Женеву.
Пришел в магазинчик ножевой о опупел. Опупел от того, что не смог себе что-то сразу выбрать. Да и как это сделать, если в магазине представлено около 3500 ножей! Когда начинаешь от входа к концу уже мозги набекрень и забываешь что видел и что понравилось!
И если б я был такой один. С корешами ходил и у всех тоже самое.
Три дня ходили, продавцы уже ржали, но приветливы все же были.
В результате выбрал. Опять же крепко удивив продавцов.
Они никак не могли понять — почему человек в Швейцарии покупает американский нож!
Почему-почему — понравился!
И не разу не раскаялся.
Сделан очень качественно. Сталь 440.
Точится не сложно, с козла, небольшого кабанчика и косого снять шкуру хватает. Для крупных копыт есть другие инструменты.
На рыбалке все вопросы решает. Не крошиться. Короче — доволен.
Для компактного формата очень даже практично. Нож рабочий. Чистил его в песок втыкая. Потом поправиишь и готово.

Не моё.
. -«В России самой распространённой маркой стали является 65 Х 13, где Х – Хром (нержавеющая сталь). Считается, что это сталь для недорогого бытового и профессионального ножа.

65Г — это рессорная сталь, применяемая для изготовления ножей в кустарных условиях. Сталь ржавеет, достаточно легко гнётся. Такую сталь воронят или покрывают полимерными материалами.

40 Х 13 — мягкая сталь. Она применяется в отечественной промышленности для изготовления кухонных и сувенирных ножей. Из нее делают дешевые отечественные кухонные ножи и сувенирные клинки.

95 Х 18 – одна из лучших нержавеющих сталей российских производителей и частных мастеров.

50 Х 14 МФ- при термообработке получаются твердые и прочные клинки, прекрасно держащие заточку — поварские ножи. Универсальная сталь, иногда может покрываться коррозией при контакте с влагой.

420- дешёвая и очень популярная сталь импортных производителей ножей, на Российском рынке. Применяется для изготовления «китайских» ножей. Огромным достоинством этой стали считается полная не подверженность коррозии. Япония делает из 420-ой стали очень качественные изделия. В импортном исполнении сталь признана качественным недорогим ножевым материалом.

425 и 425 mod приближённые к 420 стали с небольшими изменениями в составе, что дает более стойкую заточку клинка.

440А – мягкая и наименее подвержена коррозии. Применяется для изготовления профессиональных ножей выживания и специальных ножей подводников.

440В – практически не используется для изготовления ножей

440С – долгое время считается оптимальной для производства ножей в Америке и Европе

AUS4, AUS6, AUS6М — используются для производства недорогих и известных американских и европейских марок.

AUS10, AUS8 — коррозиестойкие, высоко углеродистые стали — отличный материал для профессиональных ножей.

Японская ATS34 и американская 154СМ — более дорогие стали, но более склонны к коррозии. Ножи долго держат заточку, очень медленно тупятся и очень прочны. Похожие стали — GIN1 , ZDP189, VG10 — одни из лучших сталей для ножевого производства.»

Источник: http://piterhunt.ru/scripts/forum/archive/index.php/t-39539.html

Комментарии

Комментирование отключено.