Организация газовой котел

.

Организация газовой котел

Газификация – технически сложный, трудоемкий и ответственный процесс, состоящий из стадий предпроектной подготовки, проектирования, закупки комплектующих и материалов, монтажных работ, сдачи газифицированного объекта в эксплуатацию. При проектировании котельной определяется вид устройств газораспределения и газопотребления, систем химводоподготовки, автоматики безопасности, сигнализации, контроля загазованности, средств диспетчеризации, расположение внутренних газопроводов, дымоходов, вентиляции, подбирается надежное оборудование, качественные материалы и многое другое.

Проектирование газовых котельных – процесс, требующий строгого соблюдения действующих нормативов, относящихся к оборудованию объекта энергетики, системам распределения и потребления газа, площади и остеклению помещения, сечениям вентиляционных каналов и пр.

1. Разработка теплотехнического расчёта, в котором определяются требуемые тепловые мощности для объекта и соответственно определяется годовой расход условного топлива и выбирается основное оборудование котельной. Далее этот расчет используется для подготовки технического задания на проектирование котельных и для получения соответствующих разрешений от организаций, выдающих технические условия.

Стоимость теплового расчета от 80 тыс. рублей.

2. Помощь заказчику в получении технических условий. Мы часто сталкиваемся с тем, что Заказчику трудно самостоятельно получить все технические условия необходимые для проектирования котельной, поэтому перед началом работ наши специалисты совместно с Заказчиком определяют наиболее оптимальные условия на подключение к инженерным сетям и прописывают их в соответствующих документах.

3. Проектирование. В зависимости от характера и вида будущих производимых работ, этот этап может разделяться на:
— Техническое перевооружение котельной,
— Реконструкции котельной,
— Проектирование новой котельной.

Кроме разработки газовой части проекта котельной, специалисты компании выполнят проекты вспомогательных инженерных сетей и систем:

  • Автоматизацию процесса контроля загазованности
  • Диспетчеризацию
  • Наружного газопровода
  • Наружных тепловых сетей
  • Водопровода и канализации
  • Центральных тепловых пунктов (ЦТП) и т.д.

4. Экспертиза промбезопасности. Готовая рабочая документация на техническое перевооружение газовой котельной (опасного производственного объекта), должна проходить экспертизу промышленной безопасности на предмет соответствия требованиям безопасности. В ходе данной экспертизы выявляются все несоответствия требованиям, установленным органами Ростехнадзора. При экспертизе промбезопасности рабочей документации могут анализироваться как отдельные части проекта, так и весь проект в целом.

5. Согласование и утверждение рабочей документации в органах надзора. Наша компания имеет многолетний опыт в согласовании рабочей документации котельных в таких организациях, как:
— Ростехнадзор
— Мособлгаз
— Газпроммежрегионгаз
— Мосгаз

6. Передача проекта Заказчику. После завершения проектных работ и необходимых согласований проект котельной передается Заказчику.

7. Ведение авторского надзора за строительством. В случае если монтажные работы ведутся нашей организацией по нашему проекту, авторский надзор за строительством – осуществляется бесплатно.

Стоимость проектирования газовой котельной зависит от мощности, а также на стоимость влияют такие параметры, как тип тепловой схемы, степень автоматизации и диспетчеризации котельной.

Все согласования входят в стоимость работ.

Сроки проектирования: от 2-х до 6-ти месяцев.

Стоимость разработки рабочей документации по строительству котельной

Источник: http://www.kip-energ.ru/proektirovanie-kotelnyh»

Основные требования к помещению для установки газовых котлов: размеры, вентиляция и меры безопасности

Монтаж газового котла и его подключение к системе – самый эффективный способ организации теплоснабжения в доме или квартире. Контролирующие службы предъявляют особые требования к помещению. Для установки газового котла необходимо провести ряд подготовительных работ.

Монтажу оборудования предшествуют мероприятия по адаптации помещения согласно действующим требованиям. Они подробно излагаются в Технических Условиях, выдаваемые Облгазом или Горгазом. Это актуально для организации отопления на сжиженном или природном газе. Но обычно, в последнем случае пренебрегают оформлением официального разрешения, что может повлечь за собой серьезный штраф и запрет на использование действующей системы теплоснабжения.

Документ, регламентирующий требования к помещению для установки газовых отопительных котлов, разрабатывается на основе следующих нормативных актов:

  • СНиП 31-02-2001. Предназначен для контроля строительных работ и проектирования зданий.
  • СНиП 42-01-2002. Описывает правила организации газораспределительных систем.
  • СНиП II-35-76 в последней редакции от 2012 г. Им руководствуются при выборе котлов и аналогичного газового оборудования.
  • СНиП 42-01-2002 и СП 41-104-2000. Нужны для соблюдения норм при проектировании автономных источников теплоснабжения.

На изучение этих документов может уйти много времени. Фактически около 20% их содержания посвящено организации бытового теплоснабжения с помощью газовых котлов. Чтобы избежать траты времени, рекомендуем ознакомиться с полезными выдержками из нормативных актов.

Если мощность котла не превышает 200 кВт – в качестве котельной можно использовать любые встроенные комнаты дома. К ним относятся цокольные и подвальные комнаты. Для котлов мощностью до 30 кВт минимальный объем комнаты должен быть не менее 7,5 м³. Соответственно для оборудования от 30 до 60 кВт – 13,5 м³, более 60 кВт – от 15 м³. Также нужно учитывать другие характеристики котельной.

К ним относятся следующие требования:

  • площадь вентиляционного отверстия для газовых котлов до 30 кВт – 0,02 м², от 30 до 200 кВт – 0,025 м² (о вентиляции котельной читайте здесь);
  • расстояние от выступающих частей оборудования до стен регламентируется производителем;
  • наличие фрамуги или форточки для уменьшения концентрации газа при его утечке, обеспечивающее трёхкратную замену воздуха за 1 час;
  • естественное и искусственное освещение помещения, отношение площади окна к объему – 0,03 м² на 1 м³;
  • если котельная располагается на первом или цокольном этаже – обязательно обустраивают отдельный ход, дверь должна открываться наружу;
  • высота потолков – не менее 2,5 м;
  • на стены, в зоне монтажа котла, устанавливается огнеупорный материал, предел огнестойкости которого не менее 0,75 ч.

Размещение компонентов теплоснабжения свободное. Главное требование – рядом стоящие предметы не должны препятствовать проведению ремонтных или профилактических работ.

Мощность большинства газовых котлов редко превышает 30 кВт. Это дает возможность установить их на кухне дома или квартиры. Подобное также делается по согласованию контролирующих организаций. Многие вышеописанные правила применимы для этого случая, но учитывая специфику помещения есть дополнительные.

Для установки газового котла в кухне необходимо придерживаться таких правил:

  • минимально допустимый объем комнаты – от 15 м³;
  • для котла с открытой камерой сгорания обеспечивается трехкратный обмен воздуха в течение одного часа;
  • стена в месте установки оборудования должна быть сделана из негорючих материалов, минимальное расстояние от нее до котла – 10 см;
  • для настенных моделей расстояние до потолка – от 15 см, до боковой стены – от 10 см;
  • при монтаже котлов с открытой камерой сгорания запрещен монтаж вытяжки.

Эти правила не являются «истиной в последней инстанции». Главным документом для подготовки котельной для установки газового оборудования будут Технические Условия.

Источник: http://dearhouse.ru/sistemy-otopleniya/trebovaniya-k-pomeshheniyu-dlya-ustanovki-gazovyx-kotlov/»

Стоит ли оплачивать ежегодный сервис газового котла?

Пользователи газового отопительного оборудования часто задают вопросы — для чего нужно ЕЖЕГОДНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ (СЕРВИСНОЕ) ОБСЛУЖИВАНИЕ газового котла и какие работы проводятся во время этого сервисного обслуживания? В этой статье мы предлагаем разобраться с этим и заодно подскажем Вам, как избежать «халтуры» при проведении таких работ.

Но сначала, кратко коснемся юридической стороны вопроса:

— в соответствии с Постановлением Правительства РФ N549 от 21.07.2008г. «О порядке поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан» «…пользователь обязан обеспечивать надлежащее техническое состояние внутри домового или внутриквартирного газового оборудования, своевременно заключать договор о его техническом обслуживании и ремонте»;

— все фирмы-производители газового отопительного оборудования прямо указывают на обязатель- ность регулярного технического обслуживания. Например, согласно сервисной политики итальянской фирмы BAXI: «…для поддержания эффективной и безопасной работы Вашего котла необходимо его ежегодное техническое обслужи-вание специализированным сервисным центром», а известный немецкий производитель отопительного оборудования VAILLANT в своих инструкциях отмечает: «…условием длительной эксплуатации, надежной и безопасной работы, а также продолжительного срока службы является ежегодное техническое обслуживание аппарата сертифицированным специалистом».

Почему же на ТО газового отопительного оборудования обращается такое особое внимание? Назовем, по крайней мере четыре причины:

  • во-первых, газовый котел рассчитан на ежедневную работу, а в отопительный период он эксплуатируется круглосуточно, с максимальной нагрузкой. Такая интенсивная работа неизменно приводит к повышенному износу узлов и деталей и, как следствие, может привести к их поломке. Вряд ли кому-то доставит удовольствие остаться без отопления и горячего водоснабжения. Для предупреждения возникновения такой ситуации и проводится ежегодное обслуживание газового котла. Главная задача ТО – заранее выявить узлы и детали, которые требуют ремонта или замены, и тем самым свести к минимуму риск поломки и остановки газового котла, особенно в отопительный сезон. Поэтому работы, связанные с ТО, рекомендуется проводить в летний период. К сожалению, очень немногие пользователи регулярно обслуживают свои котлы, пока это не слишком поздно, и тогда приходится платить за дорогостоящий ремонт или даже за новый котел.
  • во-вторых, невыполнение или ненадлежащее выполнение ТО негативно сказывается на эксплуатационной безопасности котла, что создаёт реальную опасность травмирования или материального ущерба, по причине возгорания, взрыва, разрыва системы отопления и тому подобное. Качественное ТО газового оборудования – это гарантия его безопасной работы.
  • в-третьих, грамотное обслуживание обеспечивает наиболее экономичную работу газового котла и всей отопительной системы в целом, что значительно экономит Ваши деньги. Если Вы начинаете замечать изменения в эффективности газового котла, то это хороший повод, что бы запланировать техническое обслуживание.
  • и последний, немаловажный аргумент в пользу необходимости проведения ТО. Все компании, производители газовых котлов, предоставляют гарантийный срок на оборудование — два года (24 месяца), со дня ввода его в эксплуатацию. Но важно знать, что при отказе клиента от проведения технического обслуживания по истечению года эксплуатации, гарантийные обязательства на данное газовое оборудование заканчиваются.

Теперь о том, как избежать «халтуры» при проведении сервисного обслуживания.

По нашему мнению, каждый пользователь должен понимать, какие работы и в каком порядке должен выполнить сервисный инженер при обслуживании газового котла. Прежде, чем подписать договор на сервисное обслуживание конкретной модели, стоит выяснить, что входит в перечень работ по техническому обслуживанию. Затем этот перечень сравнить со списком тех работ, которые рекомендованы производителем отопительного оборудования. Чаще всего руководство по эксплуатации, входящее в комплект поставки котла, содержит всю необходимую информацию относительно его обслуживания. Причем особенности проведения ТО расписаны по периодичности и видам работ для различных узлов и деталей. То есть даже непрофессионалу можно понять, какой минимальный объем ТО должен проводиться ежегодно, а какие работы необходимо сделать или какие детали и узлы нужно поменять и оплатить дополнительно.

Из каких работ складывается сертифицированное сервисное техническое обслуживание? Рассмотрим это на примере перечня обязательных работ при проведении ежегодного технического обслуживания настенного газового котла с закрытой камерой сгорания BAXI MAINFOUR 240 F:

  • внешний осмотр подсоединений системы подачи воздуха/отвода дымовых газов;
  • слив теплоносителя с отопительного контура газового котла, проверка мембранного расширительного бака и предварительного давления в нем. При необходимости подкачка;
  • демонтаж, очистка от загрязнений, вентилятора отвода дымовых газов и устройства Вентури. Обратный монтаж;
  • очистка пылесосом от загрязнений внутри камеры сгорания;
  • проверка, наружная чистка, контроль целостности теплообменника;
  • демонтаж, чистка, контроль газовой горелки. Обратный монтаж;
  • демонтаж, контроль, чистка, регулировка расположения электрода розжига и ионизации;
  • заполнение теплоносителем греющего контура газового котла, контроль рабочего давления в системе отопления;
  • проверка герметичности всех гидравлических подключений греющего контура и контура подготовки горячего водоснабжения;
  • проверка розжига и процесса горения;
  • проверка входного статического и динамического давления газа;
  • проверка, настройка (при необходимости) максимального и минимального давления газа на горелке;
  • проверка герметичности компонентов газового тракта приборным методом;
  • проверка работоспособности предохранительных устройств и систем безопасности;
  • консультации по правильной и безопасной эксплуатации газового котла;

Если выше перечисленные работы включены в перечень и выполнены, то это значит, что сервисное обслуживание газового котла выполнено специалистами привлеченной организации действительно качественно.

Самостоятельно проводить сервис газового котла не только запрещено, но и невозможно. Для этого нужно пройти специальное обучение, получить допуск к выполнению таких работ именно на Вашей марке котла, иметь профессиональный инструмент и опыт. Определение технического состояния газового котла невозможно без специальных приборов: – газоанализатора, мультиметра, детектора утечек, дифференциального манометра. Всё это должно быть у специалиста сервисной компании.

Если хотите полной уверенности и спокойствия — заключайте договор на ежегодное техническое обслуживание газового котла с нашей компанией, официальным сервисным партнером BAXI, WOLF, VAILLANT, PROTHERM, ELECTROLUX, KENTATSU FURST, RÖDA.

Источник: http://236-236-0.ru/articles/stoit-li-oplachivat-ezhegodnyy-servis-gazovogo-kotla»

Давление газа, подаваемого на горелки, определяется конструкцией горелки и в целях безопасности составляет 1 – 30 кПа. При этом давление газа на входе в котельную может быть низким (до 5 кПа) или средним (от 5 до 300 кПа).

Рис. 58. Схема газового оборудования котельной:

1 – ввод; 2 – отключающая задвижка; 3 – фильтр; 4 – предохранительный запорный клапан ПЗК ; 5 – регулятор давления; 6 – сбросной предохранительный клапан ПСК; 7 – газовый счетчик; 8 – главная магистраль; 9 – клапаны-отсекатели; 10 – контрольные задвижки; 11 – рабочие задвижки; 12 – газовые горелки; 13 – котлы; 14 – продувочный газопровод; 15 – газопровод безопасности.

Для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах используется газорегуляторная установка (рис.58). В состав ГРУ входят:

· фильтр 3 для очистки газа от механических частиц (волосяной или висциновый);

· регулятор давления 5, который понижает давление газа до заданной величины и поддерживает его постоянным;

· предохранительный запорный клапан 4 (ПЗК), который закрывает газопровод при выходе редуцированного давления газа за установленные пределы (верхний предел срабатывания характеризуется давлением, превышающее рабочее не более, чем на 25%; нижний предел определяется из возможности погасания горелок и, как правило, не ниже 300–400 Па);

· предохранительный сбросной клапан 6 (ПСК), который срабатывает при внезапном превышении давления газа за регулятором в пределах 15 %;

· ротационный счетчик расхода газа 7;

· обводная линия (байпас), которая используется при ремонте и ревизии, а также в случае неисправности устройств ГРУ;

· запорная арматура (задвижки и краны);

· продувочные свечи для удаления смеси газа с воздухом в атмосферу.

После ГРУ газ поступает в главную магистраль 8 котельной для распределения газа по котлам. Перед каждым котлом установлен клапан-отсекатель 9, который перекрывает газопровод в случаях остановки дутьевого вентилятора при недопустимом изменении давления газа и воздуха, при погасании факела в топке котла, при чрезмерном росте давления пара и в других аварийных случаях.

Перед котлом устанавливаются контрольная 10 и рабочая 11 задвижки. Контрольная задвижка полностью открыта при работе котла и закрыта, когда котел не работает. Чтобы предотвратить поступление газа в неработающий котел через закрытую, но негерметичную контрольную задвижку, между задвижками подключен трубопровод безопасности 14 с краном для отвода протечек газа в атмосферу. При работе котла кран в трубопроводе безопасности закрыт. Кроме того, перед рабочей задвижкой врезан отвод с краном, к которому подсоединяется резинотканевый шланг с запальником для пуска горелки в работу.

При остановке котельной возможно поступление воздуха в газопровод котельной. Поэтому для удаления газовоздушной смеси из газопровода используется продувочный газопровод 15.

Источник: http://studopedia.ru/2_105711_gazovoe-oborudovanie-kotelnih.html»

Газовые котлы являются востребованным видом теплогенераторов, так как газ на данный момент является одним из наиболее дешёвых энергоносителей. Около половины всех используемых агрегатов составляют именно они, устройства, получающие теплоэнергию при сгорании газообразного топлива. Эта тепловая энергия расходуется на отопление помещений и снабжение горячей водой хозяйственного и иного назначения.

В централизованной системе газоснабжения в качестве энергоносителя используется природный газ, основным компонентом которого является метан. Вторым вариантом газообразного топлива является сжиженная пропан-бутановая смесь.

Тезисно принцип работы газового котла отопления можно описать следующим образом:

  • В подсоединённом к газоснабжению агрегате включают пьезо- или электрический розжиг.
  • Искра зажигает постоянно горящую горелку. При не горящей запальной горелке подача газа невозможна, поскольку этому препятствует автоматика.
  • От запальника зажигается основная горелка. Горелки могут иметь различное конструктивное исполнение.
  • Происходит нагрев теплообменника, а, следовательно, теплоносителя. Нагрев длится до тех пор, пока температура не достигнет величины, заданной термостатом. После этого автоматика отключает горелку.
  • При падении температуры до определённого значения термодатчик посылает сигнал клапану, подача газа возобновляется и горелка зажигается снова.

Чтобы полностью понять, как работает газовый котёл, необходимо ознакомиться с основными вариантами конструкции этих отопительных агрегатов.

Одним из классификационных признаков, определяющим функциональные возможности котельного оборудования, является количество контуров.

  • Одноконтурные модели предназначены только для отопления, поэтому для получения горячей воды хозяйственного или иного назначения требуются дополнительные нагревательные устройства.

Внимание! Такие системы могут создаваться двумя способами: экономичным и оптимальным. Экономичный вариант заключается в установке проточного водонагревателя, оптимальный – в использовании бойлера косвенного нагрева.

  • Принцип работы газового котла с двумя контурами состоит в параллельном нагреве теплоносителя и воды в контуре горячего водоснабжения.

Совет! Такое устройство рекомендуется для стеснённых помещений, но при этом следует помнить, что приоритетным контуром в таком агрегате является снабжение горячей водой. Поэтому при большом потреблении горячей воды рекомендуется устанавливать одноконтурный газовый котёл со встроенным бойлером.

По типу установки установки разделяют на два вида:

  • Настенные котлы – компактны, благодаря этому могут вписываться в любой интерьер, просты в монтаже, удобны в доступе, имеют надёжную систему безопасности. Но котлы этой конструкции отличаются невысокой мощностью и применяются для отопления помещений малой площади. В случае двухконтурного исполнения эти агрегаты могут также снабжать горячей водой небольшую семью.
  • Монтируемые на полу — они имеют значительные габариты, большую мощность и высокий КПД. Как правило, изготавливаются из стали или чугуна.

Различие отопительных устройств по типу удаления продуктов сгорания

Удаление продуктов сгорания может осуществляться двумя способами:

  • В моделях с естественной тягой дымовые газы удаляются с помощью тяги, создаваемой в дымоходе. Такие агрегаты требуют устройства традиционного дымохода.
  • Для помещений, не оборудованных стационарным дымоходом, идеально подходят модели с принудительной тягой. Выведение продуктов сгорания происходит через коаксиальный дымоход, для установки которого достаточно проделать отверстие в стене. Коаксиальные дымоходы иначе называют конструкцией «труба в трубе». Внутренняя труба служит для выведения наружу продуктов сгорания, а по внутренней трубе поступает воздух.

Определение! Котлы с принудительной тягой не сжигают кислород в помещении и не нуждаются в притоке воздуха снаружи.

При изготовлении газовых отопительных агрегатов используют два вида горелок:

  • Атмосферные горелки имеют простую конструкцию, стоят недорого, малошумны при работе. Мощность отопительных установок с атмосферными горелками лежит в пределах 10-80 кВт.
  • Наддувные горелки, которые иначе называют вентиляторными или навесными, имеют более высокий КПД. Мощность агрегатов с вентиляторными горелками может достигать величины, равной нескольким тысячам киловатт.

Внимание! В отличие от атмосферных горелок, входящих в базовую комплектацию котла, надувные горелки продаются отдельно и имеют довольно высокую стоимость.

  • Газовое отопительное оборудование может изготавливаться одноступенчатым, то есть работать на постоянном уровне мощности.
  • Вторым вариантом являются двухступенчатые отопительные установки. Поскольку полная мощность агрегата необходима не весь отопительный период, то такая конструкция является более экономичной и позволяет продлить эксплуатационный срок оборудования.
  • Наиболее прогрессивными являются котлы с возможностью модуляции мощности.

Существуют и иные признаки, по которым различаются газовые агрегаты и от которых может зависеть принцип и эффективность их работы:

  • материал, из которого изготовлен корпус – сталь, чугун;
  • материал теплообменника – сталь, чугун, медь;
  • тип розжига – электрический или пьезорозжиг.

Организация автономной отопительной системы позволяет избежать многих неприятностей, связанных с нерегулярностью функционирования централизованного отопления. И от правильного выбора теплогенератора зависит создание комфортного климата в помещении при минимальных энергетических затратах.

Источник: http://kotel-otoplenija.ru/princip-raboty-gazovogo-kotla-otopleniya»

Газовый котёл на баллонном (сжиженном) газе, пропане: устройство и принцип работы, особенности организации отопления и размещение оборудования

Газовый котёл на баллонном (сжиженном) газе, пропане

При невозможности подключения к магистральному газопроводу отопительные агрегаты, работающие на сжиженном газе, являются одним из вариантов эффективного отопления помещений. Использование сжиженной топливной смеси для обогрева зданий аналогично отоплению магистральным газом, но требует постоянных денежных затрат на приобретение топлива.

Конструктивные особенности теплогенераторов, работающих на сжиженном газе

Отличие конструкции котла на сжиженном газе от обычного газового аппарата, работающего от магистрального газопровода, заключается в применении форсунки, предназначенной для более высокого давления топлива.

Некоторые марки котлов изначально рассчитаны на возможность перехода на сжиженное топливо путём замены стандартной форсунки на устройство меньшего диаметра. Для осуществления этого мероприятия понадобятся специальные форсунки и дополнительные конструктивные элементы для котла. Иногда они поставляются в комплекте с агрегатом, иногда приходится приобретать их самостоятельно. Стоимость замены форсунки с закупкой требуемых деталей составит примерно 2-3 тысячи рублей. Следует отметить, что такую перенастройку котла должен производить специально обученный персонал.

До недавнего времени основным топливом для котлов на сжиженном газе использовался сжиженный природный газ. Но его хранение и применение требовало существенных затрат, которые были оправданы только при отоплении целых жилых комплексов. Постепенно для организации автономного отопления индивидуального жилья стала применяться более экономичная газовая смесь из углеводородов. Основные её компоненты: изобутан, бутилен, изобутилен, Н-бутан, пропилен.

Незначительное повышение давления пропан-бутановой смеси обуславливает её переход в жидкое состояние, что даёт возможность простой транспортировки и хранения. При снижении давлении и повышении температуры смесь становится газообразной.

Преимущества использования пропан-бутанового сжиженного газа для отопления или других нужд населения:

  • Производство и переработка данной газовой смеси не связаны с большими затратами или техническими трудностями.
  • Пропан-бутановому газу характерно малое количество вредных выбросов в атмосферу.

Сложности, возникающие при использовании сжиженного газа для отопления:

  • При заполнении баллонов на заправке есть вероятность приобретения некачественного, разбавленного продукта, что приведёт к нестабильному и неэффективному функционированию агрегата.
  • Замена баллона осуществляется вручную, это мероприятие требует приложения физической силы, поэтому оно может быть выполнено не каждым.
  • Сжиженный газ является взрывоопасным продуктом, требующим осторожного обращения.
  • Для обеспечения полного сгорания пропан-бутановой смеси необходима организация эффективной вентиляционной системы в котельной.

Особенности организации автономного отопления с помощью сжиженного газа

При выборе агрегата, предназначенного для работы на сжиженном газе, необходимо обратить внимание на его возможность функционирования при низком давлении. Это позволит полностью израсходовать газ, закачанный в баллон.

Высокий КПД агрегата играет большую роль и при выборе обычного газового котла, но для аппарата, работающего на сжиженной газовой смеси, этот показатель особенно важен. Установка агрегата с низким КПД приведёт к экономической нецелесообразности использования баллонного газа.

По итогам проведения расчётов и анализа практики можно сделать вывод, что для отопления и снабжения горячей водой домостроения площадью около 100 м 2 в среднем требуется два баллона в неделю. То есть, за месяц отопительного периода расходуется примерно 8-9 баллонов газа. При стоимости заправки баллона около 500 рублей расходы на отопление в месяц составят примерно 4,0-4,5 тысяч рублей. При необходимости найма транспорта для доставки топлива затраты будут ещё выше.

Система отопления сжиженным газом имеет как преимущества, так и недостатки. Но при существовании перспективы подвода магистрального газа использование баллонного сжиженного топлива является наиболее рациональным решением. Замена баллонного газа магистральным будет несложным, недорогим и быстрым мероприятием.

Источник: http://fix-builder.ru/remont/otoplenie/43253-kotel-na-szhizhennom-gaze-svoimi-rukami»

Котельная установка (котельная) — это сооружение, в котором осуществляется нагрев рабочей жидкости (теплоносителя) (как правило — воды) для системы отопления или пароснабжения, расположенное в одном техническом помещении. Котельные соединяются с потребителями при помощи теплотрассы и/или паропроводов. Основным устройством котельной является паровой, жаротрубный и/или водогрейный котлы. Котельные используются при централизованном тепло- и пароснабжении или при местном теплоснабжении зданий.

Котельная установка представляет собой комплекс устройств, размещенных в специальных помещениях и служащих для преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара или горячей воды. Ее основные элементы — котел, топочное устройство (топка), питательные и тягодутьевые устройства. В общем случае котельная установка представляет собой совокупность котла (котлов) и оборудования, включающего следующие устройства: подачи и сжигания топлива; очистки, химической подготовки и деаэрации воды; теплообменные аппараты различного назначения; насосы исходной (сырой) воды, сетевые или циркуляционные — для циркуляции воды в системе теплоснабжения, подпиточные — для возмещения воды, расходуемой у потребителя и утечек в сетях, питательные для подачи воды в паровые котлы, рециркуляционные (подмешивающие); баки питательные, конденсационные, баки-аккумуляторы горячей воды; дутьевые вентиляторы и воздушный тракт; дымососы, газовый тракт и дымовую трубу; устройства вентиляции; системы автоматического регулирования и безопасности сжигания топлива; тепловой щит или пульт управления.

Котел — это теплообменное устройство, в котором теплота от горячих продуктов горения топлива передается воде. В результате этого в паровых котлах вода превращается в пар, а в водогрейных котлах нагревается до требуемой температуры.

Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращения его химической энергии в тепло нагретых газов.

Питательные устройства (насосы, инжекторы) предназначены для подачи воды в котел.

Тягодутьевое устройство состоит из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососов и дымовой трубы, с помощью которых обеспечиваются подача необходимого количества воздуха в топку и движение продуктов сгорания по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу. Продукты сгорания, перемещаясь по газоходам и соприкасаясь с поверхностью нагрева, передают теплоту воде.

Для обеспечения более экономичной работы современные котельные установки имеют вспомогательные элементы: водяной экономайзер и воздухоподогреватель, служащие соответственно для подогрева воды и воздуха; устройства для подачи топлива и удаления золы, для очистки дымовых газов и питательной воды; приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.

В зависимости от использования их теплоты котельные делятся на энергетические, отопительно-производственные и отопительные.

Энергетические котельные снабжают паром паросиловые установки, вырабатывающие электроэнергию, и обычно входят в комплекс электрической станции. Отопительно-производственные котельные бывают на промышленных предприятиях и обеспечивают теплотой системы отопления и вентиляции, горячего водоснабжения зданий и технологические процессы производства. Отопительные котельные решают те же задачи, но обслуживают жилые и общественные здания. Они делятся на отдельно стоящие, сблокированные, т.е. примыкающие к другим зданиям, и встроенные в здания. В последнее время все чаще строят отдельно стоящие укрупненные котельные с расчетом на обслуживание группы зданий, жилого квартала, микрорайона.

Устройство встроенных в жилые и общественные здания котельных в настоящее время допускается только при соответствующем обосновании и согласовании с органами санитарного надзора.

Котельные малой мощности (индивидуальные и небольшие групповые) обычно состоят из котлов, циркуляционных и подпиточных насосов и тягодутьевых устройств. В зависимости от этого оборудования в основном определяются размеры помещений котельной.

Котельные установки в зависимости от характера потребителей разделяются на энергетические, производственно-отопительные и отопительные. По виду получаемого теплоносителя их делят на паровые (для выработки пара) и водогрейные (для выработки горячей воды).

Энергетические котельные установки вырабатывают пар для паровых турбин на тепловых электростанциях. Такие котельные оборудуют, как правило, котлоагрегатами большой и средней мощности, которые вырабатывают пар повышенных параметров.

Производственно-отопительные котельные установки (обычно паровые) вырабатывают пар не только для производственных нужд, но и для целей отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Отопительные котельные установки (в основном водогрейные, но они могут быть и паровыми) предназначены для обслуживания систем отопления производственных и жилых помещений.

В зависимости от масштаба теплоснабжения отопительные котельные бывают местные (индивидуальные), групповые и районные.

Местные котельные обычно оборудуют водогрейными котлами с нагревом воды до температуры не более 115 °С или паровыми котлами с рабочим давлением до 70 кПа. Такие котельные предназначены для снабжения теплотой одного или нескольких зданий.

Групповые котельные установки обеспечивают теплотой группы зданий, жилые кварталы или небольшие микрорайоны. Их оборудуют как паровыми, так и водогрейными котлами большей теплопроизводительности, чем котлы для местных котельных. Эти котельные обычно размещают в специально сооруженных отдельных зданиях.

Районные отопительные котельные служат для теплоснабжения крупных жилых массивов: их оборудуют сравнительно мощными водогрейными или паровыми котлами.

Рис. 1. Пример территории котельной и некоторого ее оборудования

Рис. 2. Примеры компоновки некоторых котельных и их оборудования

Рис. 3. Примеры компоновки некоторых котельных и их оборудования

Рис. 4. Принципиальные схемы паровой и водогрейной котельных

Отдельные элементы принципиальной схемы котельной установки принято условно показать в виде прямоугольников, кружков и т.п. и соединять их между собой линиями (сплошными, пунктирными), обозначающими трубопровод, паропроводы и т. п. В принципиальных схемах паровых и водогрейных котельных установок имеются существенные различия. Паровая котельная установка (рис. 4, а) из двух паровых котлов 1, оборудованных индивидуальными водяными 4 и воздушными 5 экономайзерами, включает групповой золоуловитель 11, к которому дымовые газы подходят по сборному борову 12. Для отсоса дымовых газов на участке между золоуловителем 11 и дымовой трубой 9 установлены дымососы 7 с электродвигателями 8. Для работы котельной без дымососов установлены шиберы (заслонки) 10.

Пар от котлов по отдельным паропроводам 19 поступает в общий паропровод 18 и по нему к потребителю 17. Отдав теплоту, пар конденсируется и по конденсатопроводу 16 возвращается в котельную в сборный конденсационный бак 14. Через трубопровод 15 в конденсационный бак подается добавочная вода из водопровода или химводоочистки (для компенсации объема, не вернувшегося от потребителей).

В случае, когда часть конденсата теряется у потребителя, из конденсационного бака смесь конденсата и добавочной воды подается насосами 13 по питательному трубопроводу 2 сначала в экономайзер 4, а затем в котел 1. Воздух, необходимый для горения, засасывается центробежными дутьевыми вентиляторами 6 частично из помещения котельной, частично снаружи и по воздуховодам 3 подается сначала к воздухоподогревателям 5, а затем к топкам котлов.

Водогрейная котельная установка (рис. 4, б) состоит из двух водогрейных котлов 1, одного группового водяного экономайзера 5, обслуживающего оба котла. Дымовые газы по выходе из экономайзера по общему сборному борову 3 поступают непосредственно в дымовую трубу 4. Вода, нагретая в котлах, поступает в общий трубопровод 8, откуда подается к потребителю 7. Отдав теплоту, охлажденная вода по обратному трубопроводу 2 направляется сначала в экономайзер 5, а затем опять в котлы. Вода по замкнутому контуру (котел, потребитель, экономайзер, котел) перемещается циркуляционными насосами 6.

Рис. 5. Схема паровой котельной установки: 1 — циркуляционный насос; 2 — топка; 3 — пароперегреватель; 4 — верхний барабан; 5 — водоподогреватель; 6 — воздухоподогреватель; 7 — дымовая труба; 8 — центробежный вентилятор (дымосос); 9 — вентилятор для подачи воздух в воздухоподогреватель

На рис. 6 представлена схема котельного агрегата с паровым котлом, имеющим верхний барабан 12. В нижней части котла расположена топка 3. Для сжигания жидкого или газообразного топлива используют форсунки или горелки 4, через которые топливо вместе с воздухом подается в топку. Котел ограничен кирпичными стенами -обмуровкой 7.

При сжигании топлива выделяющаяся теплота нагревает воду до кипения в трубных экранах 2, установленных на внутренней поверхности топки 3, и обеспечивает ее превращение в водяной пар.

Рис 6. Схема котельного агрегата

Дымовые газы из топки поступают в газоходы котла, образуемые обмуровкой и специальными перегородками, установленными в пучках труб. При движении газы омывают пучки труб котла и пароперегревателя 11, проходят через экономайзер 5 и воздухоподогреватель 6, где они также охлаждаются вследствие передачи теплоты воде, поступающей в котел, и воздуху, подаваемому в топку. Затем значительно охлажденные дымовые газы при помощи дымососа 17 удаляются через дымовую трубу 19 в атмосферу. Дымовые газы от котла могут отводиться и без дымососа под действием естественной тяги, создаваемой дымовой трубой.

Вода из источника водоснабжения по питательному трубопроводу подается насосом 16 в водяной экономайзер 5, откуда после подогрева поступает в верхний барабан котла 12. Заполнение барабана котла водой контролируется по водоуказательному стеклу, установленному на барабане. При этом вода испаряется, а образующийся пар собирается в верхней части верхнего барабана 12. Затем пар поступает в пароперегреватель 11, где за счет теплоты дымовых газов он полностью подсушивается, и температура его повышается.

Из пароперегревателя 11 пар поступает в главный паропровод 13 и оттуда к потребителю, а после использования конденсируется и в виде горячей воды (конденсата) возвращается обратно в котельную.

Потери конденсата у потребителя восполняются водой из водопровода или из других источников водоснабжения. Перед подачей в котел воду подвергают соответствующей обработке.

Воздух, необходимый для горения топлива, забирается, как правило, вверху помещения котельной и подается вентилятором 18 в воздухоподогреватель 6, где он подогревается и затем направляется в топку. В котельных небольшой мощности воздухоподогреватели обычно отсутствуют, и холодный воздух в топку подается или вентилятором, или за счет разрежения в топке, создаваемого дымовой трубой. Котельные установки оборудуют водоподготовительными устройствами (на схеме не показаны), контрольно-измерительными приборами и соответствующими средствами автоматизации, что обеспечивает их бесперебойную и надежную эксплуатацию.

Рис. 7. Технологическая схема производственно-отопительной котельной

Для правильного монтажа всех элементов котельной используют монтажную схему, пример которой показан на рис. 9.

Рис. 9. Пример монтажной схемы автономной газовой котельной

Водогрейные котельные установки предназначены для получения горячей воды, используемой для отопления, горячего водоснабжения и других целей.

Для обеспечения нормальной эксплуатации котельные с водогрейными котлами оборудуют необходимой арматурой, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации.

Водогрейная котельная имеет один теплоноситель — воду в отличие от паровой котельной, у которой два теплоносителя — вода и пар. В связи с этим в паровой котельной необходимо иметь отдельные трубопроводы для пара и воды, а также баки для сбора конденсата. Однако это не значит, что схемы водогрейных котельных проще паровых. Водогрейная и паровая котельные по сложности устройства бывают различными в зависимости от вида используемого топлива, конструкции котлов, топок и т. п. В состав как паровой, так и водогрейной котельной установки обычно входят несколько котлоагрегатов, но не менее двух и не более четырех-пяти. Все они связываются между собой общими коммуникациями — трубопроводами, газопроводами и др.

Устройство котлов меньшей мощности показано ниже в пункте 4 данной темы. Чтобы лучше понять устройство и принципы действия котлов разной мощности, желательно сравнить устройство этих менее мощных котлов с устройством описанных выше котлов большей мощности, и найти в них основные элементы, выполняющие такие же функции, а также понять основные причины различий в конструкциях.

Котлы как технические устройства для производства пара или горячей воды отличаются многообразием конструктивных форм, принципов действия, используемых видов топлива и производственных показателей. Но по способу организации движения воды и пароводяной смеси все котлы могут быть разделены на следующие две группы:

— котлы с естественной циркуляцией;

— котлы с принудительным движением теплоносителя (воды, пароводяной смеси).

В современных отопительных и отопительно-производственных котельных для производства пара используются в основном котлы с естественной циркуляцией, а для производства горячей воды — котлы с принудительным движением теплоносителя, работающие по прямоточному принципу.

Современные паровые котлы с естественной циркуляцией делают из вертикальных труб, расположенных между двумя коллекторами (верхним и нижним барабанами). Их устройство показано на чертеже на рис. 10, фотография верхнего и нижнего барабана с соединяющими их трубами — на рис. 11, а размещение в котельной — на рис. 12. Одна часть труб, называемых обогреваемыми «подъемными трубами», нагревается факелом и продуктами сгорания топлива, а другая, обычно не обогреваемая часть труб, находится вне котельного агрегата и носит название «опускные трубы». В обогреваемых подъемных трубах вода нагревается до кипения, частично испаряется и в виде пароводяной смеси поступает в барабан котла, где происходит ее разделение на пар и воду. По опускным не обогреваемым трубам вода из верхнего барабана поступает в нижний коллектор (барабан).

Движение теплоносителя в котлах с естественной циркуляцией осуществляется за счет движущего напора, создаваемого разностью весов столба воды в опускных и столба пароводяной смеси в подъемных трубах.

Рис. 10. Паровой котел серии КЕ, работающий на твердом топливе

Рис. 11. Верхний и нижний барабаны и трубы парового котла

Рис. 12. Паровой котел с верхним и нижним барабанами в котельной

В паровых котлах с многократной принудительной циркуляцией поверхности нагрева выполняются в виде змеевиков, образующих циркуляционные контуры. Движение воды и пароводяной смеси в таких контурах осуществляется с помощью циркуляционного насоса.

В прямоточных паровых котлах кратность циркуляции составляет единицу, т.е. питательная вода, нагреваясь, последовательно превращается в пароводяную смесь, насыщенный и перегретый пар.

В водогрейных котлах вода при движении по контуру циркуляции нагревается за один оборот от начальной до конечной температуры.

По виду теплоносителя котлы разделяются па водогрейные и паровые. Основными показателями водогрейного котла являются тепловая мощность, то есть теплопроизводительность, и температура воды; основными показателями парового котла — паропроизводительность, давление и температура.

Водогрейные котлы, назначением которых является получение горячей воды заданных параметров, применяют для теплоснабжения систем отопления и вентиляции, бытовых и технологических потребителей. Водогрейные котлы, работающие обычно по прямоточному принципу с постоянным расходом воды, устанавливают не только на ТЭЦ, но и в районных отопительных, а также отопительно-производственных котельных в качестве основного источника теплоснабжения.

Рис. 13. Устройство парового котла

Рис. 14. Примеры размещения котлов и другого оборудования в котельной

По относительному движению теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы (парогенераторы) могут быть разделены на две группы: водотрубные котлы и жаротрубные котлы. В водотрубных парогенераторах внутри труб движется вода и пароводяная смесь, а дымовые газы омывают трубы снаружи. В России в XX веке преимущественно использовались водотрубные котлы Шухова. В жаротрубных, наоборот, внутри труб движутся дымовые газы, а вода омывает трубы снаружи.

По принципу движения воды и пароводяной смеси парогенераторы подразделяются на агрегаты с естественной циркуляцией и с принудительной циркуляцией. Последние подразделяются на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией.

Примеры размещения в котельных котлов разной мощности и назначения, а также другого оборудования, показаны на рис. 14- 16.

Рис. 15. Примеры размещения котлов и другого оборудования в котельной

Рис. 16. Примеры размещения бытовых котлов и другого оборудования

Источник: http://www.eti.su/articles/over/over_1526.html»

Компания ООО «Энергия» успешно работает в сфере теплоэнергетики, начиная с 1993 года.
Основной вид деятельности нашей организации – техническое обслуживание котельного оборудования. Мы готовы предложить полный комплекс услуг, обеспечивающих безопасную и безотказную работу теплоэнергетического объекта в течение всего периода эксплуатации.
Проводя ремонт и обслуживание газовых котлов, как бытового уровня, так и промышленных гигантов, наша организация стала надежным партнером многим предприятиям, обеспечивая надежную работу энергоустановок.
Предоставляя услуги образцового качества, мы стараемся удерживать умеренные цены – стоимость ТО котельного оборудования от 9900 руб.

Основополагающий принцип, который взяла на вооружение наша компания – комплексный подход к обслуживанию котельного оборудования.

Сервис представляет собой процесс, включающий самые разноплановые работы с привлечением инженеров, специализирующихся в разных отраслях энергетики. Мы не привлекаем сторонних специалистов. В штате нашей компании – высококвалифицированные сотрудники, имеющие глубокие знания и большой опыт, аттестованные на право проводить работы по техническому обслуживанию котельной.

Заключив сервисный договор с компанией «Энергия», наши партнеры получают следующие преимущества:

  • Снижение затрат;
  • Минимизация времени простоя установки;
  • Снижение времени, затрачиваемого на устранение сложных неисправностей.

Основные виды работ по техническому обслуживанию котельной:

  • Контроль технического состояния контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, систем регулировки элементов теплоэнергетической установки (котлов, газовых горелок, вспомогательных устройств), автоматики безопасности, средств диспетчеризации, использующих сотовую и модемную связь;
  • Анализ работоспособности системы контроля содержания газов (СО, СН4) в котельной, помещениях производственных зданий и сооружений, цехов, ангаров и пр.;
  • Проверка технического состояния тепломеханических элементов установки (котловой контур, насосы, теплообменники ГВС и отопления, расширительные резервуары, регулирующая и запорная арматура и пр.);
  • Проверка системы химводоподготовки на предмет соответствия заданным технологическим параметрам;
  • Анализ технического состояния и работоспособности газового оборудования горелок;
  • Тестирование и настройка средств автоматики безопасности и регулировки котлов;
  • Прочистка котлов в газоходной части, химическая промывка теплообменников ГВС и отопления, котлов в водогрейной части;
  • Поверка контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, датчиков СО, СН4;
  • Экспертиза промышленной безопасности.

Регулярное проведение ТО котельного оборудования — это:
— Увеличение срока безотказной эксплуатации котельной;
— Существенное снижение расхода топлива;
— Повышение показателей КПД компонентов системы и установки в целом.

Специалисты ООО «Энергия» постоянно повышают квалификацию на семинарах и проходят стажировку по вопросам связанным с техническим обслуживанием котельных в отечественных и зарубежных компаниях, таких как Viessmann, Weishaupt, Ecoflam, Зиосаб.

В настоящее время более 200 объектов Москвы и Московской области обслуживаются персоналом ООО «ЭНЕРГИЯ», в их числе: ООО «Кока-Кола НВС Евразия», ООО «Панавто», Башня 2000, ОАО «Нестле», ООО «ЭНКА ТЦ» (АШАН), ЗАО «Торговый дом ПЕРЕКРЁСТОК», ООО «Рольф-Алтуфьево», ООО СК «РОСНО», ФГУП «ГКНЦ им. М.В.Хруничева» и другие.

Источник: http://oooenerg.ru/»

Газовое отопление частного дома: схемы, варианты устройства, обзор лучших решений

Отопительные системы, использующие в качестве топлива газ, имеют отличную эффективность и надежность. Генераторы тепловой энергии в них обладают высоким КПД и безопасны в эксплуатации. Организовать газовое отопление частного дома можно несколькими способами.

Есть решения как бюджетные в исполнении, так и более дорогие с максимальной экономичностью и стабильностью в работе.

Без сжигаемого горючего толку от любого варианта внутридомовой отопительной системы в автономном исполнении будет ноль. Газ – это первое о чем необходимо подумать при планировании в загородном доме газового отопления.

Далеко не все населенные пункты в России газифицированы. Однако “голубое топливо” можно получать не только из трубы или баллона со сжиженным топливом, но и из газгольдера.

Природный газ, состоящий в основном из метана, в частные дома подается по трубам. Сжиженный его аналог – это пропан-бутановая смесь, которую для транспортировки и хранения закачивают в емкости. Давление в таких баллонах и газгольдерах около 15–18 атмосфер.

При организации отопления в частном доме с помощью баллонных емкостей в 50 литров последние зимой придется менять каждые 2-3 дня. Если для загородного коттеджа выбрано автономное газоснабжение, то лучше всего предпочесть газгольдер, который объемом может быть до 20 кубометров.

Выбор емкости по кубатуре зависит от уровня потребления сжиженных углеводородных газов (СУГ). Здесь необходимо учесть не только водогрейный котел, но и камин и газовую плиту, если они используются в доме. Для коттеджа в 150 кв.м. рекомендуется газгольдер устанавливать объемом в 2000–3000 литров. А для загородного жилища в 300 кв.м. потребуется вариант на 8000–9000 литров.

По стоимости подключения газопровод в большинстве случаев более выигрышен, нежели резервуар в земле. Но только, когда населенный пункт уже газифицирован. Возможны и ситуации, при которых установка газгольдер обойдется дешевле, нежели подсоединение к магистральному трубопроводу. Все зависит от конкретных условий подключения в регионе и удаленности поселка от большой газовой магистрали.

При использовании газгольдера не придется беспокоиться о наличии давления в трубе. Он предельно прост в эксплуатации. Надо лишь регулярно вызывать специалистов для его проверки на безопасность, а также не забывать производить заправку. Для монтажа всей системы потребуется не более трех дней.

Если выбран автономный вариант газификации, то газовый котел следует приобретать тот, который предназначен для работы на СУГ. В продаже есть модели, рассчитанные на функционирование исключительно на магистральном природном газе. Но большинство газовых генераторов тепла приспособлены для сжигания обоих разновидностей этого топлива. Придется только поменять жиклеры, а также перенастроить на иной режим клапана и электронику.

Современное теплогенерирующее оборудование на газу имеет разнообразную автоматику и в состоянии работать в нескольких режимах. Оно может быть напольным и настенным. Второй вариант более компактен, но имеет ограничения по мощности. Если модель выбирается для большого по площади частного дома, то придется приобретать мощный агрегат в напольном исполнении.

Принцип функционирования газового котла предельно прост – горючие поджигается в горелке при помощи пьезоэлементов или электронного розжига, далее в результате прогорания топлива образуется тепловая энергия, которая посредством теплообменника передается воде. Последняя уже используется в качестве теплоносителя в системе отопления либо расходуется в ГВС.

Теплообменник в газовом котле может быть выполнен:

Наиболее распространены варианты из стали. Этот металл дешев и пластичен, благодаря чему трещины от постоянного нагрева/остывания в нем появляются реже. Но стальные элементы при постоянном взаимодействии с водой системы газового отопления, обустроенной в загородном доме, быстро начинают коррозировать.

Чугун меньше подвержен коррозии, но он довольно тяжел. Большинство моделей котлов с чугунными теплообменниками напольные. На стене такое тяжеловесное и габаритное оборудование смонтировать проблематично. Если нужен компактный и максимально легкий нагревательный агрегат, то наилучший вариант – с медным змеевиком. Однако стоит он дороже всего среди аналогов из иных металлов.

От количества контуров в водонагревательном котле на газу зависит схема обвязки и принцип его использования. Один теплообменник изначально предназначен для организации в частном доме системы газового отопления. Для ГВС необходимо устанавливать еще один котел либо сразу подбирать двухконтурную модель.

Нагревать горячую воду для бытовых нужд лучше всего в накопительном бойлере. Потоковые модели менее экономичны. Газа они расходовать на нагрев будут больше.

Чтобы газ в топке котла горел, ему необходима постоянная подача кислорода. Берется он непосредственно из помещения котельной либо втягивается с улицы. Первый вариант подразумевает естественный приток воздуха, а второй – принудительный с помощью вентилятора.

Газовые котлы оборудуются камерами сгорания двух типов:

  1. Закрытыми – подпитка кислородом производится через зазор между спаренными трубами разного диаметра. Продукты горения отводятся по внутреннему каналу.
  2. Открытыми – воздух в топку поступает из комнаты с нагревательной установкой через приточный клапан. Продукты горения выводятся круглым в сечении дымовым каналом.

Первый вариант независим от площади помещения. Пригоден для комнат любого размера. Выводить коаксиальный вид дымохода от агрегата с закрытой топкой можно через стену или верхнее перекрытие с кровлей.

Во втором случае придется устанавливать высокую в 5–6 метров дымоходную трубу, иначе тяги для засасывания в камеру сгорания необходимых объемов кислорода будет недостаточно. Но зато газовым котлам с атмосферной горелкой не требуется подключение к электросети. Вентилятора в них нет, все происходит естественным образом без принудительной циркуляции.

Водонагреватели на газу с открытой топкой рекомендовано ставить в специальных помещениях с хорошей вентиляцией. Если смонтировать их в жилых комнатах, то они сильно уменьшат объем кислорода в оных. Без принудительной вентиляционной системы здесь уже будет не обойтись. А это дополнительные траты на монтаж и последующую эксплуатацию оборудования для вентилирования воздуха.

В обычных газовых котлах водяной пар, образующийся при сгорании газа, вылетает в дымоход. В процессе горения его образуется немного, но он все же несет в себе достаточно значимый объем тепловой энергии. Чтобы не тратить попусту это тепло, были разработаны конденсационные котлы.

Принцип работы этих установок основан на том, что при охлаждении пар отработанных газов отдает тепло воде из обратки системы отопления. Температура теплоносителя при этом повышается незначительно, но в качестве дополнительного источника тепловой энергии рекуператор вполне пригоден.

Конденсируемая вода из конденсационного котла отводится через специальный патрубок в канализацию либо отдельную емкость. Здесь стоит четко уяснить один нюанс – образующийся конденсат фактически является слабоконцентрированной кислотой. Причем в час его может натекать до 4–6 литров.

Если эту жидкость вылить в септик, то все живущий в нем микробы будут уничтожены. При наличии в загородном доме станции очистки сливать в канализационную систему конденсат из котла нельзя. С конструкцией дымохода все проще, достаточно взять тот, что предназначен для котлов с закрытой камерой.

По стоимости оборудования камины на газу сравнимы с электрическими или дровяными аналогами. Но газовое топливо значительно дешевле. И в отличие от дров газовое отопления с помощью камина в загородном доме предполагает отсутствие проблем с золой. Плюс, не придется постоянно следить за работой топки и заботиться о колке поленьев.

По типу установки камины на газу бывают:

По общей конструкции и внутреннему наполнению (горелки, автоматика, устройство камер сгорания) они полностью повторяют газовые котлы. В обоих случаях технология подключения к сетям идентична. Различия существуют лишь в принципе обогрева помещений.

Водогрейный котел изначально предназначен для нагрева воды, а обычный камин – для конвекции воздуха от корпуса и лицевого экрана, за которым происходит горение топлива.

Схемы устройства водяного отопления в частном доме

Для обогрева коттеджей обустраиваются отопительные системы с водой в качестве теплоносителя, состоящие из:

  • водонагревательного котла (одноконтурного либо двухконтурного);
  • трубопроводов и фитингов (металлических или полипропиленовых);
  • байпасов, позволяющих отключать отдельные обогреватели от сети;
  • батарей (чугунных, алюминиевых, стальных и биметаллических);
  • расширительного бака.

Газовые отопительные агрегаты оснащаются специфической системой безопасности, включающей электромагнитный клапан и термопару. Устройства соединены между собой проводами. Если отопительный агрегат функционирует нормально, спай термопары нагревается запальником. В это время по обмотке электроклапана свободно течет ток, который обеспечивает открытое положение клапана. При остывании термопары доступ газа перекрывается электромагнитным клапаном.

По схеме подсоединения батарей они бывают однотрубные и двухтрубные. В первом случае вода подводится и отводится от радиатора при помощи одной трубы. Во втором отопительный прибор подключается к двум раздельным трубопроводным магистралям (подающей и обратной).

Отопительные контуры по принципу движения воды в трубах бывают с принудительной и естественной циркуляцией. При устройстве второго варианта теплоноситель циркулирует в системе за счет конвекции и гравитации. А принудительная схема предполагает установку циркуляционного насоса.

Для обеспечения нормальной работы системы с двумя и более контурами, подсоединенными к коллектору, в ней предусматриваются установка гидрострелки. Гидравлическая стрелка исключает перепады давления и вероятность возникновения гидроудара.

Расширительный бачок может быть открытым и закрытым (разделенным внутри на две части герметичной мембраной). Для гравитационных систем отопления достаточно будет открытого варианта. Закрытый бак предназначен для контуров с принудительной циркуляцией.

Для небольших коттеджей достаточно будет естественного принципа движения воды. Однако если жилое строение имеет два-три этажа, то без насоса не обойтись. Длина циркуляционного контура в первой схеме ограничена 30-тью метрами. На большее расстояние котел воду “продавить” не сможет.

При естественной циркуляции теплоносителя в схеме газового отопления частного дома насос отсутствует. Если котел выбран энергонезависимый, то и вся система обогрева получается не зависящей от электроснабжения. В ней попросту нет потребляющих электричество элементов.

С одной стороны она более стабильна в работе, но с другой – качество отопления в ней ниже (до самых дальних от водонагревателя радиаторов вода доходит сильно остывшей). Особенно последнее касается трубопроводов и батарей из стали либо чугуна. У этих материалов высокое гидравлическое сопротивление, которое снижает ток теплоносителя.

Возможен и вариант организации комбинированной системы обогрева. В ней циркуляционный насос подключается к магистрали через байпас. При необходимости быстро прогреть воздух в комнатах он включается на ускорение кругооборота воды. А в остальных случаях отсекается от основной трубы запорными кранами, при этом система продолжает функционировать в естественном (гравитационном) режиме.

Газификация и построение на основе газа системы обогрева в частном доме производится в несколько этапов:

  1. Подготовка и последующее утверждение в надзорных органах проекта газового отопления.
  2. Приобретение расходных материалов, котла и иного оборудования.
  3. Подключение дома к поселковым газовым сетям.
  4. Монтаж газового оборудования и системы трубопроводов с батареями.
  5. Заполнение труб теплоносителем.
  6. Проверка работоспособности путем пробного запуска.

Самостоятельно подготовить для своего загородного дома проект газового отопления со всеми схемами и расчетами без наличия диплома теплотехника невозможно. К тому же сформированную документацию еще нужно согласовать у газовиков. Лучше всего все эти процедуры доверить сотрудникам соответствующей проектно-монтажной организации.

Схема обустройства в частном доме газового отопления должна быть просчитана до мелочей. Если котел выбрать слишком мощный, то он будет сжигать лишнее топливо. А при недостаточности мощностей агрегату придется работать на пределе возможностей, в результате чего он раньше срока выйдет из строя.

Нюансы организации газового отопление коттеджа:

Принципы циркуляции теплоносителя в отопительной системе частного дома:

Самостоятельная сборка различных систем отопление для загородных коттеджей:

Грамотно подготовить для частного дома расчеты и схемы по организации газового отопления в состоянии только опытный теплотехник. Составление проектной документации и ее согласование лучше всего доверить профессионалам. А вот дальнейший монтаж отопительной системы можно выполнить самостоятельно. Здесь нужны будут лишь навыки монтажных работ, а также четкое следование инструкциям и проекту.

Источник: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/otop-oborudovanie/gazovoe-otoplenie-chastnogo-doma.html»

Наиболее популярным и экономичным методом обеспечения тепла в помещениях и подачи горячей воды является установка газовой котельной. Газовыми устройствами оснащаются промышленные объекты, жилые многоквартирные и частные дома, сельскохозяйственные сооружения.

Газ относится к ряду пожаро- и взрывоопасных веществ, поэтому с газовым оборудованием следует обращаться аккуратно, а при его проектировании и установке соблюдать все установленные нормами правила и требования.

С другой стороны, газ – это легкодоступное, недорогое и имеющееся практически везде топливо. В связи с этим наибольшее распространение приобрели именно газовые котельные.

Комплект составляющих элементов котельной с газовым оборудованием зависит от типа объекта. Обычно она включает в себя такие блоки:

  • котел;
  • горелки;
  • насос;
  • теплообменники;
  • систему автоматики;
  • водоочистительные устройства;
  • расширительный бак;
  • дымоход.

Размещение оборудования в котельной зависит от требуемой тепловой мощности и функционального назначения объекта. Для обеспечения подачи горячей воды необходимо котельную оборудовать бойлером, еще одним расширительным баком и насосом.

Механизм действия газовых котельных довольно прост: топливо по газоходам подается к горелке в котле, после этого оно сгорает в специальной камере, вода нагревается и подается потребителю.

Циркуляция теплоносителя происходит благодаря работе насосов, который подает его по трубопроводу в радиаторы или теплые полы. После остывания воды в радиаторах, она движется обратно в котел для очередного нагрева.

Сильными сторонами оборудования на газе можно назвать:

  • экологическую безопасность топлива;
  • экономичность;
  • высокую эффективность (КПД достигает 95%);
  • небольшую занимаемую площадь;
  • возможность управления котлами с помощью системы GSM.

К недостаткам газовых котельных относятся:

  • дорогостоящее и длительное подключение к центральному газовому газопроводу, если оно отсутствует;
  • ежегодное техническое обслуживание оборудования в связи с опасностью пожара или взрыва;
  • эксплуатация газовой котельной возможна только после выдачи специального разрешения органами контроля;
  • газовое оборудование работает при наличии определенного давления в магистрали.

Все указанные недостатки не делают газовые котельные менее привлекательными для потребителей, так как эффективность работы и немало сэкономленные средства перевешивают слабые стороны.

Основы проектирования газовой котельной

Составить грамотный проект поможет специалист, однако заказчику также необходимо ознакомиться с нормами соответствующего СНиП.

Проектирование газовой котельной осуществляется в несколько этапов, последовательность выполнения которых подлежит строгому соблюдению.

  1. На первой стадии производится сбор исходных данных: назначение объекта, его архитектурные и другие особенности, площадь и т. д. Выполняются строительные схемы и чертежи. После этого фиксируются все пожелания и замечания заказчика.
  2. Вторым шагом является расчет котельной, который включает в себя определение мощности котлов (требуемая тепловая энергия для организации отопления и подачи горячей воды) и количество их выбросов.
  3. Далее устанавливается принцип размещения газовой котельной. Ее можно расположить несколькими способами:
  • на крыше здания (чаще всего так делают на промышленных предприятиях);
  • внутри объекта в специальном помещении;
  • в заводской сборке с полной комплектацией (такие котельные называют аварийными, их можно перевозить, установив на прицеп);
  • монтаж вместе с помещением посредством модулей (легко транспортируется и выпускается заводом в готовом комплекте).
  1. Осуществляется подбор оборудования. Для правильного выбора агрегатов следует провести расчет газовой котельной, учитывая давление газа в системе, освещение, вентиляцию, расположение котельной, площадь окна в помещении.
  2. Пятым этапом является разработка планов и схем, отображающих работу будущей котельной. При этом учитываются класс автоматизации и система теплоснабжения.
  3. В конце оформляется записка к проекту и документ подается на согласование.

В соответствии с нормативными актами газопроводная магистраль должна выдерживать давление не менее 6 кг/м 2 для производственных объектов и 3 кг/м 2 – для общественных и жилых зданий.

Источник: http://www.engineeringresurs.ru/proektirovanie-kotelnyh/proektirovanie-blochnyh-gazovyh-kotelnyh.html»

Комментарии

Комментирование отключено.